SU956177A1 - Шпиндельна головка дл обработки пазов - Google Patents

Шпиндельна головка дл обработки пазов Download PDF

Info

Publication number
SU956177A1
SU956177A1 SU813251449A SU3251449A SU956177A1 SU 956177 A1 SU956177 A1 SU 956177A1 SU 813251449 A SU813251449 A SU 813251449A SU 3251449 A SU3251449 A SU 3251449A SU 956177 A1 SU956177 A1 SU 956177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
spindle head
pockets
housing
bearing
Prior art date
Application number
SU813251449A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Архипович Титов
Виктор Петрович Зайцев
Станислав Николаевич Шатохин
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU813251449A priority Critical patent/SU956177A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956177A1 publication Critical patent/SU956177A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ОБРАБОТКИ ПАЗОВ
1
Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение во фрезерных и специальных станках дл  обработки точHbix пазов немерным концевым инструментом .
Известна планетарна  шпиндельна  головка 1 дл  фрезеровани  пазов немерным концевым инструментом, у которого шпинделю сообщаетс  дополнительное движение по круговой микроорбите. В корпусе .головки на подшипниках установлена гильза . Передней опорой гильзы служит радиальный гидростатический подшипник. Шпиндель смонтирован на подшипниках в гильзе. В гильзе выполнен канад, один конец которого вьЛсодит на наружную поверхность гильзы в области расположени  карманов переднего подшипника гильзы, а другой соединен с регулируемым гидравлическим сопротивлением (дросселем).
Введение промежуточного высокоточного элемента - гильзы между корпусом и шпинделем усложн ет конструкцию шпиндельной головки.
Наиболее близким по технической суш,ности к изобретению  вл етс  привод микроперемешений , выходной элемент (шпиндель)
которого расположен в двух радиальных и двух упорных гидростатических подшипниках . В несушие карманы переднего радиального гидростатического подшипника рабоча  жидкость подаетс  через управл е5 мые гидравлические сопротивлени  типа сопло-заслонка, объединенные в общем кор , пусе, геометрически подобном корпусу подшипника . Корпус регул тора прикреплен к корпусу шпиндел . Управл емые гидравли Q ческие сопротивлени  образованы отверстием Б корпусе регул тора расхода, в котором выполнены несущие карманы, соединенные отверсти ми с соответствующими карманами переднего радиального подшипника шпиндел . Элемент-возбудитель подвешен
15 в корпусе регул тора на упругой мембране, котора  позвол ет совершать концам элемента-возбудител  качательное и вращательное движение. Верхний конец элемента-возбудител  соединен с приводом, установленным на корпусе регул тора 2.
20
Недостатками этого привода  вл ютс  сложность конструкции, низка  точность регулировани  ширины обрабатываемых пазов из-за больших потерь мощности и искажени  управл ющего сигнала от регул тора к шпинделю в длинных соединительных отверсти х со значительными гидравлическими сопротивлени ми в местах перегибов . :
Цель изобретени  - повышение точности регулировани  ширины обрабатываемых пазов и упрошение конструкции шпиндельной головки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в шпиндельной головке дл  обработки пазов , содержащей шпиндель, установленный в корпусе в гидростатических подшипниках, устройство управлени  осциллируюш,им перемещением шпиндел  и управл емые гидравлические сопротивлени  соединенные с несущими карманами переднего радиального гидростатического подшипника, управл емые гидравлические сопротивлени , соединенные с двум  противоположными несущими карманами, выполнены в виде пьезоэлектрических регул торов расхода, которые соответственно подключены к выходам введенных в устройство управлени  блока регулировани  амплитуды и фазовращател , причем последние последовательно соединены с блоком регулировани  частоты.
На фиг. 1 дана схема шпиндельной головки в осевом разрезе; на фиг. 2 - схема соединени  переднего радиального подшипника шпиндельной головки с источником давлени  (на чертеже не показан).
Шпиндель 1 расположен в двух радиальных и двух упорных гидростатических подшипниках , выполненных в корпусе 2 и крышке 3. В двух противоположных карманах переднего радиального подшипника установлены пьезоэлектрические регул торы 4 расхода , а в другой паре карманов - посто нные дроссели .5. Регул торы 4 расхода соединены с устройством 6 управлени , состо щим из последовательно соединенных блока 7 регулировани  частоты, блока 8 регулировани  амплитуды и фазовращател  9.
Устройство работает следующим образом .
Рабоча  жидкость от источника давлени  через пьезоэлектрические регул торы 4. расхода и посто нные дроссели 5 подаетс  в карманы переднего радиального подшипника . Управл ющие синусоид,альные сигналы к регул торам расхода поступают от устройства 6 управлени . Причем в один из регул торов сигнал поступает со сдвигом
по фазе на 180° через фазовращатель 9. Заслонки регул торов расхода получают осциллируюодие перемещени . При этом расходы и давлени  рабочей жидкости в паре противоположных карманов измен ютс . В результате передний конец шпиндел  получает осциллирующее движение, амплитуда которого регулируетс  блоком 8 регул тора амплитуды , а частота - блоком 7 регул тора частоты. Осциллирующее движение суммируетс  е вращением щпиндел  вокруг собственной оси, в результате чего инструменту сообщаютс  вращение и осцилл ци  поперек обрабатываемого паза.
Применение пьезоэлектрических регул торов расхода в пред„тоженной головке позвол ет упростить конструкцию и повысить точность регулировани  ширины пазов. В результате снижаетс  себестоимость изготовлени  шпиндельной головки и повыщаетс  точность размера по ширине обрабатываемого паза.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 583873, кл. В 23 С 3/28, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 543782, кл. F 15 В 15/02, 1973 (прототип).
SU813251449A 1981-02-26 1981-02-26 Шпиндельна головка дл обработки пазов SU956177A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251449A SU956177A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Шпиндельна головка дл обработки пазов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251449A SU956177A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Шпиндельна головка дл обработки пазов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956177A1 true SU956177A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20944293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251449A SU956177A1 (ru) 1981-02-26 1981-02-26 Шпиндельна головка дл обработки пазов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956177A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556157C1 (ru) * 2014-06-30 2015-07-10 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") Шпиндельный узел (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556157C1 (ru) * 2014-06-30 2015-07-10 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") Шпиндельный узел (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7714513L (sv) Hydraulisk styranordning
GB1423586A (en) Rotary motion transmitting device
US2841168A (en) Hydraulic control valve apparatus
US2648939A (en) Pneumatic grinder
SU956177A1 (ru) Шпиндельна головка дл обработки пазов
US2947485A (en) Disc refiner
US4173303A (en) Hydraulic push drive for pusher centrifuges
GB1535163A (en) Bearing control system
US2124274A (en) Pilot valve
US2405382A (en) Accelerometer
US3906681A (en) Machine tool
US2452031A (en) Torsional oscillation generator
GB971847A (ru)
US4041779A (en) Pneumatic tension gauge
SU1555106A1 (ru) Устройство дл вращени вала
US3227049A (en) Means for axially reciprocating a revolving shaft
US3552065A (en) Bearing race groove grinder
US3262370A (en) Control system
SU543782A1 (ru) Привод дл микроперемещений
US2267837A (en) Cylinder reboring machine
SU1138541A1 (ru) Разгрузочное устройство центробежного насоса
US827993A (en) Stone-working machine.
SU416475A1 (ru)
SU847284A1 (ru) Регул тор расхода
US1985688A (en) Machine tool