SU956291A1 - Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU956291A1 SU956291A1 SU803213119A SU3213119A SU956291A1 SU 956291 A1 SU956291 A1 SU 956291A1 SU 803213119 A SU803213119 A SU 803213119A SU 3213119 A SU3213119 A SU 3213119A SU 956291 A1 SU956291 A1 SU 956291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- rings
- latex
- ring
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
39 ных колец, при котором маканием формы в латекс получают трубчатую пленку заданной длины, сушат ее, вулканизуют , снимают готовое кольцо с формы, после сушки трубчатую пленку закатывают в обратном погрззжению фор мы в латекс направлении до получени кольца с круглым сечением, а снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. Дл обеспечени высокого качества колец в форме дл изготовлени эластичных колец маканием, выполненном в виде цилиндрического дорна, на сво бодном торце дорна выполнена выемка в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс остра кромка . На чертеже изображена форма дл осуществлени предлагаемого способа. Описываема форма дл изготовлени эласти чных колец выполнена в вид цилиндрического, дорна 1 с резьбовым хвостовиком 2. На свободном торце дорна 1 выполнена выемка 3 в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс остра кромка Ц. Выемка имеет глубину t , равную 1-2 .мм. :. Описываемый способ изготовлени эластичных колец может.быть осуществ лен следующим образом. Нагретую до 70-80°С форму в виде дорна 1 погружают в.латекс, затем ее извлекают с задержавшейс на ней частью латекса, поворачивают на 150160° и вращают дл равномерного растекани по ней латекса до образовани трубчатой пленки заданной длины. Сушат полученную пленку при 7Q-8Q°C в течение 3-5 мин. После сушки плен ку закатывают в обратном погружению формы направлении до получени кольц с круглым сечением. Кольцо вулканизуют на форме при в течение 20 мин. Затем снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. Съем кольца можно производить до вулканизации, а затем его вулканизовать без формы при в течение 20 мин. Наличие выемки 3 на форме повышает качество колец за счет уменьшени образовани отходов при их изготовлении предлагаемым способом. 1 Диаметр сечени полученного кольца определ етс в зкостью и концентрацией латекса, то есть, толщиной задержавшегос на форме сло . Толщина сло зависит от числа циклов маканий формы в латекс и высушивани пленки. Кроме этого, диаметр сечени кольца определ етс длиной трубчатой пленки. Диаметр кольца определ етс диаметром формы с учетом усадки материала после вулканизации. . Пример 1. .Форму, представл ющую собой цилиндрический дорн 1 диаметром 5 мм, имеющий со свободного торца выемку 3 глубиной 1 мм, нагревают до и погружают в латекс следующего состава, масс.ч. Латекс бутадиеннитрильный 100 Диэтилдитиокарбамат цинка1,0-1,25 Сера1,0-1,25 Окись цинка . 2,0-3,0 Технический углерод 50,0-80,0 В зкость смеси 18 с по воронке ВЗ- и концентраци 20 по сухому веществу. Форму с задержавшейс на ней частью латекса извлекают, поворачивают на 150-160° и вращают дл равномерного растекани латекса. Сушат при 70°С в течение мин. При необходимости проделанные операции повтор ют. Полученную таким образом трубчатую пленку закатывают в кольцо специальным устройством в направлении , обратном погружению формы . Готовое кольцо снимают с формы в направлении, противоположном направлению закатки. Кольцо вулканизуют при 120°С в течение 20 мин в воздушной среде. Пример2. Форму в виде дор на с глубиной выемки 2 мм погружают в латекс ревультекс в зкостью 13 с по воронке ВЗ- и концентрацией 55. Форму извлекают, дают избытку латекса стечь, переворачивают форму на 160° и сушат пленку при УО-бО-С. в течение 10 мин. Затем закатывают пленку в кольца в направлении, обратном погружению формы, снимают кольцо с формы и сушат при 90°С в течение 20-60 мин. Зависимость диаметра сечени кольца от длины трубчатой пленки,свойств латекса и циклов макани приведена в таблице. Длина трубчатой пленки, 25 20 31 85 мм Концентраци латекса, 20 25 55 20 В зкость латекса по воронке , 18 19 13 18
Число маканий 7 100 150 13 125 25 55 20 25 55 19 13 18 19 13
Claims (2)
- Изготовление колец по предлагавмому способу может быть осуществлено на простом по конструкции оборудовании . Описываемый способ отличаетс высокой производительностью, технологи ностью, позвол ет значительно уменьшить образование отходов. Формула изобретени 1. Способ изготовлени эластичных колец, при котором маканием формы в латекс получают трубчатую пленку заданной длины, сушат ее, вулканизуют , снимают готовое кольцо с формы, отличающийс тем, что, с целью обеспечени изготовлени колец с круглым сечением, после сушки трубчатую пленку закатывают в об.ратном погружению формы в латекс направлении до получени кольца с круглым сечением, а снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. 2. Форма дл изготовлени эластичных колец маканием, выполненна в виде цилиндрического дорна, о т л и - / ч а ю щ а с тем, что, с целью обеспечени высокого качества колец, на свободном торце дорна. выполнена выемка в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс остра кромка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кошелев Ф.Ф, и др. Обща технологи резины. Н., Хими , 1978, с. |15- 28.
- 2.Патент США № 2189966, кл. , опублик. (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213119A SU956291A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213119A SU956291A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956291A1 true SU956291A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20930115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803213119A SU956291A1 (ru) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956291A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-04 SU SU803213119A patent/SU956291A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2371883A (en) | Dipped synthetic rubber article and method of making | |
ATE159886T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkörpern | |
US8431055B2 (en) | Method of forming a textured condom | |
DE3040221A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nachgehaerteten glaesernbzw. linsen und glaeser bzw. linsen, hergestellt aus teilweise gehaerteten kunststoffen | |
ATE6015T1 (de) | Elektromechanischer wandler mit aktiver aufhaengung und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE2712437A1 (de) | Herstellung von kontaktlinsen | |
HUE031309T2 (hu) | Eljárás szemészeti lencsék öntésére szolgáló legalább egy szerszámfél lencseformázó felületének kezelésére | |
SU956291A1 (ru) | Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени | |
US2997746A (en) | Method of making roughened rubber product | |
US3689613A (en) | Glove making | |
US2293927A (en) | Method of making articles comprising porous rubber | |
US1719633A (en) | Process for producing rubber articles | |
EP0265023A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern mittels Strangpressen | |
JP2807634B2 (ja) | タイヤ加硫用ブラダーの製造方法 | |
US976359A (en) | Process of manufacturing artificial fruit and other plastic objects. | |
US2078913A (en) | Method of making hollow rubber articles | |
ES412504A1 (es) | Procedimiento para fabricar guantes de goma. | |
US1865481A (en) | Tennis ball and the like | |
US1982385A (en) | Composite porous and micro-porous articles | |
SU735428A1 (ru) | Способ изготовлени резино-кордных оболочек | |
JPH05318491A (ja) | ゴルフボールの製造方法 | |
US2441905A (en) | Manufacture of seamless hollow articles from natural or synthetic rubber | |
US2163986A (en) | Rubber process | |
CH241725A (de) | Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren. | |
US879768A (en) | Process for making shields or armor for pneumatic tires. |