SU956022A1 - Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores - Google Patents

Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores Download PDF

Info

Publication number
SU956022A1
SU956022A1 SU802908818A SU2908818A SU956022A1 SU 956022 A1 SU956022 A1 SU 956022A1 SU 802908818 A SU802908818 A SU 802908818A SU 2908818 A SU2908818 A SU 2908818A SU 956022 A1 SU956022 A1 SU 956022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
carbonate
ores
siliceous
phosporite
Prior art date
Application number
SU802908818A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Алексеевич Байченко
Михаил Симхович Клейн
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU802908818A priority Critical patent/SU956022A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956022A1 publication Critical patent/SU956022A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано дл  получени  качественного фосфатного концентрата при nepej a6oTKe этих руд. Дл  обогащени  карбонатно-кремнистых фосфоритных руд известны две схемы флотации.: последовательна  селективна  флотаци  карбонатов и фосфоритов и коллективна  флотаци  фосфоритов и карбонатов с последующей селективной флотацией карбонатов 1. Перва  карбонатно-фосфорна  схема флотации позвол ет получать более высокие технологические показатели по сравненик) со второй схемой. Флотаци  осуществл етс  в два цикла , В первом цикле флотаци  проводитс  в кислой среде, создаваемой фосфорной кислотой, с выделением карбонатов в пенный продукт. После нейтрализации камерного продукта содой в слабощелочной среде провод т фосфатную флотацию с выделением фосфорита в пенный продукт. Недостатки этого способа флотации заключаютс  в том, что разделение минералов происходит недостаточно се (лективно,снижаетс  производительность флотационного отделени  фабрики,ухуд шаютс  услови  труда рабочих, обусловленные использованием большого количества фосфорной кислоты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обогащени  фосфоритных руд, заключающийс  в обесшламливании, кондиционировании с сочетанием собирателей, включающем алкилгидроксамат, поверхностно-активное вещество и апол рное масло, обра ботке модификаторами и флотации фосфорита в щелочной среде Г2. . Однако указанный способ не позвол ет достичь достаточно высоких технологических показателей процесса. Цель изобретени  - повышение технологических показателей процесса. Цель достигаетс  тем, что в процессе кондиционировани  в качестве поверхностно-активного вещества ввод т алкилсульфонат, при этом соотношение алкилгидроксамата, алкилсульфоната и апол рного масла составл ет от 0., 8:0,8:6 до 1,2:1,2:8. В качестве модификаторов в процесс ввод т жидкое стекло и соль алюмини . Способ осуществл ют следующим образом .The invention relates to the field of mineral processing and can be used to obtain high-quality phosphate concentrate for these ores at a rate of about 6KT. For enrichment of carbonate-siliceous phosphorite ores, two flotation schemes are known: sequential selective flotation of carbonates and phosphate rock and collective flotation of phosphate rock and carbonate followed by selective flotation of carbonate 1. The first carbonate-phosphorus flotation scheme allows to obtain higher technological parameters than the second scheme. The flotation is carried out in two cycles. In the first cycle, flotation is carried out in an acidic medium created by phosphoric acid, with the release of carbonates into the froth product. After neutralizing the chamber product with soda, phosphate flotation is carried out in a weakly alkaline medium with release of phosphorite into the froth product. The disadvantages of this method of flotation are that mineral separation does not take place sufficiently (selectively, the performance of the flotation department of the factory decreases, the working conditions of workers due to the use of large amounts of phosphoric acid deteriorate. The method of enrichment is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result phosphate ores, which consists in desliming, conditioning with a combination of collectors, including alkylhydroxamate, surfactant e substance and apolar oil treated with modifiers and flotation of phosphate in an alkaline medium G2. However, this method does not allow to achieve sufficiently high technological indicators of the process. The purpose of the invention is to improve the technological indicators of the process. an alkyl sulfonate is added to the surfactant, and the ratio of alkyl hydroxamate, alkyl sulfonate and apolar oil is from 0., 8: 0.8: 6 to 1.2: 1.2: 8. Liquid glass and an aluminum salt are introduced into the process as modifiers. The method is carried out as follows.

