SU958048A1

SU958048A1 - Сферический зуборезный инструмент

Info

Publication number: SU958048A1
Application number: SU792712529A
Authority: SU
Inventors: Владимир Константинович Саникидзе; Реваз Шалвович Варсимашвили
Original assignee: Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1979-01-15
Filing date: 1979-01-15
Publication date: 1982-09-15

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес.

Известен сферический зуборезный инструмент, профиль режущих зубьев которого идентичен профилю зубьев долбяка [1 j.

Недостатком известного инструменте является то, что с его помощью мож₁₀но нарезать зубья только на цилиндрическом зубчатом колесе наружного зацепления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. 15

Поставленная цель достигается тем, что сферический зуборезный инструмент, профиль режущих зубьев которого идентичен профилю зубьев долбяка, выполнен в виде сферического зубчато-20 го колеса с расположенными на винтовой поверхности, ось которой совпадает с осью инструмента, режущими зубьями .

На фиг. 1 и 2 схематически изображен предложенный инструмент; на фиг.З схема обработки сферического зубчатого колеса инструментом; на фиг. 4 схема обработки конического зубчатого колеса; на фиг. 5 и 6 - схемы обработки цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением.

Сферический зубофрезерный инструмент 1 выполнен в виде полусферического зубчатого колеса, например, с эвольвентными режущими зубьями, которые постоянно уменьшаются в размерах (шаг, модуль) от диаметральной плоскости АБ до полюса 2 сферы. В поперечном направлении зубья прорезаны однозаходной винтовой канавкой 3 постоянного шага. Для придания зубьям режущих свойств они снабжены передними и задними углами. Передние грани зубьев с режущими кромками расположены по винтовой линии канавки и направлены в сторону диаметральной плоскости АБ.

³ . 958098

Нарезание сферического зубчатого колеса происходит следующим образом.

На шпинделе станка закрепляют сферический -зуборезный инструмент 1 (фиг. 3), на оправке вращающегося стола устанавливают заготовку 9 сферического колеса. Инструмент и заготовку устанавливают так, чтобы они соприкасались друг с другом полюсами 2 и 5, а оси 1-1, 11-II вращения инструмента и заготовки находились бы на одной прямой. Инструмент и заготовку связывают гитарами обкатки и перекатки. Инструменту и заготовке гитарой обкатки сообщают вращательные движения вокруг осей J-Ι и ΤΤ-ΙΓ по направлениям 6 и 7. Вращение по направлению 6 осуществляют в сторону восхождения винтовой канавки инструмента. Одновременно с этим гитарой πβ·20 рекатки инструменту и заготовке сообщают обоюдное перекатывание, в общем виде со скольжением, вокруг осей, проходящих в точках 8 и 9, перпендикулярно осям 1-1, ΙΙ-Ι1, по направле ниям 10 и 11 таким образом, чтобы в конце перекаточного движения диаметральные плоскости А-Б, А -Г>’ инструмента и заготовки расположились бы в плане на одной линии Б-Б . Скорость 30 перекаточного движения малая по сравнению со скоростью обкаточного движения; за одну перекатку инструмента заготовка совершает несколько оборотов. Таким образом обеспечивают наступательные . движения режущих кромок инструмента и постепенную прорезку впадин зубьев.

Нарезание зубьев конических зубчатых колес осуществляется следующим образом.

На шпинделе станка закрепляют сферический зуборезный инструмент 1 (фиг. 9), на оправке вращающегося стола закрепляют заготовку 12 коническо-⁴⁵го колеса. Инструмент и заготовку связывают гитарами обкатки, а инструмент снабжают гитарой перекатки. Заготовт ку подводят к тому модулю зуборезного инструмента, величина которого со-⁵⁰ответствует внутреннему модулю заготовки. Инструменту и заготовке гитарой обкатки сообщают вращения вокруг осей 1-1, II-II по направлениям 13 и 19. Вращение по направлению 13 осуществляют в сторону восхождения винтовой канавки инструмента. Одновременно с этим гитарой перекатки инет рументу сообщают перекаточное движение вокруг оси, проходящей в точке 15 перпендикулярно оси 1-1 по направлению 16. Перекатку инструмента осуществляют таким образом, чтобы в конце перекатки величина модуля инструмента соответствовала наружному модулю заготовки. Скорость перекаточного движения малая по сравнению со скоростью обкаточного движения, чем обеспечивается наступательное движение режущих кромок инструмента и постепенная прорезка впадин зубьев.

Нарезание цилиндрических ко’лес осуществляется следующим образом.

На шпинделе станка закрепляют сферический зуборезный инструмент 1 (фиг. 5), на оправке вращающегося стола - заготовку 17 цилиндрического зубчатого колеса наружного зацепления. Инструмент и заготовку связывают гитарой обкатки. Инструменту и заготов,ке гитарой обкатки сообщают вращательные движения вокруг осей I-I, 1Д-Ц по направлениям 18 и 19. Вращение инструмента в направлении 18 осуществляют в сторону восхождения винтовой канавки инструмента. Одновременно с этим заготовке сообщают медленную подачу вдоль оси IT-II по направлению 20.

