SU420415A1 - THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS - Google Patents
THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU420415A1 SU420415A1 SU1655715A SU1655715A SU420415A1 SU 420415 A1 SU420415 A1 SU 420415A1 SU 1655715 A SU1655715 A SU 1655715A SU 1655715 A SU1655715 A SU 1655715A SU 420415 A1 SU420415 A1 SU 420415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- handling
- milling machines
- mandrel
- cut
- products
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 11
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 210000000515 Tooth Anatomy 0.000 description 3
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 2
- 241000237970 Conus <genus> Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000195955 Equisetum hyemale Species 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 210000002105 Tongue Anatomy 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и найдет применение нри производстве зубчатых колес.The invention relates to a machine tool industry and will find use in the manufacture of gears.
По основному авт. св. № 271254 известны устройства к фрезерным станкам дл обработки зубчатых изделий со сложной гео.метрической поверхностью режуш,ей части.According to the main author. St. No. 271254 are known devices for milling machines for machining gear products with a complex geo-metric surface of cuts, its part.
Устройство снабжено копиром, состо щим из двух щек, укренлен на основании, установленном на необходимый угол нодъема винтовой линии нарезаемого колеса и расположен на общей оси с планкой, закрепл емой при помощи стоек и калиброванных по высоте втулок на подвеске, установленной на хоботе фрезерного станка.The device is equipped with a copier consisting of two cheeks, mounted on the base, installed at the required angle of the helix of the wheel being cut, and located on a common axis with the bar fixed by means of racks and calibrated in height on the bushings mounted on the milling machine’s trunk.
Однако нри обработке зубцов в несколько проходов на таких устройствах невозможна быстра перестройка с одного прохода на другой, а при обработке длинных и тонких изделий нарезание затруднительно, так как свободный конец издели не поджат центром.However, when processing teeth in several passes on such devices, fast restructuring from one pass to another is not possible, and when processing long and thin products, cutting is difficult, since the free end of the product is not pressed in by the center.
Дл достижени этой цели устройство снабжено платой, перемещающейс по С-образному пазу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в осрювании. Па конуспой оправке с помощью хомута и болтов закреплен подвижный центр. Это дает возможность быстрой переналадки с одного прохода на другой и обработку длинных и тонких деталей .To achieve this goal, the device is equipped with a board that moves along a C-shaped groove, made in the suspension, and a carrier bar, installed in the T-shaped groove, made in the saddle. Pa conus mandrel with a clamp and bolts fixed mobile center. This enables fast changeover from one pass to another and the processing of long and thin parts.
Па фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1. Универсальна делительна головка 1 установлена на столе 2 фрезерного станка и соединена с ходовым винтом 3 фрезерного станка при помощи гитары 4 со сменными щестерн ми . Конусна оправка 5 жестко закреплена вPa figs. 1 is a diagram of the device; in fig. 2 shows a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section along B - B in FIG. 1. The universal divider head 1 is mounted on the table 2 of the milling machine and connected to the lead screw 3 of the milling machine with the help of a guitar 4 with interchangeable shchestrenny. Taper mandrel 5 is rigidly fixed in
-шпинделе делительной головки посредством двух гаек 6, наворачивающихс на резьбовую часть щпипдел делительной головки и перемещающихс одна в другой по резьбе. В конусной оправке закреплено нарезаемое изделие 7, свободный конец которого может быть поджат подвижным центром 8. выполненным в виде скобы, перемещающейс вдоль оправки в зависимости от длины нарезаемого издели и закрепленной на ней посредством .хомута п ст гивающих болтов.The spindle of the dividing head by means of two nuts 6, screwed onto the threaded part of the dividing head of the dividing head and moving one into the other along the thread. The cut product 7 is fixed in the cone mandrel, the free end of which can be pressed by the movable center 8. made in the form of a brace moving along the mandrel depending on the length of the product being cut and fixed on it by means of a clamping bolt.
