SU956291A1 - Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени - Google Patents

Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU956291A1
SU956291A1 SU803213119A SU3213119A SU956291A1 SU 956291 A1 SU956291 A1 SU 956291A1 SU 803213119 A SU803213119 A SU 803213119A SU 3213119 A SU3213119 A SU 3213119A SU 956291 A1 SU956291 A1 SU 956291A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
rings
latex
ring
mandrel
Prior art date
Application number
SU803213119A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Майзелис
Татьяна Николаевна Каменщикова
Людмила Александровна Белугина
Ираида Александровна Элькина
Николай Алексеевич Шестеренко
Original Assignee
Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий filed Critical Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий
Priority to SU803213119A priority Critical patent/SU956291A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956291A1 publication Critical patent/SU956291A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

39 ных колец, при котором маканием формы в латекс получают трубчатую пленку заданной длины, сушат ее, вулканизуют , снимают готовое кольцо с формы, после сушки трубчатую пленку закатывают в обратном погрззжению фор мы в латекс направлении до получени  кольца с круглым сечением, а снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. Дл  обеспечени  высокого качества колец в форме дл  изготовлени  эластичных колец маканием, выполненном в виде цилиндрического дорна, на сво бодном торце дорна выполнена выемка в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс  остра  кромка . На чертеже изображена форма дл  осуществлени  предлагаемого способа. Описываема  форма дл  изготовлени  эласти чных колец выполнена в вид цилиндрического, дорна 1 с резьбовым хвостовиком 2. На свободном торце дорна 1 выполнена выемка 3 в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс  остра  кромка Ц. Выемка имеет глубину t , равную 1-2 .мм. :. Описываемый способ изготовлени  эластичных колец может.быть осуществ лен следующим образом. Нагретую до 70-80°С форму в виде дорна 1 погружают в.латекс, затем ее извлекают с задержавшейс  на ней частью латекса, поворачивают на 150160° и вращают дл  равномерного растекани  по ней латекса до образовани  трубчатой пленки заданной длины. Сушат полученную пленку при 7Q-8Q°C в течение 3-5 мин. После сушки плен ку закатывают в обратном погружению формы направлении до получени  кольц с круглым сечением. Кольцо вулканизуют на форме при в течение 20 мин. Затем снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. Съем кольца можно производить до вулканизации, а затем его вулканизовать без формы при в течение 20 мин. Наличие выемки 3 на форме повышает качество колец за счет уменьшени  образовани  отходов при их изготовлении предлагаемым способом. 1 Диаметр сечени  полученного кольца определ етс  в зкостью и концентрацией латекса, то есть, толщиной задержавшегос  на форме сло . Толщина сло  зависит от числа циклов маканий формы в латекс и высушивани  пленки. Кроме этого, диаметр сечени  кольца определ етс  длиной трубчатой пленки. Диаметр кольца определ етс  диаметром формы с учетом усадки материала после вулканизации. . Пример 1. .Форму, представл ющую собой цилиндрический дорн 1 диаметром 5 мм, имеющий со свободного торца выемку 3 глубиной 1 мм, нагревают до и погружают в латекс следующего состава, масс.ч. Латекс бутадиеннитрильный 100 Диэтилдитиокарбамат цинка1,0-1,25 Сера1,0-1,25 Окись цинка . 2,0-3,0 Технический углерод 50,0-80,0 В зкость смеси 18 с по воронке ВЗ- и концентраци  20 по сухому веществу. Форму с задержавшейс  на ней частью латекса извлекают, поворачивают на 150-160° и вращают дл  равномерного растекани  латекса. Сушат при 70°С в течение мин. При необходимости проделанные операции повтор ют. Полученную таким образом трубчатую пленку закатывают в кольцо специальным устройством в направлении , обратном погружению формы . Готовое кольцо снимают с формы в направлении, противоположном направлению закатки. Кольцо вулканизуют при 120°С в течение 20 мин в воздушной среде. Пример2. Форму в виде дор на с глубиной выемки 2 мм погружают в латекс ревультекс в зкостью 13 с по воронке ВЗ- и концентрацией 55. Форму извлекают, дают избытку латекса стечь, переворачивают форму на 160° и сушат пленку при УО-бО-С. в течение 10 мин. Затем закатывают пленку в кольца в направлении, обратном погружению формы, снимают кольцо с формы и сушат при 90°С в течение 20-60 мин. Зависимость диаметра сечени  кольца от длины трубчатой пленки,свойств латекса и циклов макани  приведена в таблице. Длина трубчатой пленки, 25 20 31 85 мм Концентраци  латекса, 20 25 55 20 В зкость латекса по воронке , 18 19 13 18
Число маканий 7 100 150 13 125 25 55 20 25 55 19 13 18 19 13

