SU956310A1 - Device for marking articles - Google Patents

Device for marking articles Download PDF

Info

Publication number
SU956310A1
SU956310A1 SU802908744A SU2908744A SU956310A1 SU 956310 A1 SU956310 A1 SU 956310A1 SU 802908744 A SU802908744 A SU 802908744A SU 2908744 A SU2908744 A SU 2908744A SU 956310 A1 SU956310 A1 SU 956310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
roller
marking
roll
colorful
Prior art date
Application number
SU802908744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Ефимович Сергеев
Original Assignee
за витепъ С. Е. Сергеев - I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витепъ С. Е. Сергеев - I filed Critical за витепъ С. Е. Сергеев - I
Priority to SU802908744A priority Critical patent/SU956310A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956310A1 publication Critical patent/SU956310A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR MARKING PRODUCTS

Изобретениё относитс  к печатным ма , в частности, к устройствам дп  маркировани  различных изделий, и может быть использовано дл  нанесени  циф робуквенной игш кодовой маркировки кра с щйми составами корпусов полупроводни ковых приборов, интегральных микросхем .и других элементов радиоэлектронной аппаратуры . Известно устройство дл  маркировани  изделий, содержащее печатный механизм и красочный механизм, включающий установленные на валах раскатной и накат-ной ролики Ц. Устройство прюдназначено дл  маркировки плоских конденсаторов и включает транспортирующий ротор с зажимными приспособлени ми, снабженными зубчатым колесом, взаимодействующим с зубчатым сектором и поворачивающим зажимные приспособлени  на 18О между познан-  ми, маркировки, а один из раскатных роликов снабжен цилиндрическим кулачком. служащим дл  возвратно-поступательного; перемещени  этого ролика в осевом направлении . Раскатные и накатные ролики указанного устройства жестко зафиксированы на вршшающихс  валаХ| а в результате этого между образующими примыкающих одного к другому рюликов образуютс  клиновидные щели, величина которых зависит от погрещностей изготовлени  элементов роликов, валов и их опор. Наличие клиновидных щелей между примыкак швми роликами не позвол ет растирать краску ровным споемвдоль длины роликов даже при наличии возвратно-поступательно перемещакшегос  в осевом направлении ролика и, как правило, вызывает необходимость увеличивать количество раскатных роликов. Недостатке известного устрюйства  вл етс  низкое качество маржировки. Целью изобретени   вл етс  повьпиение качества маржирювки за счет повьпие ни  качества растир)ани  крвскк. Поставпенна  цепь достигаетс  тем, что в устройстве дл  маркировани  издеггай , содержащем печатный мезсанизм и красочный механизм, вкшочающий установпенныв на валах раскатной и накат ной ролики, красочный механизм имеет втугжу, установленную на валу раскатного ролика дп  взаимодействи  с ним, при этом раскатной ролнк установпен на валу свободно, а отноц.1ение передаточного отношени  между валами раскатного и накатного роггако1з к отношению диамет ; ров соответствующих роликов отлично от 1. Кроме того, красочный механизм содержит дополнитепьный раскатный -ролик, направл ющие и установленный в направл ющих подпружиненный попзун, св занный с осью Допошительного раскатного ропика. На чертеже изображено предлагаемое устройство Устройство дп  маркировани  содержи транспортирующий механизм в виде карусели 1 с гнездами 2 дп  изделий, подле« аших маркированию, привод, включающий эпектродвигатепь 3 и редуктор 4, i- печат 1Ый механизм в виде ролика 5, ролик-ктп1ше б, накатной ролик 7, раскатHi ,ie 8 и 9, размещенные соответственно на валах 10-14, причем ролики 5-8 жестко зафиксированы на соот ветствуюших валах. На валу 14, размещенном в направл ющих 15 и 16 втупки шестерни 17 с зубчатым венцом 18, выполнен шлицевой паз 19 под направп ющую шпонку 20 втулки шестерни 17, котора  установлена с возмож;ностью вра щени  в пошпипниках 21. На вашу 14 жестко зафиксирован торцовой кулачок 22, взаимодействующий с роликом 23 и пружиной 24. Ропшк 9 установпен на валу 14 на подшипниках 25 и св зан с ним регулируемой фрикционной парой в в де втулки 26, св занной с валом гилицевым шпоночным соединением (не показазано ), подпружиненной к торцу ролика 9 пружиной 27 с помощью гайки 28. К ро ликам 809 примыкает ролик 29, установленный на сферическом подшипнике 30, ось 31 