SU958828A1 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
SU958828A1
SU958828A1 SU803236258A SU3236258A SU958828A1 SU 958828 A1 SU958828 A1 SU 958828A1 SU 803236258 A SU803236258 A SU 803236258A SU 3236258 A SU3236258 A SU 3236258A SU 958828 A1 SU958828 A1 SU 958828A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
gas
heat exchanger
chamber
coolant
Prior art date
Application number
SU803236258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Алексеевич Кабликов
Григорий Исаакович Двоскин
Анатолий Иванович Курочкин
Генрих Львович Столяр
Тамара Николаевна Мухина
Олег Берович Иоффе
Николай Иванович Бабенко
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority to SU803236258A priority Critical patent/SU958828A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958828A1 publication Critical patent/SU958828A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано в энергетической и химической промышленности.The invention relates to heat engineering and can be used in the energy and chemical industries.

Известен теплообменник, содержащий корпус, частично заполненный жидким теплоносителем , с крышкой, на которой закреп лено вертикальное газовое сопло, подключенное к источнику сжатого газа, и теплообменные поверхности 1.A heat exchanger is known, comprising a housing partially filled with a heat-transfer fluid, with a lid on which a vertical gas nozzle connected to a source of compressed gas and heat exchanging surfaces 1 is fixed.

Недостатком данного теплообменника  вл етс  наличие нерегулируемой поверхности теплообмена, что при снижении тепловой нагрузки приводит к снижению температуры теплоносител  и уменьшению надежности работы теплообменника в целом.The disadvantage of this heat exchanger is the presence of an unregulated heat exchange surface, which, with a decrease in heat load, leads to a decrease in the temperature of the coolant and a decrease in the reliability of the heat exchanger as a whole.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в корпусе расположена обечайка, образуюш ,а  с его стенками открытую сверху камеру , в которой размешены теплообменные поверхности, причем камера заполнена промежуточным теплоносителем и состоит из секций, кажда  из которых подключена к автономному источнику промежуточного теплоносител . Кроме того, автономный источник промежуточного теплоносител The goal is achieved by the fact that a shell is located in the housing, which forms an open-top chamber with its walls, in which heat exchange surfaces are placed, the chamber filled with an intermediate heat carrier and consisting of sections, each of which is connected to an independent source of intermediate heat carrier. In addition, an autonomous source of intermediate coolant

выполнен в виде емкости, подключенной к источнику сжатого газа..made in the form of a tank connected to a source of compressed gas ..

На фиг. 1 схематично изображен теплообменник; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.FIG. 1 schematically shows a heat exchanger; in fig. 2 is the same cross section.

5 Теплообменник содержит корпус 1, крышку 2, на которой закреплено вертикальное газовое сопло 3, теплообменные поверхности 4 и обечайку 5, образующую с корпусом 1 открытую сверху камеру 6, в кото ,Q рой размешены теплообменные поверхности 4, причем камера заполнена ьромежуточным теплоносителем. Камера 6 может состо ть из секций 7, кажда  из которых подключена к автономному источнику 8 промежуточного теплоносител . Автономный источник 85 The heat exchanger includes a housing 1, a lid 2 on which a vertical gas nozzle 3 is fixed, heat exchanging surfaces 4 and a shell 5, which forms with the housing 1 an open chamber 6 at the top, in which, Q swarm has heat exchange surfaces 4, and the chamber is filled with an intermediate heat carrier. Chamber 6 may consist of sections 7, each of which is connected to an autonomous source 8 of an intermediate heat transfer medium. Autonomous source 8

15 промежуточного теплоносител  может быть выполнен в виде емкости 9, подключенной к источнику сжатого газа. Емкость 9 подключена к тому же источнику сжатого газа, что и газовое сопло 3.15 intermediate heat carrier can be made in the form of a tank 9 connected to a source of compressed gas. The container 9 is connected to the same source of compressed gas as the gas nozzle 3.

20 Теплообменник работает следующим образом .20 The heat exchanger operates as follows.

Claims (3)

