SU1455294A1

SU1455294A1 - Acoustic emission method of inspecting welded joints of flat articles

Info

Publication number: SU1455294A1
Application number: SU864148793A
Authority: SU
Inventors: Евгений Семенович Переверзев; Георгий Аркадьевич Бигус; Александр Алексеевич Барыльченко
Original assignee: Институт технической механики АН УССР
Priority date: 1986-11-19
Filing date: 1986-11-19
Publication date: 1989-01-30

Abstract

Изобретение относитс к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано дл обнаружени дефектов в сварных соединени х методом акустической эмиссии. Цель изобретени - повьппение достоверности и информативности за счет определени типа дефекта. Контролируемое плоское изделие 9 зажимают в зоне сварного шва, на котором укрепл ют пьезопреобразователь 3. Воздействие импульсной механической нагрузкой . осуществл ют на одной из поверхностей издели с противоположных сторон шва на равном рассто нии от него синхронными и равными силами. О наличии дефекта и его типе суд т по результатам сравнени коррел ционной функции с пьезопреобразовател 3 с коррел ционными функцн ми бездефектного издели и.изделий с дефектами разных типов. 1 ило у i (ЛThe invention relates to non-destructive testing of materials and can be used to detect defects in welded joints by acoustic emission method. The purpose of the invention is to increase reliability and information content by determining the type of defect. The controlled flat product 9 is clamped in the weld zone, on which piezo transducer 3 is fastened. Impact by pulsed mechanical load. carried out on one of the surfaces of the product from opposite sides of the seam at an equal distance from it by synchronous and equal forces. The presence of a defect and its type is judged by the results of a comparison of the correlation function from the piezoelectric transducer 3 with the correlation functions of the defect-free product and products with defects of different types. 1 silt at i (L

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может ·' быть использовано для определения видов дефектов в сварных соединениях, выполненных в виде пластин, по сигналам акустической эмиссии.The invention relates to non-destructive testing of materials and can be used to determine the types of defects in welded joints made in the form of plates by acoustic emission signals.

Цель изобретения - повышение достоверности и информативности контроля за счет определения типа дефекта,The purpose of the invention is to increase the reliability and information content of the control by determining the type of defect,

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.The drawing shows a diagram of a device that implements the method.

Устройство содержит зажимной механизм !, выполненный, например, в виде тисков с тремя губками, источник 15 2 силовых импульсов, например генератор ультразвуковых колебаний, пьезопреобразователь 3, установленный на сварном шве плоского изделия, прибор 4, принимающий и усиливающий электри- 20 ческие сигналы от пьезопреобразователя 3« Выход прибора 4 подключен к коррелятору 5, а его выход - к блоку 6 анализа. Блок 7 памяти и индикатор 8 также подключены к блоку 6 ана-25 лиза.The device comprises a clamping mechanism! Made, for example, in the form of a vise with three jaws, a source of 15 2 power pulses, for example, an ultrasonic oscillation generator, a piezoelectric transducer 3 mounted on a weld of a flat product, a device 4 receiving and amplifying electrical signals from piezoelectric transducer 3 "The output of the device 4 is connected to the correlator 5, and its output to the analysis unit 6. The memory unit 7 and the indicator 8 are also connected to the ana-25 lisa unit 6.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Пластину 9 с испытуемым -сварным швом 10 закрепляют в зоне шва с воз- 30 можностью возникновения в нем изгибных напряжений в зажимном механизме.' 1. На сварном шве 10 устанавливают пьезопреобразователь 3 и на концы •пластины 9, перпендикулярно ее поверхности₉ на одинаковом расстоянии от !шва синхронно воздействуют равными * импульсными механическими силами, возбуждаемыми источником 2. Величина сил должна быть такой, чтобы нагру- дд жение пластины 9 и шва 10 происходило в упругой области. Сигналы акустической эмиссии, возникающие при нагружении материала принимаются пьезопреобразователем 3. д5The plate 9 with the test welded seam 10 is fixed in the weld zone with the possibility of bending stresses in it in the clamping mechanism. ' 1. A piezo transducer 3 is mounted on the weld 10 and on the ends • of the plate 9, perpendicular to its surface ₉ at the same distance from the weld, they are simultaneously acted by equal * pulsed mechanical forces excited by the source 2. The magnitude of the forces must be such that the plate is loaded 9 and seam 10 occurred in the elastic region. Acoustic emission signals arising from material loading are received by a piezoelectric transducer 3. d5

