SU956022A1 - Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores - Google Patents
Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU956022A1 SU956022A1 SU802908818A SU2908818A SU956022A1 SU 956022 A1 SU956022 A1 SU 956022A1 SU 802908818 A SU802908818 A SU 802908818A SU 2908818 A SU2908818 A SU 2908818A SU 956022 A1 SU956022 A1 SU 956022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- carbonate
- ores
- siliceous
- phosporite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых и может быть использовано дл получени качественного фосфатного концентрата при nepej a6oTKe этих руд. Дл обогащени карбонатно-кремнистых фосфоритных руд известны две схемы флотации.: последовательна селективна флотаци карбонатов и фосфоритов и коллективна флотаци фосфоритов и карбонатов с последующей селективной флотацией карбонатов 1. Перва карбонатно-фосфорна схема флотации позвол ет получать более высокие технологические показатели по сравненик) со второй схемой. Флотаци осуществл етс в два цикла , В первом цикле флотаци проводитс в кислой среде, создаваемой фосфорной кислотой, с выделением карбонатов в пенный продукт. После нейтрализации камерного продукта содой в слабощелочной среде провод т фосфатную флотацию с выделением фосфорита в пенный продукт. Недостатки этого способа флотации заключаютс в том, что разделение минералов происходит недостаточно се (лективно,снижаетс производительность флотационного отделени фабрики,ухуд шаютс услови труда рабочих, обусловленные использованием большого количества фосфорной кислоты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ обогащени фосфоритных руд, заключающийс в обесшламливании, кондиционировании с сочетанием собирателей, включающем алкилгидроксамат, поверхностно-активное вещество и апол рное масло, обра ботке модификаторами и флотации фосфорита в щелочной среде Г2. . Однако указанный способ не позвол ет достичь достаточно высоких технологических показателей процесса. Цель изобретени - повышение технологических показателей процесса. Цель достигаетс тем, что в процессе кондиционировани в качестве поверхностно-активного вещества ввод т алкилсульфонат, при этом соотношение алкилгидроксамата, алкилсульфоната и апол рного масла составл ет от 0., 8:0,8:6 до 1,2:1,2:8. В качестве модификаторов в процесс ввод т жидкое стекло и соль алюмини . Способ осуществл ют следующим образом .The invention relates to the field of mineral processing and can be used to obtain high-quality phosphate concentrate for these ores at a rate of about 6KT. For enrichment of carbonate-siliceous phosphorite ores, two flotation schemes are known: sequential selective flotation of carbonates and phosphate rock and collective flotation of phosphate rock and carbonate followed by selective flotation of carbonate 1. The first carbonate-phosphorus flotation scheme allows to obtain higher technological parameters than the second scheme. The flotation is carried out in two cycles. In the first cycle, flotation is carried out in an acidic medium created by phosphoric acid, with the release of carbonates into the froth product. After neutralizing the chamber product with soda, phosphate flotation is carried out in a weakly alkaline medium with release of phosphorite into the froth product. The disadvantages of this method of flotation are that mineral separation does not take place sufficiently (selectively, the performance of the flotation department of the factory decreases, the working conditions of workers due to the use of large amounts of phosphoric acid deteriorate. The method of enrichment is the closest to the invention in its technical essence and the achieved result phosphate ores, which consists in desliming, conditioning with a combination of collectors, including alkylhydroxamate, surfactant e substance and apolar oil treated with modifiers and flotation of phosphate in an alkaline medium G2. However, this method does not allow to achieve sufficiently high technological indicators of the process. The purpose of the invention is to improve the technological indicators of the process. an alkyl sulfonate is added to the surfactant, and the ratio of alkyl hydroxamate, alkyl sulfonate and apolar oil is from 0., 8: 0.8: 6 to 1.2: 1.2: 8. Liquid glass and an aluminum salt are introduced into the process as modifiers. The method is carried out as follows.
Руду измельчают, обесшламливают, ввод т регул тор среды и кондиционируют с алкилгидроксаматом (ИМ-50), алкилсульфонатом (ДНС-ВН) и апол рным маслом (керосин), ввод т жидкое стекло и соль алюмини . Затем флотируют фосфорит.The ore is crushed, desliming, the medium regulator is injected and conditioned with alkyl hydroxamate (IM-50), alkyl sulfate (DNS-BH) and apolar oil (kerosene), liquid glass and aluminum salt are introduced. Then flotirate phosphorite.
