SU956158A1 - Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape - Google Patents

Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape Download PDF

Info

Publication number
SU956158A1
SU956158A1 SU802959458A SU2959458A SU956158A1 SU 956158 A1 SU956158 A1 SU 956158A1 SU 802959458 A SU802959458 A SU 802959458A SU 2959458 A SU2959458 A SU 2959458A SU 956158 A1 SU956158 A1 SU 956158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bracket
parts
guides
rollers
stops
Prior art date
Application number
SU802959458A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Макарович Полушин
Анатолий Михайлович Шепелев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8601
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8601 filed Critical Предприятие П/Я В-8601
Priority to SU802959458A priority Critical patent/SU956158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956158A1 publication Critical patent/SU956158A1/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(5Ю УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОГИБА ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ(5TH DEVICE FOR PREVENTION OF FLEXIBLE BENDING OF PARTS HAVING A FORM OF BODIES OF ROTATION

VV

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к обработке нежестких деталей на токарных станках .This invention relates to metalworking, in particular, to machining non-rigid parts on lathes.

Известно устройство, выполненное в виде расположенного с противоположной стороны резца горизонтального упора, один конец которого поджат упругим элементом, а на другом конце упора установлен с возможностью вра (цени  ролик 1 .A device is known that is made in the form of a horizontal abutment cutter located on the opposite side, one end of which is clamped by an elastic element, and at the other end of the abutment is installed with the possibility of turning (roller 1).

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает устранение прогибов нежестких деталей конической формы, возникающих в процессе их обработки.The disadvantage of the device is that it does not ensure the elimination of deflections of non-rigid conical shaped parts that occur during their processing.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки конических деталей.The aim of the invention is to improve the processing accuracy of conical parts.

Эта цель достигаетс  тем, что предложенное устройство снабжено установленными на станине кронштейнами и направл ющими дл  втулок с упорами и роликами, концы которых закреплены шарнирно на одном кронштейне, а :на другом установлены с возможностью, перемещени .This goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with brackets mounted on the frame and guides for bushings with stops and rollers, the ends of which are hingedly mounted on one bracket, and: on the other, they are installed with possibility of movement.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same cross section.

Claims (2)