Такой способ воздействия на пластину 9 приводит к тому, что на входе пьезопреобразоватепя 3, при отсутствии в сварном шве 10, сигналы будут отсутствовать, так как сигналы, возΗΗкающие в самом материале пластины 9, и помехи от нагружающего устройства, распространяющиеся навстречу друг другу, взаимно гасятся в зоне шва 10.This method of exposure to the plate 9 leads to the fact that at the input of the piezoelectric transducer 3, in the absence of weld 10, there will be no signals, since the signals arising in the material of the plate 9 and the interference from the loading device propagating towards each other are mutually quenched in the weld zone 10.

При наличии дефекта в сварном шве мощность сигнала акустической эмиссии от этого дефекта на входе пьезопреобразователя 3 будет достаточной, так как достигается корректировка систематических погрешностей, возникающих, например, при изменении температуры.If there is a defect in the weld, the power of the acoustic emission signal from this defect at the input of the piezoelectric transducer 3 will be sufficient, since the correction of systematic errors arising, for example, when the temperature changes.

Сигналы с выхода пьезопреобразователя 3 направляются в прибор 4 для усиления и далее - в коррелятор 5. В последнем получают корреляционную функцию сигналов акустической эмиссии и сравнивают ее в блоке 6 анализа с эталонными корреляционными функциями различных видов дефектов и бездефектного сварного шва. Эталонные корреляционные функции видов дефектов, например непровары, трещины, поры, включения материала электрода, хранятся в блоке 7 памяти.The signals from the output of the piezoelectric transducer 3 are sent to the device 4 for amplification and then to the correlator 5. In the latter, the correlation function of the acoustic emission signals is obtained and compared in the analysis unit 6 with the standard correlation functions of various types of defects and a defect-free weld. The reference correlation functions of the types of defects, for example, lack of penetration, cracks, pores, inclusions of the electrode material, are stored in the memory unit 7.

По результатам сравнения полученной корреляционной функции с эталонными производят распознавание отсутствия или наличия дефекта и его вида. Результаты распознавания направляют на индикатор 8.By comparing the obtained correlation function with the reference one, recognition is made of the absence or presence of a defect and its type. Recognition results are sent to indicator 8.

Получение корреляционной функции последовательности сигналов акустической эмиссии необходимо для повышения эффективности распознавания ввиду большой информативности корреляционной функции по отношению к видам дефектов.Obtaining the correlation function of a sequence of acoustic emission signals is necessary to increase recognition efficiency due to the high information content of the correlation function with respect to types of defects.

Claims

Claim

The acoustic emission control method of welded joints of flat products, which consists in the fact that the product is fixed, it is subjected to pulsed mechanical load perpendicular to the surface of the product, and take with. using a piezoelectric transducer, acoustic emission signals, the parameters of which judge the presence of a defect, characterized in that, in order to increase the reliability and information content of the control by determining the type of defect, the product is fixed in the weld zone, the impact of a pulsed mechanical load is carried out on one of the surfaces of the product from opposite sides of the seam at an equal distance from it by synchronous and equal forces, the transducer is installed on the weld and determine the correlation function Answered signals as well as a parameter by which to judge the presence and type of a defect, using the result of the comparison ⁴ ³ 1455294 correlation functions pri- tions signals from different defects tinyatyh signals from the correlation function and dressing a defect-free weld.