При нарезании цилиндрического колеса внутреннего зацепления на вращающемся столе закрепляют заготовку 21 (фиг. 6)..Инструменту и заготовке сообщают вращательные движения вокруг осей I-Ι, Ц-Ц по направлениям 22 и 23. Одновременно с этим заготовке сообщают медленную подачу вдоль оси Ιΐ-II по направлению 29. Вращение инструмента по направлению 22 осуществляют в сторону восхождения винтовой канавки инструмента. Подача заготовок 1'7 и 21 в направлении 29 должна быть мала по сравнению со скоростью обкаточного движения. Этим обеспечивается наступательное движение режущих кромок инструмента и постепенная прорезка впадин зубьев.

Предложенный сферический зуборезный инструмент в силу своей универсальности сможет заменить известные конструкции, предназначенные специально для обработки конкретных зубчатых колес, и тем самым сократить расходы на изготовление и хранение специального инструмента.

Claims

3. 9 Нарезание сферического зубчатого колеса происходит следующим образом. На шпинделе станка закрепл ют сферический -зуборезный инструмент 1 (фиг. З), на оправке вращающегос стола устанавливают заготовку k сферического колеса. Инструмент и заготовку устанавливают так, чтобы они соприкасались друг с другом- полюсами 2 и 5 , а оси 1-1, 11-11 вращени инструмента и заготовки находились бы на одной пр мой. Инструмент и заготовку св зывают гитарами обкатки и перекатки. Инструменту и заготовке гитарой обкатки сообщают вращательные движени вокруг оеей I-I и ТТ-1Г по направлени м 6 и 7. Вращение по направлению 6 осуществл ют в сторону восхождени винтовой канавки инструмента . Одновременно с этим гитарой пе рекатки инструменту и заготовке сообщают обоюдное перекатывание, в общем виде со скольжением, вокруг осей, проход щих в точках 8 и 9, перпендикул рно ос м 1-1, II-IT, по направлени м 10 и 11 таким образом, чтобы в конце перекаточиого движени диаметральные плоскости А-Б, Л -Г) инструмента и заготовки расположились бы в плане на одной линии Б-в. Скорость перекаточного движени мала по сравнению со скоростью обкаточного движени ; за одну перекатку инструмента заготовка совершает несколько оборотов . Таким образом обеспечивают наступательные .движени режущих кромок инструмента и постепенную прорезку впадин зубьев. Нареза.ние зубьев конических зубча тых колес осуществл етс следующим образом. На шпинделе станка закрепл ют сфе рический зуборезный инструмент 1 (фиг. ) , на оправке вращающегос сто ла закрепл ют заготовку 12 конического колеса. Инструмент и заготовку св зывают гитарами обкатки, а инструмент снаб.ают гитарой перекатки. Заготовку подвод т к тому модулю зуборезного инструмента, величина которого соответствует внутреннему модулю заготовки . Инструменту и заготовке гитарой обкатки сообщают вращени вокруг осей Т-1, II-II по направлени м 13 и . Вращение по направлению 13 осущестгзл ют в сторону восхождени винтовой канавки инструмента. Одновременно с этим гитарой перекатки инст84 рументу сообщают перекаточное движение вокруг оси, проход щей в точке 15 перпендикул рно оси -1-1 по направлению 16. Перекатку инструмента осуществл ют таким образом, чтобы в конце перекатки величина модул инструмента соответствовала наружному модулю заготовки. Скорость перекаточного движени мала по сравнению со скоростью обкаточного движени , чем обеспечиваетс наступательное движение режущих кромок инструмента и постепенна прорезка впадин зубьев. Нарезание цилиндрических колес осуществл етс следующим образом, На шпинделе станка закрепл ют сферический зуборезный инструмент 1 (фиг. 5) на оправке вращающегос стола - заготовку 17 цилиндрического зубчатого колеса наружного зацеплени , Инструмент и заготовку св зывают гитарой обкатки. Инструменту и заготовке гитарой обкатки сообщают вращательные движени вокруг осей L-I, tl-JI по направлени м 18 и 19- Вращение инструмента в направлении 18 осуществл ют в сторону восхождени винтовой канавки инструмента. Одновременно с Э.ТИМ заготовке сообщают медленную подачу вдоль оси IT-Л по направлению 20. При нарезании цилиндрического колеса внутреннего зацеплени на вращающемс столе закрепл ют заготовку 21 (фиг. 6) ..Инструменту и заготовке сообщают вращательные движени вокруг осей I-I, Il-It по направлени м 22 и 23. Одновременно с этим заготовке сообщают медленную подачу вдоль оси 11-11 по направлению 2k, Вращение инструмента по направлению 22 осуществл ют в сторону восхождени винтовой канавки инструмента. Подача заготовок Г/ и 21 в направлении 2k должна быть мала по сравнению со скоростью обкаточного движени . Этим обеспечиваетс наступательное движение режущих кромок инструмента и постепенна прюрезка впадин зубьев. Предложённый сферический зуборезный инструмент в еилу своей универсальности сможет заменить известные конструкции, предназначенные специально дл обработки конкретных зубчатых колес, и тем самым сократить расходы на изготовление и хранение специального инструмента. Формула изобретени Сферический зуборезный инструмент профиль режущих зубьев которого иден тичен профилю зубьев долб ка, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , он выполнен в виде сфери95 8 ческого зубчатого колеса с расположенными на винтовой поверхности, ось которой совпадает с осью инструмента , режущими зубь ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 212727, кл. В 23 F 21/16, 01.03.67

Л

Г)

11 22 р-рL lpL- Cfhts.B

7 I i А-Ч: -А