SU961734A1 - Контактна тарелка - Google Patents

Description

Изобретение относится к аппаратурному измерению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, ‘Нефтехимической и газовой промллпен' ности.

Известна контактная тарелка, включающая перфорированное основание, снабженное переточными устройствами и патрубками, над которыми установлены вращающиеся завихрители [1].

Недостатком известной конструкции тарелки является низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие кратковременности их контактирования.

. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения времени взаимодействия фаз.

Поставленная цель достигается тем, что в контактной тарелке, включающей перфорированное основание,снабженное переточными устройствами и патрубками, над которыми установлены вращающие завихрители, каждый из которых выполнен в виде газораспределительной муфты с полыми лопастями каплевидного сечения, а также тем, что лопасти снабжены патрубками, выполненными в виде полой усеченной пирамиды или усеченного конуса.

На фиг. 1 показан тепломассообмен5 ный аппарат с контактной тарелкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел крепления полого крыла к газопрово^0 дящему патрубку; на фиг. 5 - профиль полой лопасти; на фиг. 6 - профиль зубчатой лопасти и его крепление к оси.

Контактная тарелка, устанавлива¹ емая в корпус.е 1 тепломассообменного аппарата, состоит из основания 2, снабженного переточными устройствами 3 для жидкости. К основанию 2 прикреплены газоподводящие патрубки ''4 с вращающимися лопастными завихрителями 5 и пучок зубчатых лопастей 6, вращающихся вокруг оси 7.

Лопастной завихритель 5 вращается в опорах 8, установленных на газо*-> подводящем патрубке 4 с выполненными в нем щелями 9, который снабжен газораспределительной муфтой 10 с прикрепленными к ней полыми лопастями 11 каплевидного сечения. К лопас30 тям 11 прикреплены патрубки 12, вы3 полненные., э виде полой усеченной пирамиды или усеченного конуса.

Пучок зубчатых лопастей 6 установлен в опорах 13, закрепленных на стержнях 14, которые с помощью муфты 15 прикреплены к оси 7. 5

Аппарат с контактными тарелками работает следующим образом.

Жидкость и газ (пар) в аппарате движутся противотоком. Сверху подается жидкость, которая по переточным 10 устройствам 3 стекает с тарелки на тарелку, где на основании 2 образуется двухфазный слой при взаимодействии жидкости с газом (паром), поступающим через газоподводящие патрубки 4 15 и лопастные завихрители 5.

Газ (пар) поступает в полые лопасти Извращающиеся в опорах 8, через щели 9 газоподводящего патрубка 4, газораспределительную муфту 10 и при 20 выходе через патрубки 12 направляется в слой жидкости. За счет действия реактивной силы струи газа (пара), выходящего из патрубка 12, лопастные завихрители приобретают вращательное 25 движение, при этом происходит интенсивное диспергирование газа в жидкости и увеличение времени взаимодействия фаз .

При интенсивном вращении лопастных завихрителей 5 жидкость на основании 2 может распределяться неравномерно. Выравнивание ее и увеличение газосодержания слоя осуществляется пучком зубчатых лопастей 6, вращающихся вокруг оси 7 и стержней 14. 35 Выполнение полых лопастей 11 каплевидного сечения уменьшает гидравли ческие сопротивления вращающегося завихрителя 5, а выполнение патрубков 12 в виде полой усеченной пирамиды или усеченного конуса способствует направленному рассеиванию газового (парового) потока.

Применение предлагаемой конструкции контактной тарелки позволяет интенсифицировать процесс теплообмена при переработке приводного и попутного газа, а также увеличить производительность аппарата по газу (пару) в 2 раза по сравнению с прототипом.

Claims (2)

1. полненные.. в виде полой усеченной пи миды или усеченного конуса. Пучок зубчатых лопастей б устано лен в опорах 13, закрепленных на стержн х 14, которые с помощью муфты 15 прикреплены к оси 7. Аппарат с контактными тарелками работает следующим образом, Жидкость и газ (пар) в аппарате движутс  противотоком. Сверху пода .етс  жидкость, котора  по переточны устройствам 3 стекает с тарелки на тарелку, где на основании 2 образуе с  двухфазный слой при взаимодействи жидкости с газом (паром), поступающим через газоподвод щие патрубки 4 и лопастные завихрители 5. Газ (пар) поступает в полые лопас ти 11, вращающиес  в опорах 8, через щели 9 газоподвод щего патрубка 4, газораспределительную муфту 10 и при выходе через патрубки 12 направл етс в слой жидкости. За счет действи  реактивной силы струи газа (пара), выход щего из патрубка 12, лопастные завихрители приобретают вращательное движение, при этом происходит интенсивное диспергирование газа в жидкости и увеличение времени взаимодей стви  фаз . При интенсивном вращении лопастных завихрителей 5 жидкость на основании 2 может распредел тьс  неравномерно . Выравнивание ее и увеличение газосодержани  сло  осуществл ет с  пучком зубчатых лопастей 6, вращающихс  вокруг оси 7 и стержней 14. Выполнение полых лопастей 11 каплевидного сечени  уменьшает гидравлические сопротивлени  вращающегос  завихрител  5, а выполнение патрубков 12 в виде полой усеченной пирамиды или усеченного конуса способствует направленному рассеиванию газового (парового) потока. Применение предлагаемой конструкции контактной тарелки позвол ет интенсифицировать процесс теплообг ена при переработке приводного и попутного газа, а также увеличить производительность аппарата по газу (пару ) в 2 раза по сравнению с прототипом . Формула изобретени  1. Контактна  тарелка, включающа  перфорированное основание, снабженное ,переточными устройствами ц патрубка ,ми, над которыми установлены вращающиес  завихрители, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличени  поверхности контакта фаз и времени взаимодействи , каждый завихритель выполнен в виде газораспределительной муфты с полыми лопаст ми каплевидного сечени .
2. 2. Тарелка по п. 1, отличающа с  тем, что лопасти снабжены патрубками, выполненными в виде полой усеченной пирамиды или усеченного конуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1116648, кл. В 1 R, 1968 (прототип).