Claims (2)

  1. Изготовление колец по предлагавмому способу может быть осуществлено на простом по конструкции оборудовании . Описываемый способ отличаетс  высокой производительностью, технологи ностью, позвол ет значительно уменьшить образование отходов. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  эластичных колец, при котором маканием формы в латекс получают трубчатую пленку заданной длины, сушат ее, вулканизуют , снимают готовое кольцо с формы, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  изготовлени  колец с круглым сечением, после сушки трубчатую пленку закатывают в об.ратном погружению формы в латекс направлении до получени  кольца с круглым сечением, а снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки. 2. Форма дл  изготовлени  эластичных колец маканием, выполненна  в виде цилиндрического дорна, о т л и - / ч а ю щ а   с   тем, что, с целью обеспечени  высокого качества колец, на свободном торце дорна. выполнена выемка в виде части сферы, пересечением поверхности которой с боковой поверхностью дорна образуетс  остра  кромка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кошелев Ф.Ф, и др. Обща  технологи  резины. Н., Хими , 1978, с. |15- 28.
  2. 2.Патент США № 2189966, кл. , опублик. (прототип ).
SU803213119A 1980-10-04 1980-10-04 Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени SU956291A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803213119A SU956291A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803213119A SU956291A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956291A1 true SU956291A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20930115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803213119A SU956291A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956291A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2371883A (en) Dipped synthetic rubber article and method of making
ATE159886T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkörpern
US8431055B2 (en) Method of forming a textured condom
DE3040221A1 (de) Verfahren zur herstellung von nachgehaerteten glaesernbzw. linsen und glaeser bzw. linsen, hergestellt aus teilweise gehaerteten kunststoffen
ATE6015T1 (de) Elektromechanischer wandler mit aktiver aufhaengung und verfahren zu seiner herstellung.
DE2712437A1 (de) Herstellung von kontaktlinsen
HUE031309T2 (hu) Eljárás szemészeti lencsék öntésére szolgáló legalább egy szerszámfél lencseformázó felületének kezelésére
SU956291A1 (ru) Способ изготовлени эластичных колец и форма дл его осуществлени
US2997746A (en) Method of making roughened rubber product
US3689613A (en) Glove making
US2293927A (en) Method of making articles comprising porous rubber
US1719633A (en) Process for producing rubber articles
EP0265023A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glaskörpern mittels Strangpressen
JP2807634B2 (ja) タイヤ加硫用ブラダーの製造方法
US976359A (en) Process of manufacturing artificial fruit and other plastic objects.
US2078913A (en) Method of making hollow rubber articles
ES412504A1 (es) Procedimiento para fabricar guantes de goma.
US1865481A (en) Tennis ball and the like
US1982385A (en) Composite porous and micro-porous articles
SU735428A1 (ru) Способ изготовлени резино-кордных оболочек
JPH05318491A (ja) ゴルフボールの製造方法
US2441905A (en) Manufacture of seamless hollow articles from natural or synthetic rubber
US2163986A (en) Rubber process
CH241725A (de) Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren.
US879768A (en) Process for making shields or armor for pneumatic tires.