RU2556157C1 - Шпиндельный узел (варианты) - Google Patents
Шпиндельный узел (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2556157C1 RU2556157C1 RU2014126526/02A RU2014126526A RU2556157C1 RU 2556157 C1 RU2556157 C1 RU 2556157C1 RU 2014126526/02 A RU2014126526/02 A RU 2014126526/02A RU 2014126526 A RU2014126526 A RU 2014126526A RU 2556157 C1 RU2556157 C1 RU 2556157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- loading
- cup
- frequency generator
- hydrostatic support
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Заявляемое изобретение может быть использовано в машиностроении, например для высокоскоростного шлифования отверстий шлифовальными кругами с нанесенным монослоем сверхтвердого абразива. Технической задачей заявляемого изобретения является достижение осевой осцилляции инструмента с частотой 3÷4 кГц и более при амплитуде не менее 10÷20 мкм за счет генерации собственных продольных волн шпинделя и резонансной концентрации их локальной амплитуды на переднем конце шпинделя. Для достижения поставленной задачи предлагаются варианты шпиндельного узла, содержащего корпус, шпиндель, гидростатическую опору, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, состоящий из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора их локальной амплитуды. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Заявляемое изобретение может быть использовано в машиностроении, например, при высокоскоростной обработке отверстий малого диаметра шлифовальным инструментом с нанесенным монослоем сверхтвердого абразива (кубический нитрид бора и др.), который не подлежит правке при износе и «засаливании». Повышению стойкости такого инструмента и качества шлифования способствует высокочастотная осевая микро-осцилляция шпинделя.
Известен шпиндельный узел [а.с. СССР №966330, кл. F15B 15/02], в котором вынужденные осевые колебания шпинделя создаются за счет перекоса рабочих поверхностей осевой гидростатической опоры. В этом случае частота осевых колебаний равна частоте вращения шпинделя и не превышает 0,2÷0,4 кГц. Амплитуда вынужденных осевых колебаний не превышает нескольких микрометров из-за малого осевого зазора и высокого демпфирования осевой гидростатической опоры, а также инерции шпинделя.
Недостатком данного решения является то, что диапазон частот такого привода микроосциляции не превышает 0,1÷0,2 кГц из-за большой инерции шпинделя и высокого демпфирования осевых гидростатических опор.
Известны устройства для динамического дробления стружки при токарной обработке [а.с. СССР №778938, кл. B23B 25/02; а.с. СССР №874263 СССР, кл. B23B 25/02], содержащие шпиндель, установленный в гидростатических опорах; генератор колебаний, корпус которого взаимодействует с вращающимся торцовым кулачком; оппозитные сопла, расположенные в полости корпуса и сообщающиеся с карманами осевой гидростатической опоры; регулируемый двуплечий рычаг, одно плечо которого расположено между соплами, а второе прижато к торцу шпинделя. При вращении кулачка корпус генератора с соплами колеблется относительно двуплечего рычага, расход рабочей жидкости, поступающей через сопла в несущие карманы осевой гидростатической опоры, периодически изменяется и шпиндель совершает вынужденные осевые колебания. Второе плечо двуплечего рычага позволяет обеспечить необходимую осевую жесткость нагруженного шпинделя. Из-за недостаточного быстродействия механических звеньев и других указанных выше причин такое устройство также не позволяет получить высокочастотные осевые колебания шпинделя.
Недостатком данного решения является то, что из-за недостаточного быстродействия механических звеньев и других указанных выше причин также не позволяют получить высокочастотные осевые колебания шпинделя.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является шпиндельный узел [а.с. СССР №848146, кл. B23B 19/00], содержащий шпиндель, установленный в гидростатических опорах, систему управления, состоящую из преобразователя, устройства сравнения, усилителя и регулятора типа сопло-заслонка, активным элементом которого является пакет пьезопластин. Одна или несколько пьезопластин подключены к входу усилителя и преобразуют изменение разности давления рабочей жидкости в оппозитных несущих карманах в электрический сигнал, пропорциональный изменению нагрузки на шпиндель. Вторая часть пьезопластин соединена с выходом усилителя и осуществляет микроперемещение заслонки регулятора. Такое техническое решение позволяет целенаправленно управлять нагнетанием рабочей жидкости в карманы гидростатических опор, чтобы получить положительную, нулевую или отрицательную податливость шпинделя в радиальном и осевом направлении. Однако оно также не позволяет получить необходимую частоту и амплитуду осевой осцилляции шпинделя.
