SU960000A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Description

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО Изобретение относитс  к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов на бакелитовой св зке. Известна абразивна  масса, включающа  абразив, фенолформальдегидную смолу , наполнитель и антикомкующую добавку - фторсилоксановое масло 1. Фторсилоксановое масло, обволакива  абразивные частицы, представл юш,ие собой шлифовальные зерна, покрытые жидким бакелитом и порошкообразными компонентами св зки, предупреждает их слипание , снижа , тем самым, комкуемость смеси 1. Однако наличие фторсилоксанового масла в смеси снижает твердость инструмента изготовленного из нее. Это происходит в силу того, что органосилоксаны, к которым относитс  фторсилоксановое масло, химически инертны. При отверж дении бакелитовой св зки в процессе термообработки фторсилоксановое масло, не совмеща сь со смолой , не вступа  в реакцию, преп тствует образованию пространственной молекул рной решетки полимера фенолформальдегидИНСТРУМЕНТА ной смолы, снижа  его когезионные свойст ва и ухудша , таким образом, физико-меха нические свойства инструмента, в том числе, его твердость. Понижение твердости проис ходит и за счет того, что фторсилоксановое масло, остава сь в е-мееи и не вступа  в реакцию с фенолформальдегидной смолой, снижает ее адгезию к порошкообразным компонентам смеси. Целью изобретени   вл етс  повышение физико-механических свойств инструмента, изготовленного из предлагаемой массы, с одновременным обеспечением отсутстви  ее комкуемости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в абразивную смесь, в состав которой вход т абразив, фенолформальдегидна  смола , наполнитель и антикомкуюша  добавка , в качестве последней ввод т маслообразные продукты полимеризации терпеновых углеводородов или тунг-овое м-асло при следуюшем соотношении компонентов, вес. %: Абразив 74,3-93,5 Фенолформальдегидна  5,0-20,2

Наполнитель0,7-1,Ь

Политерпены или тунговое масло0,1-0,4

Введение в состав абразивной смеси продуктов полимеризации терпеновых углеводородов (политерпены) или тунгового масла позвол ет получить некомкующуюс  смесь и при этом сохранить твердость инструмента , изготовленного из нее, на уровне инструмента , изготовленного из смеси без антикомку ющей добавки.

Это объ сн етс  тем, что указанные вещества имеют в молекул рной структуре двойные св зи, за счет которых при термообработке инструмента происходит химическое взаимодействие с фенолформальдегидной смолой. В процессе взаимодействи  химически активные молекулы указанных веществ вход т, в пространственную молекул рную рещетку полимера, тем самым, увеличива  когезионную прочность бакелитовой св зки и не снижа  адгезии ее к порошкообразным компонентам смеси. Благодар  этому, физико-механические показатели инструмента, в том числе и его твердость , не снижаютс .

Оптимальное количество добавки антикомкующего вещества находитс  в пределах 0,1-0,4 вес. Vo и при увеличении или уменьшении ее количества эффект снижени  комкуемости смеси снижаетс .

Пример 1. Абразивную формовочную смесь готов т по следующей рецептуре, вес. %;

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 4087,6 Жидкий бакелит БЖ-3 2,0 Св зующее порошкообразное СФП 7,2 Криолит 3,1 Политерпены (ТУ 81.05- - 19-78) 0,1

В лопастную мешалку загружают абразивный материал и при перемешивании заливают жидкий бакелит. Перемешивание производ т в течение 3 мин. Затем в мешалку подают св зующее-фенольное порошкообразное СФП и криолит и перемешивают в течение 3 мин. После перемешивани  в мешалку ввод т с помошью пульверизатора антикомкующую добавку и снова перемешивают в течение 2 мин. Смесь выгружают определ ют ее комкуемость и используют дл  изготовлени  образцов инструмента. Образцы формуют, отверждают при нагревании до 180°С в бакелизаторе и после отверждени  определ ют твердость пескоструйным методом.

Пример 2. Абразивную формовочную смесь готов т по следующей рецептуре, вес. /о:

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 40 87,6 Жидкий бакелит марки

БЖ-32,0

Св зующее порошкообразное СФП7,2 Криолит 3,1 Тунговое масло0,1 Способ приготовлени  смеси и изготовлени  образцов по примеру 1.

Пример 3. Абразивную формовочную смесь готов т по следующей рецептуре, вес. о/о:

Электрокорунд нормальный марки 14А,зернистостью 4087,3

Жидкий бакелит2,0

Св зующее порошкообразное СФП7,2 Криолит3,1 , Политерпены . 0,4 Способ приготовлени  смеси и изготовлени  образцов по примеру 1.

Пример 4. Абразивную формовочную 5 смесь готов т по следующей рецептуре, вес. о/о:

Электрокорунд нормальный марки 14А, зернистостью 40 87,3 Жидкий бакелит2,0

Св зующее порошкообраз0 ное марки СФП7,2

Криолит3,1

Тунговое масло0,4

Способ приготовлени  смеси и изготовлени  образцов по примеру 1.

Смеси провер ют на комкуемость, а в образцах определ ют твердость пескоструйным методом.

Результаты испытаний приведены в таблице .

Анализ результатов показывает, что использование в качестве антикомкующей добавки как политерпенов или тунгового масла , так и фторсилоксанового масла снижает комкуемость абразивной смеси примерно в равной степени (на 18-36о/о).

При этом твердость абразивных изде ЛИЙ при применении фторсилоксанового масла снижаетс  на две степени, в то врем  как применение политерпенов (ТУ 81-05- 19-78) или тунгового масла (ТУ 18-24-. 74) не снижает твердость изделий. 0 Предлагаема  смесь не комкуетс  и позвол ет получить инструмент из нее без понижени  твердости. Кроме того, смесь не пылит в процессе ее переработки и позвол ет , тем самым,,улучшить услови  труда.

О (без добавки)

0,1 O.V

Тунговое масло О

(без добавки)

0,1 0,

Фторсилоксановое

О масло ( без добавки)

0,1 0,4

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 476153, кл. В 24 D 3/34, 1973.