Руду измельчают, обесшламливают, ввод т регул тор среды и кондиционируют с алкилгидроксаматом (ИМ-50), алкилсульфонатом (ДНС-ВН) и апол рным маслом (керосин), ввод т жидкое стекло и соль алюмини . Затем флотируют фосфорит.The ore is crushed, desliming, the medium regulator is injected and conditioned with alkyl hydroxamate (IM-50), alkyl sulfate (DNS-BH) and apolar oil (kerosene), liquid glass and aluminum salt are introduced. Then flotirate phosphorite.

Пример. Измельченную руду (67% класса - 0,074 мм) обесишамлиЬали по 0,02 мм в гидроциклоне и флотировали по схеме, включаиадей основную флотацию и две-три перечистки концентрата в замкнутом цикле. Пром1продукты перечисток возвращали в предыдущую операцию . Плотность пульпы на основной флотации 37% твердого Флотацию проводили при рН пульпы 9,09 ,5. Реагенты подавались в камеру флотомашины в следующей последовательности: регул тор среды Ма( ; сочетание собирателей ИМ-50, ДНС-ВН и керосин, а затем-депрессоры - жидкое стекло и сернокислый алюминий. Врем  контактировани  с реагентами с 1 мин, с собирател ми 3 мин, с депрессорами 3 мин. Собиратели ИМ-50 и ДСН-ВН подавались в процесс в виде 5%-ных водных растворов натриевы; солей. На перечистные операции реагенты не добавл лись. Расход реагентов составл л: кг, ИМ - 50 0,5 кг/т, ДНС-ВН 0,5 кг/т, керосин - 4,0 кг/т, жидкое стекло 0,7 кг/т, А1|1.(504)з кг/т.Example. The crushed ore (67% of the class is 0.074 mm) was desulfated by 0.02 mm in a hydrocyclone and was floated according to the scheme, including the main flotation and two or three refineries of the concentrate in a closed cycle. Prom1 products perechistk returned to the previous operation. Density of the pulp on the main flotation of 37% solid Flotation was carried out at a pulp pH of 9.09, 5. The reagents were supplied to the flotation chamber chamber in the following sequence: Ma medium regulator (; combination of IM-50, DNS-VN and kerosene collectors, and then depressors — liquid glass and aluminum sulphate. Time of contact with reagents for 1 min, with collectors 3 min, with depressors 3 min. The collectors of IM-50 and SDS-BH were fed to the process in the form of 5% aqueous solutions of sodium, salts. Reagents were not added to the cleaning operation. Reagent consumption was: kg, IM - 50 0, 5 kg / t, DNS-VN 0.5 kg / t, kerosene - 4.0 kg / t, liquid glass 0.7 kg / t, A1 | 1. (504) g kg / t.

Проводилось сравнение описываемого способа флотации карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд с известным способом.A comparison was made of the described method of flotation of carbonate-siliceous phosphate ores with a known method.

При использовании предлагаемого способа флотации из руды с содержанием PiiOf 22,3% получен концентрат, содержащий 27,9%PQ Oj при извлечении РгО5 81,3%.When using the proposed method of flotation from ore with a PiiOf content of 22.3%, a concentrate was obtained containing 27.9% of PQ Oj with the extraction of PrgO5 of 81.3%.

При флотации этой руды по известному способу .получен фосфатный концентрат с содержанием 27,9% при извлечении 64,5%.During the flotation of this ore by a known method. Obtained phosphate concentrate with a content of 27.9% with extraction of 64.5%.

Следовательно, при одинаковой степени концентрации .извлечение полезного компонента в концентрат при использовании предлагаемого способа флотации на 16,9% выше, что доказывает более высокую его эффективность по сравнению с известнь1М способом.Consequently, at the same degree of concentration, extraction of the useful component into the concentrate using the proposed flotation method is 16.9% higher, which proves its higher efficiency as compared with the lime method.

Положительный эффект достигаетс  за счет использовани  сочетани  собирателей ИМ-50, ДСН-ВН, керосин в соотнои-ении О ,8-1,2:0,8-1,2: 6-8.The positive effect is achieved through the use of a combination of collectors of IM-50, SDS-BH, kerosene in the ratio O, 8-1.2: 0.8-1.2: 6-8.

При другом соотношении реагентов в смеси результаты флотации ухудшаютс  и положительный эффект не достигаетс .With a different ratio of reactants in the mixture, the flotation results deteriorate and the positive effect is not achieved.

Таким образом, основное преимущество изобретени  состоит в повышении технологических показателей процесса флотации фосфоритовых руд.Thus, the main advantage of the invention is to increase the technological indicators of the process of flotation of phosphorite ores.