Недостатком данного решения является то, что оно не позволяет получить необходимую высокочастотную осевую осцилляцию шпинделя.
Технической задачей заявляемого изобретения является достижение осевой осцилляции шпинделя с частотой 3÷4 кГц и более при амплитуде не менее 10÷20 мкм на основе генерации собственных продольных волн шпинделя и резонансной концентрации их локальной амплитуды на переднем конце шпинделя.
Частоту собственных продольных волн шпинделя можно определить по формуле
где l, E и ρ - длина, модуль упругости и плотность материала шпинделя, k - порядковый номер гармоники собственных продольных волн [Справочник в 3-х томах под общей ред. А.И. Биргера и Я.Г. Пановко. // М.: Машиностроение. Т. 3, 1968. - 567 с. 288÷290]. При реальном значении параметров шпиндельного узла значение ω0 может составлять 4÷6 кГц при k=1, 12÷18 кГц при k=2, 20÷30 кГц при k=3. Использование конического резонансного концентратора позволяет увеличить локальную амплитуду собственных продольных волн на переднем конце шпинделя пропорционально квадрату отношения большего и меньшего диаметра конуса. В результате локальная амплитуда на переднем конце шпинделя может достигать 20÷30 мкм.
Для достижения поставленной задачи предлагаются четыре варианта:
Вариант 1. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, в котором согласно изобретению привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого соединен с корпусом узла через пакет пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, передняя часть шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
Вариант 2. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, в котором согласно изобретения, привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого неподвижно соединен с корпусом узла, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией через дросселирующий зазор между внешним торцом стакана и пакетом пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
Вариант 3. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, в котором согласно изобретения, привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан, внутренняя цилиндрическая поверхность которого охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, на сопряженных цилиндрических поверхностях стакана и шпинделя выполнены канавки, которые при вращении шпинделя периодически соединяют нагружающую камеру с дренажной полостью, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической, гидравлически соединена с гидростанцией и расположена в передней части шпинделя.
Вариант 4. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, в котором согласно изобретению привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан и электромагнитную катушку, внутренняя цилиндрическая поверхность стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, а внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, электромагнитная катушка, которая охватывает с радиальным зазором свободную заднюю часть шпинделя и соединена с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
От известных предлагаемый шпиндельный узел по 1 варианту отличается тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого соединен с корпусом узла через пакет пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, передняя часть шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
От известных предлагаемый шпиндельный узел по 2 варианту отличается тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого неподвижно соединен с корпусом узла, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией через дросселирующий зазор между внешним торцом стакана и пакетом пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
От известных предлагаемый шпиндельный узел по 3 варианту отличается тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан, внутренняя цилиндрическая поверхность которого охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, на сопряженных цилиндрических поверхностях стакана и шпинделя выполнены канавки, которые при вращении шпинделя периодически соединяют нагружающую камеру с дренажной полостью, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической, гидравлически соединена с гидростанцией и расположена в передней части шпинделя.
От известных предлагаемый шпиндельный узел по 4 варианту отличается тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, для чего генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан и электромагнитную катушку, внутренняя цилиндрическая поверхность стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, а внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, электромагнитная катушка, которая охватывает с радиальным зазором свободную заднюю часть шпинделя и соединена с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
На фиг.1 показан шпиндельный узел для варианта 1.
