SU599913A1 - Vertical detachable ingot mould - Google Patents

Vertical detachable ingot mould

Info

Publication number
SU599913A1
SU599913A1 SU762338755A SU2338755A SU599913A1 SU 599913 A1 SU599913 A1 SU 599913A1 SU 762338755 A SU762338755 A SU 762338755A SU 2338755 A SU2338755 A SU 2338755A SU 599913 A1 SU599913 A1 SU 599913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
ingot mould
end walls
detachable
vertical detachable
Prior art date
Application number
SU762338755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Петрович Сницарев
Виктор Григорьевич Бабенко
Юрий Андреевич Коляда
Виталий Федорович Запорожец
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU762338755A priority Critical patent/SU599913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU599913A1 publication Critical patent/SU599913A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относите  к области литейпого производства и может быть иснользовано дл  отливки слитков, а также в качестве оиоки дл  изготовлени  высоких форм, например изложниц, преИМуш.ественно из жидконодвижных смесей.The invention relates to the field of casting production and can be used for casting ingots, as well as oioki for the manufacture of high molds, such as molds, mainly from liquid-fluid mixtures.

Известны разъемные изложницы, содержащие отъемные боковые и торцовые стенки, скрепленные между собой ст жными хомутами , клинь ми, ст жными винтами с головками , и механизмы выталкивани  слитков 1.Detachable molds are known, which contain detachable side and end walls fastened together by tight clamps, wedges, clamp screws with heads, and ingot pushing mechanisms 1.

Известна также разъемна  изложница, содержаща  две боковые и две торцовые стенки . Торцовые стенки установлены на щинах осповани  и закреплены сверху винтами, соединенными через муфту с ос ми руко ток, закренленных на суппортах, перемещаемых по раме.A split mold is also known, comprising two side and two end walls. The end walls are mounted on the rims and fixed from above by screws connected through a coupling to the axles of the handles, fastened on the supports moving along the frame.

Боковые стенки установлены на ос х и могут вращатьс  нриводом на катках но рельсам вокруг этих осей. При сборке форм боковые стенки фиксируютс  посредством р да клиньев, расположенных но высоте на стойках 2.The side walls are mounted on axles and can be rotated on rollers but on rails around these axes. When assembling the forms, the side walls are fixed by means of a number of wedges, which are located, however, on the height of the posts 2.

Педостатком этой изложницы  вл етс  сложность ее конструкции н элементов креплени , низка  оборачиваемость изложниц, низкий съем лить  с производствеппой площади и недостаточна  надежность кренлепи .The drawback of this mold is the complexity of its design and fastening elements, low moldability turnover, low removal from production areas and insufficient reliability of the crank.

Цель нзобретенн  - упрощение сборкн изложницы и повыщени  надежпостн ее креплени .The purpose of the inventive is to simplify the assembly of the mold and increase the reliability of its fastening.

Зто достигаетс  тем, что кажда  бокова  стенка с двух сторон по высоте снабжена фланцами, онорна  поверхность которых контактирует с боковой поверхностью торцовых стенок, а последиие снизу выполнены с клинообразными пазами, в которых размещены пиление торцы фланцев боковых стенок.This is achieved by the fact that each side wall is flanged on both sides in height, the onor surface of which is in contact with the side surface of the end walls, and the bottom is made with wedge-shaped grooves in which the ends of the flanges of the side walls are sawed.

На фнг. 1 изображена изложница, в плане; на фиг. 2 - разрез но А-А па фиг. 1.On fng. 1 shows the mold, in plan; in fig. 2 is a section, but AA, of FIG. one.

Изложница содержит поддоп 1, боковые стенкп 2 с цапфами 3 и фланцами 4, имеющими в верхней части вертикальные npOipe3n 5, торцовые стенки 6, выполненные вппзу с клпнообразнымн пазами 7 и вверху с пальцами 8, пмеющимп клинообразные назы под к.типь  9.The mold contains podtop 1, side walls 2 with trunnions 3 and flanges 4, having vertical npOipe3n 5 in the upper part, end walls 6, made vpzu with klpnoobraznomnn grooves 7 and at the top with fingers 8, pmeyushch wedge-shaped nazy under k. Type 9.

Сборка п разборка нзложпнцы осуществл етс  в следу он1ем пор дке.Assembly and disassembly are performed in the following order.

