SU958239A1 - Устройство дл упаковки мотков проволоки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ МОТКОВ

1

Изобретение относитс  к технике упаковочных и обв зочных устройств, используемых в черной металлургии, и предназначено дл  упаковки мотков проволоки.

Известно устройство дл  упаковки мотков проволоки, содержащее челнок с зуб- 5 чатым венцом, имеющим вырез, зубчатый сегмент, механизм дл  укладки упаковочной ленты и приводные опорные и поддерживающий ролики. В этом устройстве за счет замыкани  зубчатого венца челнока ю с помощью семной зубчатой вставки примен етс  только одна приводна  щестерн , что повышает плавность вращени  челнока и число его оборотов 1.

Однако произЕ1одительность намотки выросла незначительно из-за больщого под- 15 готовительного времени, затрачиваемого на сн тие и установку съемной части зубчатого венца в сегментный вырез челнока.

Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  автома- 2о тического закрывани  выреза зубчатого венца .

Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  упаковки мотков проволоки, содержащем челнок с зубчатым венцом, имеющим ПРОВОЛОКИ

вырез, зубчатый сегмент, механизм дл  укладки упаковочной ленты и приводные опорные и поддерживающие ролики, зубчатый сегмент одним концом шарнирно закреплен к одному концу зубчатого венца, а на другом конце зубчатого сегмента установлена подпружиненна  защелка, при этом на свободном конце зубчатого венца образован паз дл  защелки.

Защелка состоит из поворотного рычага , на одном конце которого закреплен палец , а на другом образован выступ, выполненный по форме паза зубчатого венца и коромысла с вилкой дл  пальца.

Механизм дл  укладки упаковочной ленты состоит из трех роликов, один из которых установлен на коромысле, второй установлен на зубчатом сегменте, а третий установлен на оси поворотного рычага, при этом на челноке у паза зубчатого венца закреплена тормозна  пластина.

На фиг. 1 схематично показано устройство; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при откинутом зубчатом сегменте.

Claims (3)