В корпусе 1 шпиндельного узла неподвижно установлена коническая гидростатическая опора 2, которая воспринимает радиальную, осевую и угловую нагрузку шпинделя 3, имеет на рабочей поверхности два ряда несущих карманов 4, расположенных по окружности и ограниченных по периферии перемычками, образующими со шпинделем выходные дросселирующие щелевые зазоры 5. Каждый несущий карман через входной дросселирующий щелевой зазор 6 соединен с гидростанцией, нагнетающей рабочую жидкость под давлением pн (на фиг. 1 не показана).
Привод вращения шпинделя выполнен в виде встроенного асинхронного электродвигателя, который имеет ротор 7, установленный на шпинделе 3, и статор 8, установленный в корпусе 1 узла. Электромагнитные обмотки статора электрически соединены с регулируемым частотным преобразователем переменного тока (на фиг. 1 не показан).
Генератор частоты собственных продольных волн шпинделя имеет нагружающий стакан 9, выполненный с дренажной кольцевой камерой 10, наружный торец которого соединен с корпусом 1 узла через пакет пьезопластин 11, электрически соединенных с частотным преобразователем переменного тока (на фиг. 1 не показан). Внутренняя поверхность нагружающего стакана 9 охватывает задний конец шпинделя 3 и образует радиальный дросселирующий зазор 12, и нагружающую камеру 13, которая гидравлически соединена с гидростанцией, нагнетающей рабочую жидкость под давлением pн (на фиг. 1 не показана). Для статического равновесия действующих на шпиндель осевых сил необходим диаметр задней части шпинделя где dmax и dmin - максимальный и минимальный диаметр рабочей поверхности конической гидростатической опоры.
На фиг.2 показан шпиндельный узел для варианта 2, в котором нагружающая камера 13 соединена с гидростанцией, нагнетающей рабочую жидкость под давлением pн (на фиг. 2 не показана) через дросселирующий зазор 14 между внешним торцом стакана и пакетом пьезопластин 11, соединенных с частотным преобразователем электрического тока (на фиг. 2 не показан).
На фиг. 3 показан шпиндельный узел для варианта 3, в котором нагружающая камера 13 соединена с гидростанцией (на фиг 3 не показана). На внутренней цилиндрической поверхности нагружающего стакана выполнены канавки 15, выходящие в дренажную полость 10. На цилиндрической поверхности шпинделя, охватываемой нагружающим стаканом, выполнены канавки 16, выходящие в нагружающую камеру 13.
На фиг. 4 показан шпиндельный узел для варианта 4, в котором генератор частоты имеет электромагнитную катушку 17. Катушка соединена с частотным преобразователем переменного тока (на фиг. 4 не показан), неподвижно установлена в корпусе 1 узла и охватывает с радиальным зазором заднюю часть шпинделя.
Предлагаемые варианты шпиндельного узла работают следующим образом.
Вариант 1. Пьезопластины 11 сообщают нагружающему стакану 9 осевую осцилляцию с частотой ω0, которая через рабочую жидкость нагружающей камеры 13 передается шпинделю 3. В результате генерируются резонансные собственные продольные волны шпинделя, амплитуда которых может достигать 3÷5 мкм. Конический резонансный концентратор позволяет увеличить локальную амплитуду на переднем торце шпинделя до 20÷30 мкм.
Коническая передняя часть шпинделя 3, диаметр которой уменьшается к переднему торцу шпинделя, является резонансным концентратором локальной амплитуды собственных продольных волн. Локальная амплитуда собственных продольных волн на переднем конце шпинделя увеличивается пропорционально квадрату отношения большего и меньшего диаметра конуса.
Радиальную стабилизацию задней части шпинделя при высокой частоте вращения дополнительно обеспечивает гироскопический эффект и гидродинамический эффект рабочей жидкости в радиальном дросселирующем зазоре 12.
Вариант 2. При работе шпиндельного узла управляемый пакет пьезопластин 11 периодически изменяет с частотой ω0 дросселирующий зазор 14 и давление рабочей жидкости в нагружающей камере 13, которое действует на задний торец шпинделя и генерирует его собственные продольные волны. Конический резонансный концентратор увеличивает локальную амплитуду собственных продольных волн на переднем конце шпинделя.
