SU956530A1 - Полировальна суспензи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов и может примен тьс , при суперфинишировании дл  доводочно-притирочных работ .

Известна полировальна  суспензи , содержаща  карбид кремни , нитрит натри  и воду l.

Недостатком этой суспензии  вл етс  практически полное отсутствие стабильности зерна в объеме суспензии, образование плотного не пептизирующегос  осадка абразива, что приводит к забивке систем станка, недостаточному поступлению дисперсной фазы в зону обработки, большому расходу абразивного зерна.

Цель изобретени  - увеличение стабильности полировальной суспензии.

Цель достигаетс  тем, что суспензи , содержаща  карбид кремни , нит-;рит натри  и воду, дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, натрий углекислый и 30-35%-ный водный раствор тетранатриевой соли N-октадецил-М-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты (аспарал) при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Карбид кремни 5-10

Нитрит натри  0,2-0,5

Бентонит2-4

Триэтаноламин , 1,5-2,5 30-35%-ный водный раствор тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты 0,3-0,7 Натрий углекислый 0,3-0,7 ВодаОстальное

10

Введение бентонита с триэ.таноламином обеспечивает образование пластичной структурной массы, образующей вокруг зерна защитные сольватные оболочки . При растворении этой масоы образуетс  устойчива  суспензи  с равномерным распределением зерна в объеме.

Дл  улучшени  дИспергируемости обрабатываемого металла и придани 

20 . пластичных свойств слою сусдензии в

зоне обработки вводитс  (аспарал,1: .усиливающий в то же врем  моющее действие и пептируемость состава,что важно дл  сохранени  стабильности

25-суспензий при движении в трубопроводах и быстрого восстановлени  структуры в емкост х станка.

В результате повышени  устойчивости суспензии обеспечиваетс  равномерна  подача зерна в зону обработки,

уменьшаетс  почти в п ть рйэ потребл емое количество зерна.

Состав композиции и результаты испытаний физико-химических и эксплуатационных показателей предлагаемой и-известных суспензий представлены в табл. 1,2.

Испытани  седиментационной стабильности , эксплуатационных и технологических свойств суспензий показывают, что эффективными  вл ютс  суспензии предлагаемого состава.

ё результате полной стабилизации абразивной составл ющей предлагаемый : состав обеспечивает равномерное поступление абразивного зерна в зону обработки, улучшает шероховатость

обрабатываемых деталей по сравнению с известным водным составом на 1-2 класса. Качество обработанных поверхностей одного пор дка с керосино-масл ной суспензией при одновременном увеличении производительности обработки.

Исследование предлагаемого состава исключа,ет примене ие дефицитных компонентов (керосин, масло), устран ет пожаро- и взрывоопасность производства, улучшает санитарно-гигиенические услови  -руда.

Предлагаемый состав.безвреден,не вызывает коррозии, содержание нитрита натри  по сравнению с водной супензией снижено с 1-2% до 0,3%, а абразивного зерна - в 5 раз.

Таблица

Таблица 2

Хороша 

Отсутствие

и

Слаба  «

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Полировальна  суспензи , содержаща  карбид кремни , нитрит натри  и :воду, отличающа с  тем г что, с целью увеличени  стабильности полировальной суспензии, она дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин , натрий углекислый и 3035%-ный водный раствор тетранатрие вой соли М-окуадецил-Ы-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты при следукицем соотношении компонентов, вес.%: Карбид кремни  5-10 Нитрит натри  0,2-0,5

   Бентонит2-4

   Триэтанолгилин 1,5-2,5 30-35%-ный водный раствор тетранатриевой соли Ы-октгщёцил-N-сульфосукциноил- л аспарагиновой кислоты 0,3-0,7 Натрий углекислый 0,3-0,7 ВодаОстальное

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Орлов П.Н. Алмазно-абразивна  доводка деталей. М., НИИМАШ, 1972, с. 68,.