Устройство содержит два кронштейна 1, прикрепленных к станине станка планками The device contains two brackets 1, attached to the frame of the machine slats 2. Один кронштейн закреплен около передней бабки, а другой - около задней бабки станка. Кронштейны св заны между собой двум  цилиндрическими продольными направл ющими 3, расположенными в разных плоскост х. Направл ющие 3 с одним кронштейном соединены шарнирной св зью, а с другим свободно, что позвол ет регулировать гюложение направл ющих за счет смещени  их по пазу, выполНенномув кронштейне, и фиксировать с помощью йинта Ц на определенный угол конусности обрабатываемой детали. Опора 5 прикреплена к суппорту станка и выполнена в виде скобы с двум  сквозными 3956 окнами. На направл ющих 3 установлены с возможностью перемещени  по ним втуЛки 6, вставленные в сквозные окна опоры 5, дл  горизонтального упора 1, расположенного с противоположной стороны резца, и дополнительного упора 8, обеспечивающего прижим издели  сверху и предотвращающего прогиб детали от силы резани  Р. На упорах 7, 8 установлены ролики 9, регулировка которых на соответствущий диаметр детали производитс  круглой гайкой 10 и фиксируетс  винтом 11. Устройство работает следующим образом . При обработке заготовки провод т .регулировку упоров и роликов 9 на соответствующий диаметр детали гайкой 10 и фиксацию их винтом 11. При проточке конических деталей устройство работает совместно с копировальной линейкой. Дополнительно провод т регулировку направл ющих 3, которые устанавливаютс  параллельно образующей конической детали за счет смещени  их по пазу, выполненному в кронштейне 1, и фиксируютс  винтом . Опора 5 перемеща сь вместе с суппортОм, ведет упоры 7 8 с роликами 9 вслед за резом и предотвращает прогиб обрабатыаемой детали. Предлагаемое устройство позвол ет овысить точность обработки нежестих конических деталей за счет устранени  прогибов деталей. Формула изобретени  Устройство дл  предотвращени  про-, гиба деталей, имеющих форму тел вращени , -содержащее установленную на суппорте опору с окнами, в которых размещены втулки с опорами и роликами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности деталей с , коническими образующими, устройство снабжено установленными на станине кронштейнами и направл ющими дл  втулок с упорами и роликами, концы которых закреплены шарнирно на одном кронштейне , а на другом установлены с возможностью перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авто(Ьское свидетельство СССР № 683855, кл. В 23 В 25/00, 1979 (прототип).2. One bracket is fixed near the front of the headstock, and the other near the back headstock of the machine. The brackets are interconnected by two cylindrical longitudinal guides 3 located in different planes. Guides 3 with one bracket are connected by a hinge, and with another freely, which allows you to adjust the guiding of the guides due to their displacement along the groove, performed by the bracket, and fix it with an iinta C at a certain taper angle of the workpiece. Bearing 5 is attached to the caliper of the machine and is made in the form of a bracket with two through 3956 windows. The guides 3 are mounted with the possibility of moving through them the bushings 6, inserted into the through windows of the support 5, for a horizontal stop 1 located on the opposite side of the tool, and an additional stop 8, which presses the product from above and prevents the part from deflection from cutting force P. stops 7, 8 are installed rollers 9, the adjustment of which to the corresponding diameter of the part is carried out by ring nut 10 and fixed by screw 11. The device operates as follows. When machining the workpiece, the stops and rollers 9 are adjusted to the appropriate diameter with a nut 10 and secured with a screw 11. When the taper parts are drilled, the device works in conjunction with a copy rule. Additionally, the guides 3 are adjusted, which are mounted parallel to the generatrix of the conical part by displacing them along a groove made in the bracket 1, and are fixed with a screw. Bearing 5 moving together with the caliper, leads stops 7 8 with rollers 9 after the cut and prevents deflection of the workpiece. The proposed device allows an increase in the machining accuracy of non-rigid conical parts by eliminating the deflections of the parts. The invention of the device for preventing pro- bending of parts in the form of rotation bodies, comprising a support mounted on a support with windows in which sleeves with supports and rollers are placed, characterized in that, in order to improve the accuracy of parts with conical generators, the device provided with brackets mounted on the frame and guides for bushings with stops and rollers, the ends of which are hinged on one bracket, and mounted on the other with a possibility of movement. Sources of information taken into account during the examination 1. Auto (USSR Certificate No. 683855, Cl. B 23 B 25/00, 1979 (prototype). гь-. / gb- / / . . /. .
SU802959458A 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape SU956158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959458A SU956158A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959458A SU956158A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956158A1 true SU956158A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20909410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802959458A SU956158A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956158A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1559550A (en) Crankshaft milling machine
SU956158A1 (en) Apparatus for preventing sagging of parts having body of revolution shape
US4061060A (en) Automatic multispindle turning lathe
SU1347862A3 (en) Machine for centerless turning of pipes
US3158043A (en) Deep hole boring
DE829398C (en) Machine for profiling cams
EP0148017A3 (en) Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece
SU844162A2 (en) Apparatus for working large-sized rotating parts
DE44646C (en) Turning and milling support with two tool slides guided by profile rails at the same time
SU931428A1 (en) Apparatus for treating parts by surface plastic deformation
SU1555061A1 (en) Arrangement for feeding barstock
JPS6377629A (en) Automatic supply machine for bar material
SU941159A1 (en) Self-centring rest
SU1072968A1 (en) Thread-cutting die
SU589094A1 (en) Device for machining teeth on a flexible gear
SU420415A1 (en) THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS
SU784996A1 (en) Device for centering workpieces
SU846225A1 (en) Swivel
US4296620A (en) Smoothing rolling mill
SU971583A1 (en) Mandrel
SU975347A1 (en) Apparatus for sharpening tool teeth
SU137365A1 (en) Installation method for heavy crankshafts when machining indigenous (ram) necks on lathes, etc. Machine tools
SU1458166A1 (en) Arrangement for grinding drums of carding machines
SU680259A1 (en) Spindle unit of multiple-spindle machine tool
SU124098A3 (en) Feed tool for woodworking planers