Вариант 3. При вращении шпинделя канавки 15 и 16 периодически соединяют нагружающую камеру 13 с дренажной кольцевой камерой 10. В результате давление рабочей жидкости в нагружающей камере 13 периодически изменяется и создает переменную осевую нагрузку на задний торец шпинделя, вызывая его вынужденные осевые колебания с частотой ω=n·k, где n - частота вращения шпинделя в с-1, k - число соединений канавок за один оборот шпинделя. Изменением n можно обеспечить резонанс частот ω, ω0, то есть генерировать собственные продольные волны шпинделя, амплитуда которых зависит от давления pн. Конический резонансный концентратор дополнительно увеличивает локальную амплитуду на переднем торце шпинделя, а резонансная частота собственных продольных волн настраивается изменением частоты вращения шпинделя.
Вариант 4. Электромагнитная катушка 17 создает магнитное поле, интенсивность которого изменяется с частой ω0. В результате магнитострикционного эффекта генерируются резонанс собственных продольных волн шпинделя. Конический резонансный концентратор дополнительно увеличивает локальную амплитуду на переднем торце шпинделя.
Применение данного изобретения дает возможность достижения осевой осцилляции шпинделя с частотой не менее 3÷4 кГц при амплитуде 20÷30 мкм за счет генерации резонансной частоты и локальной концентрации амплитуды собственных продольных волн шпинделя.
Claims (4)
1. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, отличающийся тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, при этом генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого соединен с корпусом узла через пакет пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, передняя часть шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
2. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, отличающийся тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, при этом генератор частоты содержит нагружающий стакан, наружный торец которого неподвижно соединен с корпусом узла, внутренняя цилиндрическая поверхность нагружающего стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец нагружающего стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией через дросселирующий зазор между внешним торцом стакана и пакетом пьезопластин, соединенных с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
3. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения и привод осевой осцилляции шпинделя, отличающийся тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, при этом генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан, внутренняя цилиндрическая поверхность которого охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, на сопряженных цилиндрических поверхностях стакана и шпинделя выполнены канавки, которые при вращении шпинделя периодически соединяют нагружающую камеру с дренажной полостью, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу шпинделя, а гидростатическая опора выполнена конической, гидравлически соединена с гидростанцией и расположена в передней части шпинделя.
4. Шпиндельный узел, содержащий корпус, шпиндель, гидростатическую опору с несущими карманами, привод вращения, привод осевой осцилляции шпинделя, отличающийся тем, что привод осевой осцилляции шпинделя состоит из генератора частоты собственных продольных волн шпинделя и резонансного концентратора локальной амплитуды собственных продольных волн на переднем конце шпинделя, при этом генератор частоты содержит неподвижный нагружающий стакан и электромагнитную катушку, внутренняя цилиндрическая поверхность стакана охватывает задний конец шпинделя с радиальным дросселирующим зазором, а внутренний торец стакана образует с задним торцом шпинделя нагружающую камеру, соединенную с гидростанцией, электромагнитная катушка, которая охватывает с радиальным зазором свободную заднюю часть шпинделя и соединена с частотным преобразователем электрического тока, передний конец шпинделя имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается к переднему торцу, а гидростатическая опора выполнена конической и расположена в передней части шпинделя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126526/02A RU2556157C1 (ru) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Шпиндельный узел (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126526/02A RU2556157C1 (ru) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Шпиндельный узел (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2556157C1 true RU2556157C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126526/02A RU2556157C1 (ru) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Шпиндельный узел (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2556157C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621524C2 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") | Шпиндельный узел |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU848146A1 (ru) * | 1979-10-12 | 1981-07-23 | Красноярский Политехнический Институт | Шпиндельный узел |
