Изобретение относитс к производству клеевых композиций, обладающих аутогезиоцными свойствами. В отличие от известных липких лен в которых материал - основа покрыта клеевыми композици ми с высокими адгезионными свойствами и которые легк и надежно прилипают к поверхност м различного характера (металл, бумага стекло, кожа и т.д.), ленты- и листы с нанесенной аутогезионной композици ей обладают высокой аутогезионной. прочностью и не обладают адгезией к различным поверхност м. Известна аутогезионна композици на основе диорганополисилоксанового каучука, включающа в состав также диорганоборсилоксановый каучук,напол нитель и М,Ы-динитрозо-М,Ы -диметилтерефталамид Недостатком указанной композиции вл етс труднодоступность диорганоборсилоксанового каучука, а также необходимость нагревани композиции. (150-280С) с целью ее вулканизации Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс клей на основе звездообразных блок-сополимеров диенов (изопрен) и моновинилароматических соединений (стирол), в состав которых вход т, кроме того, адгезионные добавки (канифоль и ее производные , политерпены, термопластичные фенольные смолы, хлорированные бисфенолы, | {умаронинденовые смолы) и антиоксиданты.Указанный клей обладает высокими адгезиоными свойствами и используетс дл производства липких лент, самоприклеивающихс этикеток и т.д. В состав его вход т доступные компоненты, им не требуетс вулканизаци С2. Однако силы адгезии равны или превосход т силы аутогезии, вследствие чего.материал, покрытый такой композицией , прилипает к поверхност м различного рода и не может быть испвльзован в р де областей, например, в производстве упаковочных пакетов, мешков и т.д. Целью изобретени вл етс повышение аутогезионных свойств кле . Поставленна цель достигаетс тем, что клей, включающий звездообразный и опренстирольный блок-сополимер , адгезионную добавку и антиоксидант , в качестве адгезионной дрбавкй содержит феноламинную смолу формулы ЙНг- Н-СНг J р II , -Н -CHn NH-CHjini-COOH 3-10, при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Звездообразный изопренстирольный блок-сопо- лимер .100 Феноламинна смола 10-60 Антиоксидант 0,2-3 Звездообразный изопренстирольный блок-сополимер, используемый по изоб ретеийю, имеет общую,, формулу Cc-u)nX, где С - блок полистирола с молекул р ной массой 8000-17000; и - блок полиизопрена с молекул рнрй массой 30000-120000 п - 3-12} X - фрагмент сшивающего агента, например Si, Р и т.д., и содержит 15-35 мас.% св занног стирола. Феноламинные смолы представл ют собой продукты конденсации замещенны фенолов с уротропином и выпускаютс в промышленности под общим названием смолы ВС. При - смола ВС-1, при а -СООН - смола ВС-70. Указанные феноламинные смолы имеют температуру разм гчени 80-150 и слабую.желтоватую окраску. Антиоксиданты (ионол, НГ-2246, ТБ-3 л другие) защищают блок-сополи мер от старени и позвол ют работать с композицией при повышенных темпера турах. В качестве пластификаторов клей м жет содержать смесь димеров и триме ров d-метилстирола (ПВФ},. алифатич кие масла, сложные эфиры карбоновых кислот и другие известные пластификаторы . В качестве наполнителей могут пр мен тьс кремнезем, аэросил, двуоки титана, гидроокись алюмини и други известные наполнители. Все компоненты композиции вл ют доступными продуктами и испЬльзуютс дл ее приготовлени без какой-либо дополнительной обработки. Дл получени композиции компоне ты тщательно смешивают в соответств щем смесительном оборудовании, испо зу два основных приема; смешение в растворе и смешение в расплаве. В первом случае к раствору блоксополимера в подход щем растворителе (толуол, циклогексан, смесь толуола с этилацетатом ) добавл ют раствор феноламинной смолы, а затем, если это необходимо, добавл ют наполнитель . Композицию используют в виде раствора дл нанесени на соответствующий материал или выдел ют (дл использовани в виде термоплавкого кле ) известными способами водной или безводной дегазации. . Смешение в расплаве провод т в обычной аппаратуре, примен емой ,в резиновой промышленности, при 130170°С . При этом сначала загружают агент липкости, пластификаторы, наполнители , а затем ввод т блок-сополимер . Готовую композицию в виде раствора или кле -расплава.нанос т на соответствующий материал. При нанесении данной композиции на бумагу получают так называемую холодносвариваемую бумагу, котора используетс в качестве упаковочного влагонепроницаемого материала. Герметичную упаковку различных изделий в такую бумагу осуществл ют путем наложени и сдавливани поверхностей с аутогезионной композицией, между которыми помещено, изделие. Какого-либо температурного (Воздействи при этом не требуетс . Пример 1. Раствор 100 мае.ч. звездообразного блок-сополимера (C-U)4Si (с характеристической в зкостью 0,9 дл/г) и 1,0 мае.