SU956942A1 - Сушильна установка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к очистке сточных вод, конкретнее - к термической сушке и обеззараживанию во взвешенном состо нии (в кип щем слое) осадков, Образующихс  в процессе очистки городских или производственных сточных вод.

Известна установка дл сушки растворов , расплавов, суспензии, паст, порошков в потоке газообразного теплоносител  во взвешенном (кип щем) слое инертного материала минерального происхождени . Установка содержит пр моугольную в плане камеру с газораспределителем в виде р да жестко соединенных между собой желобов трапецеидального поперечного сечени . Стенки желобов наклонены пол углом большим 12°. Основание при вершине каждого желоба выполнено , в виде горизонталь но-расположенной решетки, котора  пропускает потоки газообразного теплоносител  из газораспределительного короба в сушильную камеру, но  вл етс  непроницаамой дл  частиц инертного материала 13 .

Недостатками этой установки  вл ютс  неравномерность кип щего сло  инертного материала - наличие в нем отдельных пиков (фонтанов газовых

выбросов), пульсаций скоростей потоков газообразного теплоносител  при

засто)ных зонах у наклонных стенок

желобов, высокое гидравлическое сопротивление решеток в желобах, а также сло  инертного материала в услови х неравномерного фонтанировани  и пульсации скоростей газовых потоков ,с

10 Эти недостатки существенно снижают интенсивность процесса теплои массообмена между теплоносителем и частицами высушиваемых материалов, привод  к неравномерной их термооб 5 работке, значительному увеличению энергозатрат Hai прхэдувку теплоносител  через камеру, а в общем итоге, снижают тепловой коэффициент полезного действи  установки.

Claims (2)

1. 20 Известна .также сушильна  установка дл  термочувствительных материалов, содержаща  последовательно соединенные воронкообразные камеры, заключенные в общий газоподвод щий . короб, который имеет входной патрубок. В основании каждой воронки имеетс  бокова  щель, снабженна  лабиринтом дл  подачи сушильвого агента (газо-, образного теплоносител ) в слойВы2Q сушиваемого материала, а в местАх сопр жени  воронок установлены вер тикальные .перегородки с профильными отбойниками и регулируемыми, например , при помощи шиберов пёреточными отверсти ми 2. . . Боковые иели с лабиринтами в основании воронок, вертикальные перег редки с профильными отбойниками и регулируемыми с Ъомоиь шиберов переточными отверсти ми усложн ют кон струкцию и эксплуатацию такой устатновки , а наступление технологически нежелательных режимов - пульсаций или каиалообраэовани  в слое -:не позвол ет увеличивать нагрузки по теплоносители и лимитирует количество тепла, подводимого с теплоносителем к частицам высушиваемого материала . Кроме того, сползающие в плот ной фазе по плоскост м вертикальных Ьерёгородок и наклонных стенок воронок в зону боковых щелей частицы материала , слабо продуваютс  теплоносителем , что снижае эффективность их термообработки,а также тепловой КПД подобных установок. . Цель изобретени  - интенсификаци тепло- и массообмена и повышение теплового КПД. Цель достигаетс  тем, что в щели каждого основани  установлена верти кальна  газораспределитель.на  решет ка, над которой в стенке камеры со стороны входного патрубка дополнительно размещена наклонна  газораспределительна  решетка, имеюща  живое сечение в 1,5-2 раза меньшее живого сечени  вертикальной решетки На чертеже схематически изображе на предлагаема  установка. Установка предназначена дл  сушк осадков сточных вод и содержит корпус 1 пр моугольной формы в плане и воронкообразные сушильные камеры заключенные .в общий газоподвод щий короб 3 с входным патрубком 4. Э щели основани  каждой камеры 2 строго в вертикальной плоскости уст тановлена газораспределительна  бес провальна  решетка 5, над которой на середине высоты камеры по всей ширине стенки со стороны патрубка 4 перпендикул рно ей размещена- дополнительна  беспровальна  газораспределительна  решетка б, у которой площадь живого сечени  в 1,5-2 раза меньше, чем у решетки5. Патрубок 7 предназначен дл  загрузки в установку влажного осадка. Дл  удалени  отработавшего теплоносител  имеетс  патрубок 8, а дл  йыгрузки подсушенного осадка разгрузочное устройство 9. Установка работает следующим образбм . Специальным питателем через патрубок 7 в корпус 1 загружаетс  влаж йый осадок в виде гранул (частиц) с эквивалентным диаметром не более | 20 мм. Одновременно по патрубку 4 в газоподвод щий короб 3, а затем через решетки 5 и б в сушильные камеры 2 подаетс  газообразный теплоноситель.Высокоскоростные потоки теплоносител  не позвол ют частицам осадка ложитьс  на днище сушильной камеры 2 и образуют с этими частицами взвешенный или кип щий слой. Кроме того, конструкци  камер 2 обеспечивает направленное вихревое перемещение частиц высушиваемого осадка в потоках теплоноси.тел . Отработавший теплоноситель удал етс  из установки через патрубок 8, а подсушенные частицы осадка - через разгрузочное устройство 9. В предлагаемой сушильной установке в результате применени  в каждой камере дополнительной.беспровальной газораспределительной, решетки, значительно увеличиваютс  нагрузки по теплоносителю, относительные скорости фазовых перемещений (перемешивани  частиц высушиваемых рсадков в потоках теплоносител ), возрастает температурный напор, интерсивность епло- и массообменных процессов, выравниваетс  степень термообработки высушиваемых частиц при одновременном снижении гидродинамических потерь напора и сопротивлений. Это позвол ет более эффективно проводить сушку высоковлажных комкующихс  и слипающихс  материалов, к которым относ тс , например, осадки городских и р да специфических производственных сточных вод. Формула изобретени  Сушильна  установка, преимущественно дл  осадков сточных вод, содержаща  последовательно соединенные воронкообразные камеры, заключенные в ббщий газоподвод щий йороб с входным патрубком и имеющие боковые щели в основании, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышени  теплового КПД, в щели каждого основани  установлена вертикальна  газораспределительна  решетка, надокоторой в стенке камеры со стороны входного патрубка дополнительно размйцена наклонна  газораспределитель«а  решетка , имеюща  живое сечение, в 1,5-2 раза меньшее живого сечени  вертикальной решетки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1407833, кл. F 4 G, опублик. 1972.
2. 2. Авторс ое свидетельство СССР 1 208539, кл. F 26 В 17/10, 1966.