SU956218A1 - Электролит дл электрохимико-механической обработки посто нных магнитов - Google Patents

Description

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электро химикомеханической обработке посто нных магнитов из интерметаллических соединений типа SmCosИзвестен электролит дл  электрохимического шлифовани  посто нных магнитов алмазноабразивным инструмен том на токопровод щей св зке, содержащий водный раствор азотнокислого натри , углекислого натри , уксуснокислого натри  и бромистого кали  1 Недостатком известного электролита  вл етс  то, что он. не может использоватьс  дл  электрохимического шлифовани  посто нных магнитов из интерметаллических соединений, так как он не обеспечивает высокого каче ства обработанной поверхности. Делью изобретени   вл етс  улучше ние качества обработанной поверхнести при понижении мощности шли- фовани . Указанна  цель достигаетс  тем, что в электролит на основе раствора азотнокислого, углекислого и уксуснокислого натри  дополнительно введены гипофосфит натри  и глицерин, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, вес,%: Азотнокислый натрий k,0-6,0 Уксуснокислый натрий 0,8-1,0 Углекислый натрий 1,5-2,0 Гипофосфит натри  1,0-1,2 Глицерин0,5-0,7 ВодаОстальное В таблице представлены результаты сравнительных испытаний по опреде ению оптимальной концентрации компонен тов электролита при напр жении 121 В, скорости круга 35-50 м/с,продольной подаче 3,5-,5 м/мин, глубине шлифовани  0,025-0,03 мм/ход.

Предлагаемый электролит показал наилучшие результаты при проведении опытных испытаний электрохимического шлифовани  посто нных магнитов из интерметаллических соединений SmCOc

Было получено снижение мощности шлифовани , ликвидированы трещины, микротрещины и сколы, шероховатость обработанной поверхности соответствовала 1,0-1 ,25 мкм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электролит дл  электрохимикомеханической обработки посто нных магнитов , преимущественно из интермёталлических соединений SmCOj, алмазноабразивным инструментом на токопровод щей св зке, содержащий водный раствор азотнокислого натри , уксуснокислого натри  и углекислого нат5 9562186

   ри , отличающийс  тем,Углекислый натрий 1,,0

   что, с целью улучшени  качества обра-Гипофосфит натри  1,0-1,2

   ботанной поверхности при пониженииГлицерин 0,50,7

   мощности привода инструмента, в егоВода Остальное

   состав дополнительно введены гипофос-s Источники информации,

   фит натри  и глицерин при следующемприн тые во внимание при экспертизе

   соотношении компонентов, вес Л:1, Авторское свидетельство СССР

   Азотнокислый натрий ,0-6,0tf 753580, кл, В 23 Р 1/16, 1978

   Уксуснокислый натрий 0,8-1,0(прототип).