ч. ионола в 900 мае.ч о толуола смешивают с раетвором емолы ВС-1 (20 мае.ч.. в 80 мае.ч. толуола). Полученный раствор композиции с помощью ракельной установки нанос т на бумагу-основу . Сушку.образцов производ т в термостате 2 мин при 120С. Две полоеки бумаги шириной 2 ем екрепл ют между собой поверхност ми, на которые нанесена композици , и определ ют прочгноеть склейки на разрывной машшне. В зависимости от массы покрыти на единицу поверхности (4,7; 5,6; 7,6 г/м) она составл ет 380, 420, 400 г/см соответственно. При наложении двух полосок разными поверхност ми, т.е. содержащей композицию-и не содержащей , установлено отсутствие приклеивани . Результаты двух испытаний указывают на вное преобладание аутогезионных сил над адгезионными. Состав кле и результаты его испытани приведены в таблице. Примеры 2 и 3. Приготовление .композиции осуществл ют ангшогич но-примеру 1, использу в качестве агента липкости смолу ЕС-70 и добавл совместно со смолой пластификатор ПВФ. Конкретные количества (компоненто композиции и результаты ее испытани приведены в таблице. Пример 4, В смеситель, сна женный г-гбразной мешалкой, в атмосфере азота загружают 20 мае.ч. смол ВС-70, 5 мае.ч. масла МВ-2-75 и 1,0 мае.ч. ионола. Смесь перемешива ют при 130-140°С 10 мин. Затем постепенно добавл ют 100 мае.ч. блоксополимера CC-U)4Si (с характеристи ческой в зкостью дл/г) в виде крошки. Смесь перемешивают 40 мин при 130-140°С, которую затем загруж в покровную машину. С помощью покро ной машины полученную композицию в виде термоплавкого кле нанос т на бумагу-основу, охлаждают до 20-25°С и испытывают, как в примере 1. Результаты представлены в таблице Примеры 5 и6. Приготовление композиции осуществл ют аналогично примеру 1, использу в качестве блок-сополимера полимер (C-U)4S с более низкой характеристической в зкостью (0,7 дл/г), а в качестве агентов липкости смолы ВС-1 (пример 5) и ВС-70 (пример б). Количество компонентов и результаты испытаний композиции приведены в таблице. Пример 7. Раствор 100 мае.ч звездообразного блок-сополимера (С-и)4 Si (с характеристической в зкостью 0,7 дл/г) и 1,0 мае.ч. ионола в 800 мае.ч. смеси циклогексана с бензином (отношение 75:25 мас.%) смевшвают в аппарате, снабженном мешалкой , с 20 мас.ч. двуокиси титана при 50°С в течение 1 ч. Затем добав ,л ют 20 мае.ч. смолы ВС-70 и 5 мае.ч пластификатора ПВФ и продолжают перемешивание 1 ч. Полученный раствор композиции нанос т на бумагуоснову и испытывают, как в примере 1. Результаты представлены в таблице . Пример 8.В смеситель,снабженный Z-образной мешалкой, в атмосфере азота загружают, мас.ч.: смола ВС-70 20; масло МВ-2-75 15,окись цинка 5} ионол 1. Смесь перемешивают при 130-140°С 15 мин, затем постепенно добавл ют 100 мас.ч. звеэдообразнрго блок-сополимера (C-U)/ Xi / . -п где X I II в виде крошки. Пере ТЧЦ/Р мешивание продолжают 30 мин, поддержива температуру 130-140°С, емееь загружают в покровную машину, с помощью которой полученную композицию в виде термоплавного кле при 14 0150°С нанос т на бумагу-оенову.Послб охлаждени до 20-25°С образцы испытывают , как в примере. 1. Результаты представлены в таблице. .Пример 9.Приготовление композиции , соетав которой вз т по прототипу , оеущеетвл ют, как в примере 1. В качестве агента липкости используют канифоль. Результаты представлены в таблице. Пример 10. Приготовление композиции, состав которой вз т по прототипу, осуществл ют, как в примере 4. В качестве агента липкости используют канифоль. Результаты представлены в таблице,, Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый клей имеет более высокие значени прочности склейки при равной массе покрыти на единицуповерхности,чем известный, содержащий канифоль в качестве адгезиониой добавки.Так клеевые композиции, по примерам 2, 3, 4 и В при массе покрыти на единицу поверхности . 8,0; 8,8; 7,9; 8,5 г/м имеют прочность склейки 610, 450, 490, 380 г/см соответственно, в то врем как известна композици (пример 9) при массе покрыти на единицу поверхности 8,6 г/м имеет прочность склейки 300 г/ем. Основное свойетво предлагаемого кле заключаетс в том, что при выеоких значени х прочности склейки двух поверхностей,.содержащих этот клей, друг к другу, совершенно отсутствует приклеивание поверхностей, одна из которых содержит клеевую композицию,.а друга - нет (примеры 1-8). Известна композици не обладает таким свойством. При массе покрыти , обеспечивающей достаточную прочность склейки двух повер ностей с 1ианесенной на них композицией , всегда имеет место приклеивание такой поверхности к-обратной стороне бумаги, не содержащей сло композиции (примеры 9 и 10), Таким образом, длй предлагаёMoji-o кле характерна высока аутогези при низкой адгезии, что удовлет: ОР ет поставленной цели.