На ноддоп 1 грузоподъемным крапом за цапфы 3 устапавлпвают боковые степкн 2 в клинообразные пазы 7 торцовых стенок 6. Нрп этом за счет того, что цанфы 3 расположены вблизи фланцев 4, центр т жести стенкп смещен в сторону средней грани стенкп 2. котора  в подвещеппом положеппп отклонена от вертикали н прп опуеканпи свободно входитOn the noddop 1 with a lifting rake behind the trunnions 3, the lateral steppes 2 are inserted into the wedge-shaped grooves 7 of the end walls 6. This is due to the fact that the cubes 3 are located near the flanges 4, the center of the sheet metal wall is displaced towards the middle face of the wall 2. which is in position rejected from the vertical n prp opukanpi freely enters

в клинообразные назы 7 торцовых стенок 6, не каса сь нальцев 8. Затем перемещением крана в сторону центра изложницы бокова  стенка фланцами 4 прижимаетс  к боковым сторонам торцовых стенок 6, и прорези 5 боковых стенок 2 совмещаютс  с пальцами 8. Клинь ми 9 боковые -стенки 2 скрепл ютс  с торцовыми стенками 6.in the wedge-shaped sockets 7 of the end walls 6, do not touch the ends 8. Then, by moving the crane towards the center of the mold, the side wall with the flanges 4 presses to the sides of the end walls 6, and the slots 5 of the side walls 2 are aligned with the fingers 8. The wedges 9 side walls 2 are fastened to the end walls 6.

После получени  отливки разборку изложницы производ т в обратном пор дке. Извлекают клинь  9, с помощью крана за цапфы 3 отвод т в сторону верхнюю часть боковой стенки 2, вывод т прорези 5 с пальцев 8. Дальнейшим подъемом вверх боковую стенку 2 удал ют.After casting, the mold is disassembled in reverse order. A wedge 9 is removed, with the help of a crane behind the trunnion 3, the upper part of the side wall 2 is retracted, the slits 5 are withdrawn from the fingers 8. Further upwards, the side wall 2 is removed.

Таким же образом удал етс  друга  бокова  стенка, после чего удал етс  слиток.In the same way, the other side wall is removed, after which the ingot is removed.

Разъемна  изложница проста по конструкции , легко собираетс  и разбираетс  с верхних заливочных площадок при любой технологически возможной температуре, что позвол ет сократить цикл оборачиваемости изложницы , их количество и увеличить съем лить  с производственной площади.The detachable mold is simple in design, easily assembled and disassembled from the upper casting sites at any technologically possible temperature, which allows reducing the cycle of the mold turnover, their number and increasing the amount of cast from the production area.

Изложницу можио использовать в качестве опоки дл  изготовлени  :высоких форм, иапример изложниц, изготавливаемых преимущественно из жидкоподвижных смесей. ВThe mold can be used as a flask for the manufacture of: high forms, and, for example, molds, made mainly from liquid-fluid mixtures. AT

этом случае съем лигь  с производственной площади увеличиваетс  в 1,5 раза но сравнению со съемом лить  при изготовлении изложниц в обычных неразъемных опоках. Экономический эффект от внедрени  предложени  составл ет 110 тыс. руб. в год.In this case, the ligatures will be removed from the production area by a factor of 1.5, but compared to the casting mold, when making molds in conventional one-piece flasks. The economic effect from the introduction of the proposal is 110 thousand rubles. in year.

Claims (2)

1.Иатент Бельгии № 661519, и. В 22С, 1965.1.Intent of Belgium No. 661519, and. In 22C, 1965. 2.Патент Швеции № 313150, кл. З/В 7/08, 1969.2. Patent of Sweden No. 313150, cl. D / B 7/08, 1969. fpusjfpusj /-х(/ x (
SU762338755A 1976-03-26 1976-03-26 Vertical detachable ingot mould SU599913A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338755A SU599913A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Vertical detachable ingot mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338755A SU599913A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Vertical detachable ingot mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU599913A1 true SU599913A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20653755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762338755A SU599913A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Vertical detachable ingot mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU599913A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU599913A1 (en) Vertical detachable ingot mould
BE769542A (en) PROCESS FOR INCREASING THE MECHANICAL STRENGTH OF MOLDS AND FOUNDRY CORES MADE FROM A SELF-CURING LIQUID SAND
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
US2572452A (en) Sectional tapered bottom ring for hot tops
BE798794R (en) PROCESS FOR INCREASING THE MECHANICAL STRENGTH OF MOLDS AND FOUNDRY CORES MADE FROM A SELF-CURING LIQUID SAND
SU900959A1 (en) Permanent casting mould
US3472311A (en) Pattern plate
SU1076185A2 (en) Chill mould with vertical parting
SU1577913A1 (en) Top for ingot mould
SU1423260A1 (en) Moulding automatic machine for flaskless horizontal stack moulding
SU908501A1 (en) Metal mould
JPS6039222Y2 (en) Formwork for freestanding blocks
SU816161A1 (en) Crystallizer for electroslag remelting
SU339100A1 (en) Assembled radial crystallizer
SU1362625A2 (en) Mould for making ferroconcrete articles
JPS5557357A (en) Large volume casting method of slender material
SU759231A1 (en) Automatic casting line
SU488653A1 (en) Kokil
SU1324748A1 (en) Flask box
SU442888A1 (en) Device for fastening reinforcing pipes in a mold half
JP2534367Y2 (en) Formwork for molding concrete products
SU404561A1 (en) METHOD FOR REMOVING CASTINGS FROM CASTING FORMS
CN114985713A (en) Metal piece casting structure
SU946787A1 (en) Separating apparatus
SU1068213A1 (en) Moulding box