Опора 9 вл етс подшипником скольжени дл копуспой оправки. Два щупа 10 выполнены в виде подшипников качени , установленных на опоре п перемещающихс в пазахBearing 9 is a sliding bearing for the coping mandrel. Two probes 10 are made in the form of rolling bearings mounted on a support p moving in grooves
сменного копира 11, состо щего из двух щек, укрепле1П1ых па осповапии 12, которое может перемендатьс по планке 13 вдоль стола фрезерного стапка, нричем это перемещение может быть прокоптролировано нродольнойan interchangeable copier 11, consisting of two cheeks, reinforced by poppy 12, which can be changed by the plank 13 along the table of the milling stack, and this movement can be controlled by the rotational axis
щкалой 14, нанесенной в миллиметрах на планке 13. Планка 13 может разворачиватьс with the scale 14, applied in millimeters on the bar 13. The bar 13 can be turned
на некоторый угол (угол подъема винтовой линии нарезаемого издели ) относительно режущего инструмента 15, вращением вокруг оси 16, контролируемый шкалой, нанесенной в градусах, на несущей плате 17, со стороны делительной головки и крепитс фикснрующим болтом 18.at some angle (elevation angle of the helix of the product being cut) relative to the cutting tool 15, by rotating around axis 16, controlled by a scale, applied in degrees, on the carrier plate 17, from the side of the dividing head and secured with a fixing bolt 18.
Несуща нлата 17 может перемещатьс по С-образному пазу подвески 19, действием установочного винта 20 вдоль вертикальной щкалы 21, нанесенной в миллиметрах и укрепленной на нодвеске. Подвеска 19 закреплена на хоботе 22 фрезерного станка.The carrier 17 can be moved along the C-shaped groove of the suspension 19 by the action of the set screw 20 along the vertical tongues 21, applied in millimeters and fixed on the suspension. Suspension 19 is attached to the trunk 22 of the milling machine.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
На хоботе 22 фрезерного станка закрепл ют копировальное устройство, состо щее из основани 12, планки 13, сонр женной с несущей нлатой 17 осью 16, нодвески 19, св занной с несущей нлатой установочным винтом 20.On the trunk 22 of the milling machine, a copying device consisting of a base 12, a strip 13, fitted with a carrier 17, an axis 16, a suspension bracket 19 connected with a carrier screw and a fixing screw 20 is secured.
Планку 13 вместе с основанием 12 разворачивают на угол подъема винтовой линии нарезаемого издели поворотом вокруг оси 16, лежащей на оси О-О и креп т фиксирующим болтом 18.The bar 13, together with the base 12, is rotated by the angle of elevation of the helix of the product being cut by turning around the axis 16 lying on the axis O-O and fixing it with the fixing bolt 18.
Копир 11 сцепл ют с конусной оправкой 5, завод щуны 10 в пазы и креп т к основанию 12.The copier 11 is coupled to the tapered mandrel 5, the plant of the shuny 10 in the grooves and attached to the base 12.
В щпинделе фрезерного станка устанавливают инструмент 15, а в конусной оправке 5 с помощью нат жного болта крен т заготовку нарезаемого издели 7.In the center of the milling machine, the tool 15 is installed, and in the taper mandrel 5, with the help of a tension bolt, the tool and the cut piece 7 are inclined.
Перемеща стол фрезерного станка вправо, щуны 10, установленные на оноре 9, вывод т по копирам в крайнее нравое ноложение и подъемом или опусканием стола 2 ось конусной онравки 5 выставл ют параллельно нлоскости стола, что соответствует 0° на делительной головке.By moving the table of the milling machine to the right, the shchuns 10 mounted on onor 9 are outputted by copiers to the extreme position and by raising or lowering the table 2 the axis of the conical level 5 is aligned parallel to the table plane, which corresponds to 0 ° on the separating head.
Начало врезани режущего инструмента 15 в изделие 7 определено соответствующей точкой , наход щейс на сложной кривой поверхности пазов копира 11.The beginning of the cutting of the cutting tool 15 into the product 7 is determined by the corresponding point located on the complex curve of the groove surface of the copier 11.
Эта точка под щупом 10 находитс путем перемещени основани 12 по нланке 13, руководству сь отсчетом по щкале 14.This point under the probe 10 is found by moving the base 12 along the plank 13, guided by the readout of the slit 14.
