SU1670590A1

SU1670590A1 - Acoustic-emission method of parts strength prediction

Info

Publication number: SU1670590A1
Application number: SU894682075A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Галанин; Александр Васильевич Коваленко; Владимир Петрович Маслов; Елена Ивановна Бондаренко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2038
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и диагностике и может быть использовано дл прогнозировани прочности деталей типа "мениск" по сигналам акустической эмиссии (АЭ). Целью изобретени вл етс повышение точности прогнозировани прочности тонкостенных деталей типа "мениск" за счет последовательного нагружени детали сосредоточенной силой в нескольких заданных направлени х. Деталь сжимают в двух точках диаметральной плоскости, лежащих на линии креплени детали в изделии. 1 ил.The invention relates to non-destructive testing and diagnostics and can be used to predict the strength of "meniscus" parts by acoustic emission (AE) signals. The aim of the invention is to improve the accuracy of predicting the strength of thin-walled "meniscus" parts by sequentially loading the part with a concentrated force in several predetermined directions. The part is compressed at two points of the diametral plane lying on the line of attachment of the part in the product. 1 il.

Description

fefe

Изобретение относитс к области неразрушающего контрол и диагностики и может быть использовано дл прогнозировани прочности деталей типа мениск по сигналам акустической эмиссии (АЭ).The invention relates to the field of non-destructive testing and diagnostics and can be used to predict the strength of parts of the type of meniscus by acoustic emission signals (AE).

Целью изобретени вл етс повышение точности прогнозировани прочности тонкостенных деталей типа мениск за счет последовательного нагружени детали сосредоточенной силой в нескольких заданных направлени х.The aim of the invention is to improve the accuracy of predicting the strength of thin-walled meniscus parts by sequentially loading the part with a concentrated force in several predetermined directions.

На чертеже представлена схема реализации акустико-эмиссионного способа прогнозировани прочности деталей.The drawing shows a scheme for implementing an acoustic emission method for predicting the strength of parts.

Деталь 1 типа мениск расположена на опоре 2. На опоре 2 расположен также преобразователь 3 АЭ, соединенный с прибором АЭ (на чертеже не показан). Деталь 1 закреплена в двух точках 4, 5 диаметральной плоскости 6. Точки 4, 5 расположены наDetail 1 type meniscus is located on the support 2. On the support 2 is also the transducer 3 AE, connected to the device AE (not shown). Detail 1 is fixed at two points 4, 5 of the median plane 6. Points 4, 5 are located on

линии 7 креплени детали 1 в изделии (на чертеже не показано). В верхней точке 4 деталь 1 соприкасаетс через резиновую прокладку 8 с траверсой 9 силовозбуждаю- щего механизма (на чертеже не показан). Линии 10, 11 вл ютс лини ми приложени нагрузки.lines 7 of fastening of part 1 in the product (not shown). At the top point 4, part 1 is in contact through the rubber gasket 8 with the cross member 9 of the force-exciting mechanism (not shown). Lines 10, 11 are load lines.

Акустико-эмиссионный способ прогнозировани прочности деталей реализуетс следующим образом.The acoustic emission method of predicting the strength of parts is implemented as follows.

Деталь 1 нагружают силой Р (сжимают) в двух точках 4, 5 диаметральной плоскости 6, лежащих на линии 7 креплени детали 1 в изделии, по линии 10 приложени нагрузки . При этом регистрируют сигналы АЭ преобразователем 3 АЭ, по параметрам сигналов АЭ оценивают прочность детали. Сжатие детали 1- с регистрацией сигналов АЭ производ т не менее двух раз (второй раз нагружение производ т по линии 11Part 1 is loaded with force P (squeezed) at two points 4, 5 of the median plane 6 lying on the line 7 of the part 1 in the product, along line 10 of the applied load. In this case, the AE signals are recorded by the converter 3 AE, the strength of the part is evaluated by the parameters of the AE signals. Compression parts 1- with the registration of signals AE produced at least two times (the second time loading is performed on line 11

О vjAbout vj

О СЛ ОAbout SL About

оabout

приложени нагрузки) по различным направлени м , расположенным под углом а не менее 45° к первоначальному направлению приложени нагрузки. Предельную нагрузку (силу Р) выбирают, например, следующим образом. Нагружают 50 деталей до разрушени с регистрацией нагрузки и сигналов АЭ. При этом определ ют, что у менее прочных деталей (усилие разрушени 60...80 кг) сигналы АЭ по вл ютс при нагрузке 40,..50 кг, а у более прочных (при усилии разрушени 90...100 кг), сигналы АЭ по вл ютс при нагрузке 60..,80 кг. Исход из этого предельную испытательную нагрузку выбирают равной 50 кг, что составл ет 50% от разрушающей дл более прочных деталей, которые признаютс бездефектными . Разбраковку по прочности производ т по наличию сигналов АЭ, т.е. если сигналы АЭ возникают при контроле, то деталь признают не достаточно прочной (отбраковывают).application of the load) in various directions located at an angle of at least 45 ° to the original direction of application of the load. The maximum load (force P) is chosen, for example, as follows. 50 parts are loaded before destruction with the registration of load and AE signals. At the same time, it is determined that for less durable parts (fracture force 60 ... 80 kg) AE signals appear with a load of 40, .. 50 kg, and for stronger ones (with a destruction force of 90 ... 100 kg) AE signals appear with a load of 60 .., 80 kg. Based on this, the ultimate test load is chosen to be 50 kg, which is 50% of the breaking load for more durable parts that are recognized to be defect free. The strength breakdown is made by the presence of AE signals, i.e. if AE signals occur during control, then the item is considered not sufficiently strong (rejected).

ВAT

Таким образом, данный способ позвол ет повысить точность прогнозировани прочности тонкостенных деталей типа мениск за счет простого варианта нагружени Thus, this method allows to increase the accuracy of predicting the strength of thin-walled meniscus parts due to a simple loading variant.

Claims

details, allowing the AE signals to reliably predict their strength. The invention of an acoustic emission method of predicting the strength of parts, which consists in loading a component, accepts acoustic emission signals, the parameters of which determine the strength of a component, characterized in that two points of the diametral plane lying on the line of attachment of the part in the product, and compression is made at least two times in directions that are at an angle of at least 45 ° to the original at a systematic way of the applied load.