SU852501A1 - Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи - Google Patents

Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи Download PDF

Info

Publication number
SU852501A1
SU852501A1 SU792823047A SU2823047A SU852501A1 SU 852501 A1 SU852501 A1 SU 852501A1 SU 792823047 A SU792823047 A SU 792823047A SU 2823047 A SU2823047 A SU 2823047A SU 852501 A1 SU852501 A1 SU 852501A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentration
grinding process
optimal conditions
process optimal
conditions
Prior art date
Application number
SU792823047A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иванович Саютин
Владимир Андреевич Носенко
Андрей Петрович Татаринов
Николай Федорович Ларинов
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивови Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивови Шлифования filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Абразивови Шлифования
Priority to SU792823047A priority Critical patent/SU852501A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU852501A1 publication Critical patent/SU852501A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием.
Известен способ определени  оптимальных условий шлифовани , при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производ т физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют услови  шлифовани , после чего деталь шлифуют окончательно 1.
Известный способ не учитывает возможности химических изменений в тончайшем поверхностном слое детали, которые могут происходить в процессе обработки в результате переноса материалов инструмента на обработанную поверхность. Наличие в поверхностном слое вредных химических элементов снижает его эксплуатационные характеристики , ухудша  его качество.
Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемой поверхности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве критери  оптимальности выбирают концентрацию химических элементов, перенесенных с абразивного инструмента.
Суть способа по сн етс  на примере шлифовани  сплава ВТ 22, с содержанием в исходном состо нии кремни  0,07 вес.%.
Известно, что увеличение концентрации кремни  в титане только на 0,1 вес.% (в диапазоне концентраций до 0,4 вес.%) снижает ударную в зкость материала, на 20% и 5 повышает твердость на 10-15%, т. е. изменение химического состава материала измен ет его эксплуатационные характеристики , в данном случае - ухудшает.
Требовалось определить услови  шлифовани , при которых качество поверхностного сло  не ухудшалось в процессе обработки , т. е. определить такие услови  шлифовани , при которых содержание кремни  осталось бы неизмененным.
Была проведена предварительна  обработка при услови х: характеристика круга 64С25С16Б, скорость круга V 30 м/сек, скорость враш.ени  детали К 0,2 м/сек, глубина шлифовани  / 20 10 м/дв. ход без охлаждени , затем производилс  физико-химический , например, рентгеноспектральный анализ концентрации кремни  на обработанной поверхности, показавший увеличение его концентрации на 0,53 вес. %.
Далее производилось изменение условий обработки - глубины шлифовани  до 5 10 м/дв. ход.
Проведенный физико-химический анализ показал уменьшение концентрации кремни  до 0,32 вес.%. Затем вновь измен лись услови  обработки с использованием различных охлаждающих жидкостей. Так,-применение воды , как показал физико-химический анализ, снизило концентрацию кремни  до 0,29 вес. %.
После шлифовани  в услови х с режимами V 30 м/сек, V. 0,2 м/сек, t 5 м/дв. ход, с охлаждением 4%-ным водным раствором Na3PO4 физикохимический анализ поверхностного сло  показал отсутствие превышени  над исходным концентрации кремни .
Эти услови  шлифовани  были прин ты за оптимальные при выборе в качестве критери  оптимальности концентрацию химических элементов, что позволило повысить качество обработанной поверхности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  оптимальных условий шлифовани , при котором обрабатываемую деталь предварительно шлифуют, затем производ т физико-химический анализ обрабатываемой поверхности, по результатам которого корректируют услови  шлифовани , после чего деталь шлифуют окончательно, отличаюш,ийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности , в качестве критери  оптимальности выбирают концентрацию химических элементов , перенесенных с абразивного инструмента .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 200273, кл. В 24В 1/02, 1964.
SU792823047A 1979-09-07 1979-09-07 Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи SU852501A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823047A SU852501A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792823047A SU852501A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852501A1 true SU852501A1 (ru) 1981-08-07

Family

ID=20852063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792823047A SU852501A1 (ru) 1979-09-07 1979-09-07 Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852501A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU852501A1 (ru) Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи
JPS56152540A (en) Gear machining method including gear cutting through fusing
Oishi Mirror cutting of aluminum with sapphire tool
SU1399073A1 (ru) Способ определени оптимальных скоростей резани
SU1342696A1 (ru) Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала
SU922131A1 (ru) Раствор дл виброабразивного шлифовани
SU1636460A1 (ru) Способ лазерного упрочнени тонколезвийного инструмента из быстрорежущей стали
SU697294A2 (ru) Способ восстановлени деталей типа тел вращени
SU1057525A2 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
SU947217A1 (ru) Сталь
SU818823A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени изделий
SU800235A1 (ru) "Способ обработки стальных изделий
SU899641A1 (ru) Смазочно-охлаждающий технологический состав дл шлифовани твердых сплавов
SU1482777A1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости /СОЖ/ при обработке шлифованием
SU1535706A1 (ru) Способ шлифовани с периодической правкой круга
SU810471A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА
SU595365A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов
RU1686762C (ru) Способ обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
SU514662A1 (ru) Способ обработки металлов
SU965631A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
SU878439A1 (ru) Способ обработки поверхностей нижестких деталей
SU804376A2 (ru) Способ шлифовани винтовых канавок
SU1440612A1 (ru) Способ обработки металлов резанием
SU1344809A1 (ru) Инструментальна сталь
SU732114A1 (ru) Электролит дл электрохимического маркировани