После того, как найдено исходное положение дл нарезани , навещивают подвижный центр 8 на оправку 5, предварительно сбив его на некоторый угол а, близкий или равный половине угла, на который должно разворачиватьс нарезаемое изделие в нроцессе обработки одного зуба.After the initial cutting position has been found, the mobile center 8 is visited by the mandrel 5, after having knocked it down at a certain angle a, which is close to or equal to half the angle to which the cut product should be turned in the process of processing one tooth.
В случае необходимости нарезани зубьев в несколько нроходов, опускают стол 2 фрезерного станка и кониры 11, враща установочный винт 20 на одну и ту же величину, задава глубину резани .If it is necessary to cut the teeth in several turns, lower the table 2 of the milling machine and the horsetail 11, rotating the set screw 20 by the same amount, setting the depth of cut.
Предмет изобретени Subject invention
1.Устройство к фрезерным станкам дл обработки зубчатых изделий но авт. св.1.Device for milling machines for processing gear products, but no. St.
№ 271254, отличающеес тем, что, с целью упрощени настройки устройства нри обработке в два прохода, устройство спабжено платой, перемещающейс но С-образному назу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в основании.No. 271254, characterized in that, in order to simplify the setup of the device during two-pass processing, the device is sponge-coated, moving but C-shaped, made in the suspension, and carrying a bar mounted in the T-shaped groove, made at the base.
2.Устройство по н. 1, отличающеес тем, что, с целью обработки длинных и тонких изделий, на конусной оправке с номощью хомута и болтов закреплен нодвижный центр, выполпенный в виде скобы.2. The device on n. 1, characterized in that, for the purpose of processing long and thin products, on the conical mandrel with the help of a yoke and bolts is fixed a moving center, made in the form of a bracket.
нn
11eleven
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1655715A SU420415A2 (en) | 1971-04-19 | 1971-04-19 | THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1655715A SU420415A2 (en) | 1971-04-19 | 1971-04-19 | THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU420415A1 true SU420415A1 (en) | 1974-03-25 |
SU420415A2 SU420415A2 (en) | 1974-03-25 |
Family
ID=20474947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1655715A SU420415A2 (en) | 1971-04-19 | 1971-04-19 | THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU420415A2 (en) |
-
1971
- 1971-04-19 SU SU1655715A patent/SU420415A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2538737C2 (en) | Tool grinding machine for profile tools | |
EP0934787A2 (en) | Device for chamfering the end of a tube | |
US4148467A (en) | Pipe cutting and welding apparatus | |
DE4412682C2 (en) | Device for measuring eccentrically rotating workpieces | |
SU420415A1 (en) | THE DEVICE TO THE MILLING MACHINES FOR HANDLING OF TRACKED PRODUCTS | |
US3490884A (en) | Method of and machine for grinding twist drill points | |
US2105962A (en) | Diameter gauging apparatus | |
US3825363A (en) | Center drilling hold-down device | |
US3417478A (en) | Method of and apparatus for simultaneously adjusting the depth and length of cut in a workpiece on a lathe | |
US2859667A (en) | Machine tool table mechanism | |
US2289850A (en) | Work holder for article-threading machines | |
DE829398C (en) | Machine for profiling cams | |
CN211681119U (en) | Numerical control machine tool feeding mechanism with blank not prone to eccentric rotation | |
US1535708A (en) | Copying lathe | |
US946399A (en) | Shaper and planer. | |
US2003936A (en) | Milling machine | |
US1983090A (en) | Machine for universally milling, grinding, and drilling workpieces of all kinds | |
US1955658A (en) | Arrangement for engraving cylinders to obtain films with refringent elements | |
US1965035A (en) | Machine for cutting screw threads | |
US1744783A (en) | Machine for relieving spiral cutters | |
US3133464A (en) | Adjustable template system for machining surfaces of revolution | |
SU457555A1 (en) | Device for screw-cutting lathe for cutting conical screws | |
US3130427A (en) | Pipe threading machine with rigid tool cross slide | |
DE2334932C3 (en) | Device for the longitudinal alignment of a workpiece to be ground in relation to the grinding wheel of a cylindrical grinding machine | |
KR810001970Y1 (en) | Adjusting attatchment for bite of the wood lath |