SU956170A1 - Нагрузочное устройство - Google Patents

Нагрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU956170A1
SU956170A1 SU802997110A SU2997110A SU956170A1 SU 956170 A1 SU956170 A1 SU 956170A1 SU 802997110 A SU802997110 A SU 802997110A SU 2997110 A SU2997110 A SU 2997110A SU 956170 A1 SU956170 A1 SU 956170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
spindle
machine
turret
caliper
Prior art date
Application number
SU802997110A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Эммануилович Гойхман
Георгий Константинович Зверев
Виктор Михайлович Таужнянский
Рафаил Моисеевич Штромберг
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority to SU802997110A priority Critical patent/SU956170A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956170A1 publication Critical patent/SU956170A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

(54) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
1
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний сверлильных станков (в том числе с программным управлением) на надежность и долговечность.
Известно нагрузочное устройство дл  сверлильных станков, в котором гайка, св занна  с тормозом, взаимодействует с несамотормоз щим винтом 1.
Однако при работе станка под нагрузкой точность позиционировани  при помощи такого устройства невысока. Вследствие этого возникает значительный перекос оси шпиндел  и оси гайки нагрузочного устройства, что вызывает повышенный износ гайки и заклинивание винта, а также снижает долговечность устройства.
Целью изобретени   вл етс  увеличение надежности и долговечности нагрузочного устройства.
Эта цель достигаетс  тем, что предложенное устройство снабжено плавающей предохранительной муфтой дл  св зи шпиндел  станка с несамотормоз щим винтом, который выполнен подпружиненным относительно шпиндел .
На чертеже представлена схема нагрузочного устройства.
В корпусе редуктора 1 смонтирована на радпально-упорных подшипниках 2 втулка 3 с закрепленным на ней зубчатым колесом 4, контактирующим с зубчатым колесом 5, св занным с тормозом 6. Во втулке 3 жестко закреплена многозаходна  гайка 7. Винт 8, установленный в гайке 7. через упорный подшипник 9 опираетс  на пружину 10, предохран   ее от закручивани . Винт 8 и гай10 ка 7 выполнены с несамотормоз щей резьбой .
На винте 8 установлен вкладыш 11 плавающей предохранительной муфты 12, выполненный из тестолита и рассчитанный на
15 срез по максимальному крут щему моменту. От выпадани  при работе вкладыш 11 муфты 12 защищен кожухом 13.
Патрон 14, установленый в шпинделе станка 15, имеет подпружиненную бобышку 20 16, соедин ющуюс  с патроном 14 и имеющую возможность перемещени  относительно его .по шлицам.

Claims (1)

  1. Шпиндель 15 станка закреплен на револьверной головке суппорта 17. Редуктор 1 установлен на крестовом столе 18 станка. Устройство работает следующим образом . По команде устройства ЧПУ револьверна  головка суппорта 17 поворачиваетс  в заданную позицию, а стол 18, с установленным на нем редуктором 1 устанавливаетс  по заданным координатам. Затем суппорт с револьверной головкой 17 перемешаютс  к редуктору 1. На рассто нии 2-3 мм от вкладыша И муфты 12 до бобышки 16 револьверна  головка суппорта 17 переходит с ускоренной подачи на рабочую. Одновременно включают врашение шпиндел  15. Перемеша сь поступательно и враша сь, шпиндель 15 станка входит в зацепление с винтом 8 при помоши бобышки 16 и вкладыша 11 плавающей предохранительной муфты 12. При начале движени  винта 8 вниз подаетс  напр жение на тормоз 6. При этом создаетс  тормозной момент, передаваемый зубчатьЕМИ колесами 4 и 5, и втулкой 3, смонтированной на радиально-упорных подшипниках 2, на гайку 7. При повышении момента выше допустимого , возникаюшего при сбое программы , муфта 12 срезаетс , благодар  чему исключаетс  поломка станка и нагрузочного устройства. В паре винт-гайка возникает осевое усилие , направленное вверх. При перемещении вращающегос  шпиндел  15 с винтом 8 вниз, по направлению подачи, тормозной .момент и создающеес  в паре винт-гайка осевое усилие нагружают шпиндель 15, измен   величину тормозного момента, и регулируют нагрузку, воспринимаемую шпинделем 15. При прохождении винтом 8 заданного пути происходит переключение револьверной головки суппорта 17 станка на обратный ход, и шпиндель 15 на ускоренной подаче перемешаетс  вверх. В верхнем положении револьверной головки суппорта 17 исключаетс  врашение шпиндел  15. Винт 8 под действием пружины 10 перемешаетс  вверх. Пружина 10 передает усилите через подшипник 9. От выпадени  из гайки 7 винт 8 предохран ет его фланецПо команде устройства ЧПУ револьверна  головка суппорта 17 станка поворачиваетс  в другую позицию, а стол 18 станка перемешаетс  в какую-либо запрограммируе мую координату, Далее станок работает в автоматическом режиме, и описанный цикл работы повтор етс . Предлагаемое нагрузочное устройство позвол ет испытывать сверлильные станки, оснашенные револьверной головкой и устройствами ЧПУ в автоматическом режиме, а его надежность и долговечность повышены. Формула изобретени  Нагрузочное устройство дл  сверлильных станков, в котором гайка, св занна  с тормозом, взаимодействует с неса.мотормоз шим винтом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности устройства, оно снабжено плаваюшей предохранительной муфтой дл  св зи шпиндел  станка с несамотормоз шим винтом. который выполнен подпружиненным относительно шпиндел . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 732084, кл. В 22 В 35/00, 1978 (прототип ).
SU802997110A 1980-10-24 1980-10-24 Нагрузочное устройство SU956170A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802997110A SU956170A1 (ru) 1980-10-24 1980-10-24 Нагрузочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802997110A SU956170A1 (ru) 1980-10-24 1980-10-24 Нагрузочное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956170A1 true SU956170A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20923410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802997110A SU956170A1 (ru) 1980-10-24 1980-10-24 Нагрузочное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956170A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0043920A1 (en) Machine tool with bore diameter measuring apparatus and tool position compensating apparatus
US3080765A (en) Device for actuating a movable member
USRE38571E1 (en) Automatic lathe and method of controlling same
SU956170A1 (ru) Нагрузочное устройство
US4644819A (en) High-low speed drive system for multiple spindle machines
SU732084A1 (ru) Нагрузочное устройство
US2144735A (en) Machine tool
US2630724A (en) Machine-tool carrier
US5749273A (en) Method and apparatus for advancing a tool on a lathe
US3955471A (en) Machine tool spindle
SU956175A1 (ru) Сверлильна головка
SU500919A1 (ru) Фрезерна головка планетарного типа
SU772737A1 (ru) Плансуппортна головка с программным управлением
CN112004627B (zh) 高性能的平旋盘
SU1009641A1 (ru) Устройство дл предохранени инструмента от перегрузки
SU931312A2 (ru) Плансуппортна головка с программным управлением
SU1553340A1 (ru) Устройство дл шлифовани торцов пружин
KR930006625Y1 (ko) 공작기계의 주축 분할장치
SU1189597A1 (ru) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ.металлорежущего станка
RU2035269C1 (ru) Переносной сверлильный станок
SU994118A2 (ru) Токарный станок
SU821102A1 (ru) Машина дл сварки трением
RU2028866C1 (ru) Устройство для обработки тормозных колодок транспортных средств
SU965624A1 (ru) Механизм привода подачи
SU556930A1 (ru) Устройство дл управлени шпинделем и зажимным патроном станка