которого размещена на подпружиненном пружиной 32 ползуне 33, направл ющие 34 которого зафиксированы на опоре 35, именлцей ось 36 качани , параллельную оси 31 сферического подшипника 30. Валы кинематически св заны мо шу собой и свапом 37 карусели 1 зубчатыми колесами (не показаны),вал 13 кинематически св зан с зубчатым венцом 18 втулки щестерни 17 через паразитное зубчатое колесо (не показано), причем передаточные отношени  между валами 12-14 выбраны не равными отношени м диаметров соответствующих роликов 7-9. Устройство дл  маркировани  работает следующим образом. На раскатной ролик 9 нанос т порцию маркировочной краски и включают эпектродвигатепь 3, который через редуктор 4 и систему зу-бчатых передач приводит во вращение карусель 1 и ролики 5-9. Причем ролик 9 получает дополнительно возвратно-поступательное перемещение в осевом направлении, а ролик 29, контактирующий с роликами 8 и 9 получает вращение за счет сил трени . После того как маркировочна  краска ровным слоем распределитс  по поверхност м роликов 7-9 и 29 электродвигатель 3 останавливагрт и протирают ролик 5. и ролик клише 6, снима  нанесенную на них в процессе растирани  маркировочную краску. Затем электродвигатель 3 вновь включают, в гнезда 2 карусели. 1 загружают подлежащие маркированию издели . Карусель 1 транспортирует издели  под печатающий ропик 5, который наносит по издепию маркировку. Во врем  работы устройства дл  маркирований на ролик 9 периодически добавл ютс  порции маркировочной краски , котора , как правило, ложитс  сгустком на поверхность ролика 9. Сгусток заново нанесенной маркировочной краски попадает в зазор между ропиками 9 и 29, после чего оба ролика замедл ют свое вращение, так как не имеют жесткой св зи с приводом, а вращению за счет сил трени  преп тствует сгусток краски, наход щийс  в зазоре между роликами 9 и 29. С этого момента маркировочна  краска переноситс  с ролика 9 на ролик 29 в основном за счет возвратнопоступательного перемещени  роггака 9 в осевом: направлении, распредел  сь тонкими подосками вдоль длины ролика 29, а так как ролики 9 и 29 и 8 в данный момент вращаютс  с большим скольжением один относительно другого, то одновременно происходит растирание маркировочной краски по окружности роликов 9, 29, 8 и на накатной ролик 7 краска ложитс  тонким ровным слоем. После того , как нанесенна  порци  краски распределитс  ровным споем по поверхности роликов 9, 29, 8, все ролики начнут оп ть вращатьс  равномерно и дальнейшее растирание краски по их поверхности будет осуществл тьс  за счет их относительно- s го скольжени , вызванного тем, что передаточные отношени  между вапами роликов растирани  и переноса краски не равны отношению диаметров соответствующих роликов.10The invention relates to printing mats, in particular, to devices for marking the various products, and can be used to apply digital code marks of the edge with wide compositions of semiconductor devices, integrated circuits and other elements of radio electronic equipment. A device for marking products is known, comprising a printing mechanism and an inking mechanism including rolls and knurling rollers mounted on shafts C. The device is intended for marking flat capacitors and includes a transporting rotor with clamping devices, equipped with a gear wheel, interacting with the toothed sector and turning 18O clamping devices between bearings, markings, and one of the rollers is equipped with a cylindrical cam. servant for reciprocating; moving this roller in the axial direction. The rollers and rolling rollers of the specified device are rigidly fixed on the rotating shaft | As a result, wedge-shaped slots are formed between the generators of adjacent rulers, the size of which depends on the faults of the production of roller elements, shafts and their supports. The presence of wedge-shaped gaps between adjacent rollers does not allow rubbing the paint evenly over the length of the rollers even if there is a reciprocating axial direction of the roller and, as a rule, necessitates an increase in the number of roll rollers. A disadvantage of the known device is the poor quality of the margining. The aim of the invention is to improve the quality of the grout due to the quality of the grind ani krvskk. The supply chain is achieved by the fact that in the marking device there is a printer containing a printing mezzanizm