Газ подаетс  через сопло 3 на поверхность жидкого теплоносител . За счет динамического воздействи  газа на поверхности теплоносител  образуетс  гидродинамическа  лунка, в которой протекает процесс теплообмена между газом и жидкостью. Тепло от газа при подаче газа более нагретого , чем теплоноситель, передаетс  в объем теплоносител  и далее к теплообменным поверхност м. При этом температурь теплоносител  и газа на выходе из теплообменника завис т от изменени  тепловой нагрузки теплообменника. Что в большинстве случаев недопустимо из технологических соображений . Установка теттлообменных поверхностей 4 в камере 6, заполненной жидкостью с высокой теплопроводностью позвол ет регулировать поверхность теплообмена , и, таким образом, поддерживать указанные температуры на заданном уровне, поскольку основной тепловой поток передаетс  только в той части теплообменных поверхностей 4, которые погружены в жидкость . Эффект регулировки тем выше, чем больше разность в коэффициентах теплопроводности газа и жидкости, заполн ющей камеру 6. Изменение уровн  жидкости в камере б производитс  за счет подачи в емкость 9 сжатого газа, который вытесн ет часть жидкости из емкости 9 в камеру 6, дл  автоматического поддержани  температуры теплоносител  и газа полость сопла может быть соединена с емкостью 9. Чем выше расход газа через сопло 3, тем выше теплова  нагрузка теплообменника и давление в полости сопла 3. Это давление передаетс  в емкость 9 и часть жидкости передавливаетс  в камеру 6. При этом, поверхность Теплообменника увеличиваетс , что влечет за собой увеличение теплового потока к поверхност м 4. Поскольку термическое сопротивление при передаче тепла от теплоносител  к теплообменным поверхност м снижаетс  по мере увеличени  нагрузки на сопло 3, то температуры теплоносител  и выход щего газа остаютс  посто нными. Дл  повышени  равномерности съема тепла по периметру теплообменника, ка.мера 6 выполнена в виде отдельных секций 7, кажда  из которых подключена к автономному источнику 8. Измен   уровень жидкости в секци х 7 камеры 6, измен ют распределение съеМа тепла по периметру теплообменника. Предложенное устройство способствует регулированию поверхности теплообменника и повышает надежность работы теплообменника . Формула изобретени  1.Теплообменник, содержащий корпус, частично заполненный жидким теплоносителем , с крышкой, на которой закреплено вертикальное газовое сопло, подключенное к источнику сжатого газа, и теплообменные поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, в корпусе расположена обечайка, образующа  с его стенками открытую сверху камеру, в которой размещены теплообменные поверхности , причем камера заполнена промежуточным теплоносителем. Gas is supplied through nozzle 3 to the surface of the heat transfer fluid. Due to the dynamic effect of gas, a hydrodynamic well is formed on the surface of the coolant, in which the heat exchange process takes place between the gas and the liquid. Heat from the gas when the gas is more heated than the coolant is transferred into the volume of the coolant and further to the heat exchange surfaces. At the same time, the temperature of the coolant and the gas at the exit of the heat exchanger depends on the change in the heat load of the heat exchanger. That in most cases is unacceptable for technological reasons. Installing the tetl-exchange surfaces 4 in the chamber 6 filled with a liquid with high thermal conductivity allows you to adjust the heat exchange surface, and thus maintain these temperatures at a given level, since the main heat flux is transmitted only in that part of the heat-exchange surfaces 4 that are immersed in the liquid. The adjustment effect is greater, the greater the difference in the thermal conductivity of gas and liquid filling chamber 6. The change in the level of liquid in chamber b is made by supplying compressed gas to tank 9, which displaces some of the liquid from tank 9 to chamber 6 for automatic maintaining the temperature of the coolant and the gas, the nozzle cavity can be connected to the tank 9. The higher the gas flow through the nozzle 3, the higher the heat load of the heat exchanger and the pressure in the cavity of the nozzle 3. This pressure is transferred to the tank 9 and part of the fluid Pressurized into chamber 6. At the same time, the surface of the heat exchanger increases, which entails an increase in heat flux to the surfaces 4. Since the thermal resistance during heat transfer from the coolant to the heat exchange surfaces decreases as the load on the nozzle 3 increases, the coolant temperature and output gas remain constant. To increase the uniformity of heat removal around the perimeter of the heat exchanger, the chamber 6 is made in separate sections 7, each of which is connected to an autonomous source 8. Changing the liquid level in sections 7 of chamber 6 changes the distribution of heat removal around the perimeter of the heat exchanger. The proposed device contributes to the regulation of the surface of the heat exchanger and increases the reliability of the heat exchanger. Claim 1. Heat exchanger comprising a body partially filled with a heat-transfer fluid with a lid on which a vertical gas nozzle connected to a source of compressed gas is fixed, and heat exchange surfaces characterized in that, in order to increase reliability of operation, a shell is located in the body the chamber which forms with its walls, is open at the top, in which the heat exchange surfaces are placed, the chamber being filled with an intermediate heat carrier. 2.Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что камера состоит из секций, кажда  из которых подключена к автономному источнику промежуточного теплоносител . 2. A heat exchanger according to claim 1, characterized in that the chamber consists of sections, each of which is connected to an autonomous source of intermediate heat carrier. 3.Теплообменник по п. 2, отличающийс  тем, что автономный источник промежуточного теплоносител  выполнен в виде емкости, подключенной к источнику сжатого газа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 742691, кл. F 28 С 3/06, 1978.3. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the autonomous source of intermediate heat transfer fluid is made in the form of a tank connected to a source of compressed gas. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 742691, cl. F 28 C 3/06, 1978.
SU803236258A 1980-12-05 1980-12-05 Heat exchanger SU958828A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803236258A SU958828A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803236258A SU958828A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958828A1 true SU958828A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20938805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803236258A SU958828A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958828A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5712294A (en) Heat exchanger utilizing hydrogen occluding material
DE3360033D1 (en) Process for regulating a heat exchanger thermal transfer coefficient, and heat exchanger for carrying out such a process
SU958828A1 (en) Heat exchanger
US2581347A (en) Absorption refrigeration apparatus and heating arrangement therefor
US3967093A (en) Heating apparatus with heat medium vapor
SU1210670A3 (en) Method of dispensing heat to user from steam line system
GB897130A (en) Heat exchanger
US4395976A (en) Heat exchanger
GB2089020A (en) Device for use in a cistern containing liquid for the storage of thermal energy
SU985692A1 (en) Heat ebchanger
GB1196336A (en) Central Heating
ATE116052T1 (en) DEVICE FOR HEATING OR COOLING LIQUIDS.
SU514184A1 (en) Gas regulated heat pipe
SE8005088L (en) CONTAINER DEVICE FOR REPAIRING THE TAP WATER
US2873350A (en) Heating element
SU667789A1 (en) Heat tube
US4151399A (en) Heat exchange units
SU580434A1 (en) Method of heat pipe operation
CS224462B1 (en) Device for automatic stabilization during thermal treatment of liquid substances
Seidel Heating and Cooling of Pressure Die-Casting Dies--Arrangement and Design of the Circulation Channels
SU983315A1 (en) Stand for cavitation testing of pumps
JPS5638131A (en) Contact method betweeen solid and liquid
SU737770A1 (en) Contact heat exchange apparatus
SU1529037A1 (en) Heater
SU957886A1 (en) Cryosurgical apparatus