SU908580A1 (ru) * | 1980-06-02 | 1982-02-28 | Предприятие П/Я В-8424 | Шпиндельный узел |
SU956177A1 (ru) * | 1981-02-26 | 1982-09-07 | Красноярский Политехнический Институт | Шпиндельна головка дл обработки пазов |
SU1039695A2 (ru) * | 1981-05-29 | 1983-09-07 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ управлени процессом ультразвукового резани |
SU1085683A1 (ru) * | 1982-04-15 | 1984-04-15 | Shimanovich Moisej A | Шпиндельный упорный подшипник скольжени двустороннего действи |
CN101217241A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种采用气静压止推和气静压径向轴承支承的电主轴设计 |
-
2014
- 2014-06-30 RU RU2014126526/02A patent/RU2556157C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU848146A1 (ru) * | 1979-10-12 | 1981-07-23 | Красноярский Политехнический Институт | Шпиндельный узел |
SU908580A1 (ru) * | 1980-06-02 | 1982-02-28 | Предприятие П/Я В-8424 | Шпиндельный узел |
SU956177A1 (ru) * | 1981-02-26 | 1982-09-07 | Красноярский Политехнический Институт | Шпиндельна головка дл обработки пазов |
SU1039695A2 (ru) * | 1981-05-29 | 1983-09-07 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Способ управлени процессом ультразвукового резани |
SU1085683A1 (ru) * | 1982-04-15 | 1984-04-15 | Shimanovich Moisej A | Шпиндельный упорный подшипник скольжени двустороннего действи |
CN101217241A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-07-09 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种采用气静压止推和气静压径向轴承支承的电主轴设计 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621524C2 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") | Шпиндельный узел |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10125794B2 (en) | Piezoelectric damper system for an axial turbomachine rotor | |
CN101707444A (zh) | 一种面内行波型旋转超声电机及控制方法 | |
Pan et al. | High-speed low-friction piezoelectric motors based on centrifugal force | |
CN102647108A (zh) | 类齿轮传动行波超声电机及其控制方法 | |
RU2556157C1 (ru) | Шпиндельный узел (варианты) | |
CN109611495A (zh) | 转子用阻尼器 | |
CN111442030A (zh) | 一种气浮支撑系统 | |
CN104179974A (zh) | 抗轴向振动型机械密封装置 | |
Saito et al. | Resonant mode design for noncontact ultrasonic motor with levitated rotor | |
CN106100440A (zh) | 一种基于面外弯曲振动模态高速旋转超声电机 | |
CN105437067B (zh) | 一种超声波空气静压主轴装置及划片机 | |
CN105337530B (zh) | 一种压电马达 | |
RU2621524C2 (ru) | Шпиндельный узел | |
Guo et al. | Force transfer model and characteristics of hybrid transducer type ultrasonic motors | |
Rana et al. | On the stiffness and damping coefficients of constant flow valve compensated conical hydrostatic journal bearing with micropolar lubricant | |
Xing et al. | Analysis for forced response of a non-contact piezoelectric driving system modulated by electromagnetic field under coupling excitation | |
Xing et al. | Free vibration analysis for a non-contact piezoelectric motor modulated by electromagnetic field | |
Wu et al. | Ceramic balls machining by centerless grinding using a surface grinder | |
Zeng et al. | How the radial gap affects the runner’s hydrodynamic damping characteristic of a pump-turbine: A physical experiment on a rotating disc | |
Li et al. | Design and finite element analysis of a novel longitudinal-torsional hybrid ultrasonic motor | |
RU2400655C2 (ru) | Упругодемпферная опора ротора | |
Golovin et al. | Mechatronic motorized spindle with hydrostatic bearings and a piezohydraulic generator of resonant axial microoscillations | |
CN108253012A (zh) | 一种提高空气箔片轴承支承转子系统稳定性的方法 | |
Rana et al. | Performance characteristics of constant flow valve compensated conical multirecess hybrid journal bearing under micropolar lubrication | |
Mashimo | Performance of micro ultrasonic motor using one cubic millimeter stator |