Claims (1)
На фиг. 1 показан р д форм, размешевных вплотную друг к другу вертикальными плоскост ми, в которых выполнена литникова система с двусторонним отводом металла от сто ка и дополнительна рабоча полость формы с литниковой сиотемой; на фиг. 2 - то же, литникова сиотема выполнена в вертикальной плоскоо . ти с односторонним отводом металла ют сто ка; на фиг. 3 - взаимное жакетирование двух р дов форм, в вертикальных плос .кост х которых выполнена рабоча полость отливки о литниковой системой; на фиг. 4 и 5 - р д форм, рабоча полость отливки которых выполнена в горизонтальных и частично в вертикальных плоскост х; на фиг. 6 - жакетирование двух р дов форм, в вертикальных плоскост х которых выполнена литникова система; на фиг. 7 . и 8 - р д вертикальных стопочных форм, размещенных вплотную друг к другу, в вертикальных плоскост х которых выпоп395 йена литникова система с различными отводами металла от сто ка; на фиг. 9 и 10 - р д форм, полученных в процессе жакетировани собранных фор, в плане. Литейна форма 1 содержит полость 2 дл отливки в горизонтальной плоскости, ,полость 3 дл отливки в вертикальной плоскости, литниковую чашу 4, сто к 5, шлаковик 6, питатель 7, .фиксирующие выступы и впадины, образующие замок 8. Готовые формы на поддонах подвод тс к толкателю (на чертежах не показан) дл установки их вплотную в р д, а р ды прижимаютс вплотную друг к другу, образу непрерывную стопку любой ширины с большим количеством форм. При применении предлагаемой литейной формы максимально используютс рабочие полОсти , что увеличивает при тех же производственных площад х металлоемкость форм за счет наличи впадин и выступов при жакетировании образуетс замок, что исключает попадание металла по разъему формы, увеличивает точность жакетиробани и улучшает качество форм; упрощаетс изготовление литниковых наш-и сто ка, так как их отпечатки подучаютс непосредственно прессованием и нет необходимости в их фрезеровании; возможно питание отливок, расположенных в двух или более формах от одного сто ка, что упрощает процесс залив-ки (см. фиг. 1-.б); 74 Возможно выполнение полости одной отливки в нескольких формах, что дает возможность в малых формах получать большие отливки; JB горизонтальных стопочных формах возможно питание нижних отливок от своего сто ка и верхних отливок от своего сто ка, т е. раздельно, что позвол ет улучшить качество отливок /см. фиг. 7). Кроме того, расположение рабочих пол остей во всех четырех вертикальных плоскост х резко увеличивает металлоемкость формы .и, как следствие,, улучшает технико-экономические показатели цеха съем отливок с 1 м производственных площадей. Экономический эффект от внедрени предлагаемой литейной формы в народное хоз йство составит 90 ООО руб. Формула изобретени Литейна форма, содержаща рабочую полость, выполненную по горизонтальному разъему, и вертикальный разъем, от л ичающа с тем, что, с целью увеличени рабочих полостей, металлоемкости и повышени качества форм, по вертикальному разъему выполнены дополнительна рабоча полость и фиксирующие выступы и углублени , образующие по периметру замок. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 178312О, л. 31 а 25/00, опубл. 1972.FIG. Figure 1 shows a series of molds, which are intermixed closely to each other by vertical planes, in which the gating system with double-sided metal removal from the stand and the additional working cavity of the mold with the sprue syoteme are made; in fig. 2 - the same, gating siotema is made in a vertical flat. ti with one-sided metal tap; in fig. 3 - mutual jacking of two rows of molds, in the vertical planes of which the working cavity of the casting is made by an operating system; in fig. 4 and 5 — a series of molds whose working cavity is cast in horizontal and partly in vertical planes; in fig. 6 — Jacking of two rows of forms, in the vertical planes of which the gating system is made; in fig. 7 and 8 — a series of vertical stack forms, placed close to each other, in vertical planes of which there is a sprue system with various metal outlets from the stand; in fig. 9 and 10 are a series of forms obtained in the process of jacking the collected odds in plan. Mold 1 contains a cavity 2 for a casting in a horizontal plane, a cavity 3 for a casting in a vertical plane, a casting bowl 4, one hundred to 5, a slag 6, a feeder 7, locking lugs and depressions forming the lock 8. Finished forms on pallets T-pusher (not shown in the drawings) to set them closely in a row, and the rows are pressed close to each other, forming a continuous stack of any width with a large number of shapes. When using the proposed mold, working cavities are maximally used, which increases the metal intensity of the forms at the same production areas due to the presence of cavities and protrusions when jacking, a lock is formed, which eliminates the ingress of metal through the shape connector, increases the accuracy of jacking and improves the quality of the forms; the manufacture of our runner gates is simplified, since their prints are produced directly by pressing and there is no need to mill them; it is possible to power castings located in two or more forms from one stack, which simplifies the process of pouring (see fig. 1-b); 74 It is possible to perform a cavity of one casting in several forms, which makes it possible to produce large castings in small forms; JB of horizontal stack molds, it is possible to feed the lower castings from its own stack and the upper castings from its own stack, i.e., separately, which allows to improve the quality of the castings / cm. FIG. 7). In addition, the arrangement of working floors in all four vertical planes dramatically increases the metal intensity of the mold. And, as a result, improves the technical and economic indicators of the workshop for the removal of castings from 1 m of production space. The economic effect from the introduction of the proposed mold into the national economy will be 90,000 rubles. The invention of the Casting mold, comprising a working cavity made at the horizontal connector and a vertical plug, which is intended to increase the working cavities, metal intensity and improve the quality of the forms, and fixing protrusions and recesses are made on the vertical connector. forming a lock around the perimeter. Sources of information, rintye taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 178312О, l. 31 a 25/00, publ. 1972.
JJ
i Zi Z
фиг. 5FIG. five
В ф1/г.6 In F1 / g. 6
ГR
8eight
JJ
Фс/г.8FS / g. 8
-р-R
tt
J 1J 1
) О С) С) о о о) About C) C) about about o
) о о о о о о) oh oh oh oh oh
фиг. 9FIG. 9
) О С) О С) О) O C) O C) O
) О С) О О О) O C) O O O O
ф1/г. fff1 / g. ff