Claims (2)

1.Способ обогащени  карбонатнокремнистых фосфоритовых руд, заключакицийс  в обесщламливании, кондиционировании с сочетанием собирателей, включающем алкилгидроксамат, поверхностно-активное вещество и апол рное масло, обработке модификаторами и флотации фосфорита в щелочной среде, о тл.и ча ющий с   тем, что, с целью повышени  технологических показателей процесса, в процессе, кондиционировани  в качестве поверхностно-активного вещества ввод т алкилсульфонат , при этом соотношение алкилгидроксамат а, алкилсульфоната и апол рного масла составл ет от 0,8: :0,8:6 до 1,2:1,2:8.1. A method for enriching carbonate-silicon phosphate ores, concluded in desmining, conditioning with a combination of collectors, including alkylhydroxamate, a surfactant and apolar oil, treatment with modifiers and flotation of phosphate in an alkaline medium, with a tl In order to improve the technological indicators of the process, in the process of conditioning the alkylsulfonate is introduced as a surfactant, the ratio of alkylhydroxamate, alkylsulfonate and apolar ma la is from 0.8: 0.8: 6 to 1.2: 1.2: 8. 2.способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве модй;фикаторов в процесс ввод т жидкое стекло и соль алюмини .2. The method according to Claim 1, which means that as a mode, liquid glass and an aluminum salt are introduced into the process. Источники информации, прин т.ые во внимание при экспертизеSources of information, taken into account in the examination .1. Митрофанов С.И. Селективна  флотаци . М.,- Недра, 1967,с.548549 ..one. Mitrofanov S.I. Selective flotation. M., - Nedra, 1967, p.548549. :;;, 2. Авторское свидетельство СССР .№ 688235, кл. В .03 D 1/00, 1975 (прототип ) .: ;;, 2. USSR author's certificate. No. 688235, cl. In .03 D 1/00, 1975 (prototype).
SU802908818A 1980-01-10 1980-01-10 Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores SU956022A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908818A SU956022A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908818A SU956022A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956022A1 true SU956022A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20889204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802908818A SU956022A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956022A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061669A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-02 Cytec Technology Corp. Mineral collector compositions of fatty hydroxamic acid in admixture with an oil and process of making same
US6341697B1 (en) * 1999-10-29 2002-01-29 University Of Utah Research Foundation Selective flotation of phosphate minerals with hydroxamate collectors

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061669A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-02 Cytec Technology Corp. Mineral collector compositions of fatty hydroxamic acid in admixture with an oil and process of making same
US6341697B1 (en) * 1999-10-29 2002-01-29 University Of Utah Research Foundation Selective flotation of phosphate minerals with hydroxamate collectors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU956022A1 (en) Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores
US3164549A (en) Flotation separation of phosphate ores
RU2192314C1 (en) Method of calcito-fluorite ores flotation
US2748939A (en) Phosphate recovery in reverse flotation using a fluosilicate to deactivate the reagents
RU2057595C1 (en) Boric ores flotation method
SU1304893A1 (en) Method of flotation of clayey-carbonate slurries from potassium-bearing ores
US2313360A (en) Process of concentrating nonmetalliferous ores
SU1630850A1 (en) Method of concentration of phosphorite ore
SU1323121A1 (en) Method of flotation of non-sulphide ores
SU1433503A1 (en) Method of flotation of carbonate-fluorite ores
SU1144729A1 (en) Method of flotation of clay fluorite ores
SU1253663A1 (en) Method of flotation of phosphatic ores
SU825165A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ore
SU988342A1 (en) Modifier for flotation of phosphate ores
SU988344A1 (en) Modifier for flotation of non-sulphide ores
RU1640866C (en) Method of flotation of boron ores
SU944666A1 (en) Depressor for flotation of ores with carbonate enclosing rock
SU1764704A1 (en) Method of selective flotation of carbonate fluoride ores
SU923623A1 (en) Method of flotation of non-sulphide ore
SU1398913A1 (en) Method of flotation of fluorite ores
SU1488016A1 (en) Method of flotation of oxide ore
SU692632A1 (en) Apolar agent for flotation of fluorite ores
SU818652A1 (en) Method of concentrating phosphorus containing ore
SU1304891A1 (en) Method of dressing apatite-nepheline ores
SU939091A1 (en) Fluorite carbonate containing ore flotation method