and a colorful mechanism that inserts the rollers on the rollers of the roll and rolling rollers, the colorful mechanism has a roller installed on the shaft of the roll roller and interacts with it, while the roll roller installs on the roller the shaft is free, and the ratio of the gear ratio between the rolls of the rolling and rolling rolling to the ratio of the diameter; The ditch of the respective rollers is different from 1. In addition, the inking mechanism contains an additional roller, a roller, which guides and is installed in the spring-loaded guide, connected to the axis of the Additional roller bar. The drawing shows the proposed device. The device dp marking contains a transporting mechanism in the form of a carousel 1 with sockets 2 dp of products, next to the marking, a drive including an electric drive 3 and a reducer 4, i- print the 1st mechanism in the form of a roller 5, roller-ktp1she b, rolling roller 7, roll Hi, ie 8 and 9, placed respectively on shafts 10-14, with rollers 5-8 rigidly fixed on the respective shafts. A spline groove 19 is made on the shaft 14 placed in the guides 15 and 16 of the gear 17 with the ring gear 18, under the guide key 20 of the gear hub 17, which is installed with the possibility of rotation in the spigot 21. cam 22 interacting with roller 23 and spring 24. Ropsh 9 is mounted on shaft 14 on bearings 25 and connected with it by an adjustable friction pair in de-sleeves 26 connected to the shaft by means of a spline joint (not shown), spring-loaded to the roller end 9 spring 27 using a nut 28. To p 809 adjacent roller 29, mounted on a spherical bearing 30, the axis 31 of which is placed on a spring-loaded spring 32 32 slider 33, the guides 34 of which are fixed on the support 35, just as the axis of the swing 36, parallel to the axis 31 of the spherical bearing 30. The shafts are kinematically connected the carousel 1 and the swap 37 gears (not shown), the shaft 13 is kinematically connected to the gear ring 18 of the bush of the pinion 17 through a parasitic gear wheel (not shown), and the gear ratios between the shafts 12-14 are unequal to the ratios ametrov respective rollers 7-9. The marking device operates as follows. A portion of marking paint is applied to the roll roller 9 and the electric drive 3 is switched on, which, through the gearbox 4 and the system of tooth gears, drives the carousel 1 and the rollers 5-9. Moreover, the roller 9 receives an additional reciprocating movement in the axial direction, and the roller 29 in contact with the rollers 8 and 9 receives rotation due to the forces of friction. After the marking paint is spread evenly over the surfaces of the rollers 7-9 and 29, the electric motor 3 stops and wipes the roller 5. and the cliché roller 6, removing the marking paint applied to them during the rubbing process. Then the motor 3 is again included in the slot 2 carousel. 1 load the product to be marked. Carousel 1 transports the product under the printing ropik 5, which applies markings by extension. During operation of the marking device on the roller 9, portions of the marking ink are periodically added, which, as a rule, lies on the surface of the roller 9. The clot of the newly applied marking ink falls into the gap between the ropi 9 and 29, after which both rollers slow down their rotation , because they do not have a rigid connection with the drive, and the rotation due to friction forces is prevented by a clot of paint that is in the gap between the rollers 9 and 29. From this point on, the marking paint is transferred from roller 9 to roller 29 mainly due to Acceptably moving the rogak 9 in the axial direction, being distributed with thin podoskami along the length of the roller 29, and since the rollers 9 and 29 and 8 are currently rotating with greater slip against each other, at the same time rubbing marking paint around the rollers 9, 29 , 8 and on the knurling roller 7 the paint is placed in a thin even layer. After the applied portion of paint is distributed evenly over the surface of the rollers 9, 29, 8, all the rollers will begin to rotate evenly again and further rubbing of the paint over their surface will be due to their relative slip. The relationship between the grinding and transfer paint rollers is not equal to the ratio of the diameters of the respective rollers.