1. Устройство содержит смонтированные на общем основании (не показано) свободно вращающиес  ролики 1, на которых, охватыва  их своей внутренней цилиндрической поверхностью, установлен челнок 2, имеющий сегментный вырез н зубчатый венец 3, с которым зацепл етс  щестерн  4, привод ща  челнок 2 во вращение. На станине также установлен .свободно вращающийс  ролик 5, создающий челноку 2 дополнительную точку опоры по наружной цилиндрической поверхности. Там же с возможностью разматывани  установлен рулон 6- с ленточным упаковочным материалом 7. Дл  подачи последнего на челнок 2 служит лентопрот жной механизм, содержащий установленные на станине ролики 8,. 9 и 10. Дл  определени  нужной длины материала 7 служит кинематически св занный с приводной щестерней 4, счетчик чисел оборотов челнока 2. Дл  отделени  мерной длины материала 7 служат электромеханические ножницы 11, дл  приведени  во вращение мотка проволоки 12 служат ролики 13, а дл  поддержани  его в вертикальном положении - ролик 14. Устройство содержит также питающий лоток 15, служащий дл  по|Дачи мотка 12 проволоки под упаковку, и отвод щий лоток 16 дл  отвода уже упакованных мотков. На челноке 2 щарнирно подвешен зубчатый сегмент 17, соответствующий по форме и размерам сегментному вырезу. На зубчатом сегменте 17 установлена замкова  защелка, выполненна  в виде поворотного двуплечевого рычага 18, одно плечо которого оснащено пальцем 19, а другое выполнено по форме и размерам замкового паза 20 челнока 2. Дл  создани  усили  ,удерживающего замковую защелку .в положении «закрыто, служит пружина 21, креп ща с  на зубчатом сегменте 17. На последнем также размещен лентоукладывающий механизм, состо щий из трех вращающихс  роликов 22, 23 и 24, причем ролик 22 установлен непосредственно на элементе 17, ролик 23 - на оси 25 поворота двуплечего рычага 18, а ролик 24 - на поворотном коромысле 26, в свою очередь установленном на оси 27, принадлежащей сегменту 17. Дл  управлени  замковой защелкой коромысло 26 оснащено вилкой 28, охватывающей палец 19. Дл  обеспечени  достаточной плотности упаковки на сегменте 17 в районе замкового паза 20 закреплена тормозна  пластина 29, прижимающа  упаковочйую ленту 7 к ролику 23 при замыкании челнока 2 сегментом 17. Дл  переноса упаковочной ленты 7 на MoioK проволоки 12 служат установленные на челцоке 2 и сегменте 17 свободно вращающиес  ролики 30. Устройство работает следующим обраПо команде с пульта управлени  (не показан ) из питающего лотка15 моток 12 проволоки скатываетс  на приводные ролики 13 и подхватываетс  поддерживающим роликом 14. Вслед за этим вручную разматывают рулон 6 и прот гивают упаковочную ленту 7 при откинутом зубчатом сегменте 17 с.квозь лентопрот гивающие ролики 8, 9 и 10, обвод  лентоукладывающие ролики 23, 22 и 24, и закрепл ют ленту 7 на мотке 12. Далее по команде с того же пульта управлени  начинаетс  автоматический цикл, при котором одновременное синхронное вращение получают челнок 2 и ролики L3, а следовательно , и моток 12. Направление вращени  челнока 2 и мотка 12 в приведенном примере выбрано по часовой стрелке. Благодар  тому, что сразу после начала вращени  начинает расходоватьс  лента 7 и в первую очередь, ее участок 31, зубчатый сегмент автоматически зат гиваетс  в сегментный вырез, а при попадании его под. ведущую щестерню 4 окончательно замыкаетс  кольцо челнока 2. При этом под действием пружины 21 замкова  защелка, взаимодейству  с пазом 20 зубчатого сегмента 17, фиксирует его на челноке 2. Скорости вращени  челнока 2 и роликов 13, а следовательно, и мотка 12 выбраны таким образом, чтобы лента 7 укладывалась на моток 12 с наперед заданным перекрытием. Так как одновременно с обматыванием мотка 12 на ролики 30 наматываетс  некоторый запас ленты 7, то с момента начала вращени  челнока 2 включаетс  счетчик,его оборотов, который задолго до окончани  упаковки мотка 12 после намотки на челнок 2 ленты 7 заданной длины (достаточной дл  заверщени  упа-ковки ) дает команду на ножницы .11, и они отрезают ленту 7 от рулона 6. После выработки всей ленты 7, т. е. полной упаковки мотка 12 все приводы получают команду на останов. Челнок 2 останавливаетс  строго в определенном положении , позвол ющем беспреп тственно его раскрыть. Дл  этого ролик 24 поворотного коромысла 26 вручную отт гиваетс , при этом его вильчатое плечо 28, охватывающее палец 19, преодолева  сопротивление пружины 21, выводит замковую защелку из замкового паза 20, и дальнейщим движением ролика весь зубчатый сегмент 17 выводитс  из внутренней зоны мотка 12. После этого на упакованном мотке закрепл етс  свободный конец ленты 7, и по команде с пульта управлени  моток 12 вывод щим механизмом (не показан) выталкиваетс  в отвод щий лоток 16. Далее цикл повтор етс . Вследствие автоматизации процесса замыкани  зубчатого венца челнока, подготовительное врем , затрачиваемого на эту манипул цию, сокращаетс  в 8-10 раз, что позвол ет повысить производительность упаковки на 15-20 /0. Формула изобретени  1.Устройство дл  упаковки мотков проволоки , содержащее челнок с зубчатым венцом , имеющим вырез, зубчатый сегмент, механизм дл  укладки упаковочной ленты и приводные опорные и поддерживающий ролики отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности путем обеспечени  автоматического закрывани  выреза зубчатого венца, зубчатый сегмент одним концом щарнирно закреплен к одному концу зубчатого венца, а на другом конце зубчатого сегмента установлена подпружиненна  защелка, при этом на свободном конце зубчатого венца образован паз дл  защелки .
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, защелка состоит из поворотного рычага, на одном конце которого закреплен палец, а на другом образован выступ, выполненный по форме паза зубчатого венца и коромысла с вилкой дл  пальца.
3. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, механизм дл  укладки упаковочной ленты состоит из трех роликов, один из которых установлен на коромысле, второй установлен на зубчатом сегменте, а третий установлен на оси поворотного рычага, при этом на челноке у паза зубчатого венца закреплена тормозна  пластина. Источники информации, прин тые- во внимание при экспертизе 1. Серебницкий П. П.,Чехов В. Н. Meханизаци  и автоматизаци  намоточных работ в электроприборостроении. М. - Л., «Энерги , 1965, с. 96-103.