Регулиру  силу сжати  пружины 27 гайкой 28 и измен   вепичину сипы трени  между втулкой 26 и ропиком 8, измен ют величину сцеппени  ропика 8 с валом 13 и таким образом добиваютс  15 наиболее оптимального режима растира НИИ маркировочной краски различной в зкости .By adjusting the compressive force of the spring 27 with the nut 28 and changing the frictional buckle between the sleeve 26 and the spigger 8, the size of the clutch of the spar 8 with the shaft 13 is changed, and thus the 15 most optimal rubbing regime of the scientific research institute for marking paint of different viscosity is achieved.

Описанное устройство дл  маркировани  изделий обеспечивает высокое и ста- зо бильное качество маркировки за счет хорошего растирани  маркировочной краски по поверхности крас щего и растираюпшх роликов, причем при периодическом нанесении маркировочной краски на растираю- 2$ щие ролики заново нанесенна  порци  краски быстро и ровным слоем переноситс  на поверхность крас щего ролика, при этом  ркость маркировки увеличиваетс  постепенно по мере возрастайи  сло jO The described device for marking products provides high and stagnant quality of marking due to good rubbing of the marking paint on the surface of the dyeing and rubbing rollers. Moreover, when periodically applying the marking paint to the rubbing rollers, the newly applied portion of the paint is quickly and evenly transferred on the surface of the dyeing roller, while the brightness of the marking increases gradually as the layer jO increases

краски на крас щем ролике.paints on paint roller.

Claims (2)

1.Устройство дл  маркировать иэД&пий , содержащее цечатный механизм и красочный механизм, включающий установленные на валах раскатный и накатный ролики, отличающеес  тем что, с целью повыщенн  качества маркировки , красочный имеет Btymcy, установленную на валу раскат е х ропвка дл  взаимодействи  с ним, при этом раокатный ролик установлен на вапу свободно , а отношение передаточного отношени  между вапами раскатнот-о и накатного роликов к отнс иению диаметров coot ветствующнх роликов отпично от единицы .1. A device for marking the ED & P containing a printing mechanism and a colorful mechanism including rolling and rolling rollers mounted on the shafts, characterized in that, in order to increase the quality of marking, the colorful one has a Btymcy mounted on the roller shaft for interacting with it, In this case, the rocker roller is mounted on the wapa freely, and the ratio of the gear ratio between the rollers of the rollers and rollers is relative to the diameters of the coot rollers from the unit. 2.Устройство поп,1, от нча ю щ е е с   тем, что красочный механизм содержит допопннтепьвый раскатный ролик, направл гощне н устансжпенный в ыаправл кшшх подпружиненный ползун, cBstзанный с осью допопнительнс го раскатного ролика.2. The pop-up device, 1, from the very beginning of the fact that the colorful mechanism contains a doped roll, directed to a firmly set in a directional spring-loaded crawler, cBstznanny with the axis of the supplementary roll-out roll. Источники нвформацин, прин тые во внимание при экспертизеSources of nvformatsin taken into account during the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 462742, кн. В 41 Р 17/34, 1973 (прототип).1. USSR author's certificate No. 462742, book. B 41 R 17/34, 1973 (prototype).
SU802908744A 1980-04-11 1980-04-11 Device for marking articles SU956310A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908744A SU956310A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Device for marking articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908744A SU956310A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Device for marking articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956310A1 true SU956310A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20889172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802908744A SU956310A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Device for marking articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956310A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3283712A (en) Wiper roll inking device for printing machines using fatty inks
KR970005547B1 (en) Can decorating apparatus
EP0267007B1 (en) An apparatus for controlling paper transfer speed of printing section of a form printing machine
RU2010105550A (en) DEVICE FOR PROCESSING PAPER BOARDS
SU956310A1 (en) Device for marking articles
CA1337967C (en) Plastic film bonding machine with improved adhesive spreading devices
US4170176A (en) Printing mechanism with drive for axially movable distributing roller
EP0475119B1 (en) Device for transferring ink in a printing machine
US2120978A (en) Inking mechanism for printing machines
US5540145A (en) Ink receptive dampening system for lithographic printing press
US6526883B2 (en) Multicolor ink transfer arrangement and method
US3283741A (en) Coating apparatus
EP0061535B1 (en) Inking device for printing machines
DE2701808C3 (en) Labeling station of a labeling machine for objects such as bottles
US4265175A (en) Central support arrangement for printing systems
US3262384A (en) Offset machines
DE10112756B4 (en) Film inking unit in a printing machine and method for its cleaning
US2949079A (en) Rotary case printer
SU1018162A1 (en) Device for marging electronic components
CN219838335U (en) Scraper device for ultra-wide printing
SU1708646A1 (en) Printing device in relief and surface printing machines
US4010681A (en) Cylindrical article printer
CN218966395U (en) Printing roller pressure adjusting device of color box printing machine
JPS6123401Y2 (en)
DE189439C (en)