Пример. Измельченную руду (67% класса - 0,074 мм) обесишамлиЬали по 0,02 мм в гидроциклоне и флотировали по схеме, включаиадей основную флотацию и две-три перечистки концентрата в замкнутом цикле. Пром1продукты перечисток возвращали в предыдущую операцию . Плотность пульпы на основной флотации 37% твердого Флотацию проводили при рН пульпы 9,09 ,5. Реагенты подавались в камеру флотомашины в следующей последовательности: регул тор среды Ма( ; сочетание собирателей ИМ-50, ДНС-ВН и керосин, а затем-депрессоры - жидкое стекло и сернокислый алюминий. Врем контактировани с реагентами с 1 мин, с собирател ми 3 мин, с депрессорами 3 мин. Собиратели ИМ-50 и ДСН-ВН подавались в процесс в виде 5%-ных водных растворов натриевы; солей. На перечистные операции реагенты не добавл лись. Расход реагентов составл л: кг, ИМ - 50 0,5 кг/т, ДНС-ВН 0,5 кг/т, керосин - 4,0 кг/т, жидкое стекло 0,7 кг/т, А1|1.(504)з кг/т.Example. The crushed ore (67% of the class is 0.074 mm) was desulfated by 0.02 mm in a hydrocyclone and was floated according to the scheme, including the main flotation and two or three refineries of the concentrate in a closed cycle. Prom1 products perechistk returned to the previous operation. Density of the pulp on the main flotation of 37% solid Flotation was carried out at a pulp pH of 9.09, 5. The reagents were supplied to the flotation chamber chamber in the following sequence: Ma medium regulator (; combination of IM-50, DNS-VN and kerosene collectors, and then depressors — liquid glass and aluminum sulphate. Time of contact with reagents for 1 min, with collectors 3 min, with depressors 3 min. The collectors of IM-50 and SDS-BH were fed to the process in the form of 5% aqueous solutions of sodium, salts. Reagents were not added to the cleaning operation. Reagent consumption was: kg, IM - 50 0, 5 kg / t, DNS-VN 0.5 kg / t, kerosene - 4.0 kg / t, liquid glass 0.7 kg / t, A1 | 1. (504) g kg / t.
Проводилось сравнение описываемого способа флотации карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд с известным способом.A comparison was made of the described method of flotation of carbonate-siliceous phosphate ores with a known method.
При использовании предлагаемого способа флотации из руды с содержанием PiiOf 22,3% получен концентрат, содержащий 27,9%PQ Oj при извлечении РгО5 81,3%.When using the proposed method of flotation from ore with a PiiOf content of 22.3%, a concentrate was obtained containing 27.9% of PQ Oj with the extraction of PrgO5 of 81.3%.
При флотации этой руды по известному способу .получен фосфатный концентрат с содержанием 27,9% при извлечении 64,5%.During the flotation of this ore by a known method. Obtained phosphate concentrate with a content of 27.9% with extraction of 64.5%.
Следовательно, при одинаковой степени концентрации .извлечение полезного компонента в концентрат при использовании предлагаемого способа флотации на 16,9% выше, что доказывает более высокую его эффективность по сравнению с известнь1М способом.Consequently, at the same degree of concentration, extraction of the useful component into the concentrate using the proposed flotation method is 16.9% higher, which proves its higher efficiency as compared with the lime method.
Положительный эффект достигаетс за счет использовани сочетани собирателей ИМ-50, ДСН-ВН, керосин в соотнои-ении О ,8-1,2:0,8-1,2: 6-8.The positive effect is achieved through the use of a combination of collectors of IM-50, SDS-BH, kerosene in the ratio O, 8-1.2: 0.8-1.2: 6-8.
При другом соотношении реагентов в смеси результаты флотации ухудшаютс и положительный эффект не достигаетс .With a different ratio of reactants in the mixture, the flotation results deteriorate and the positive effect is not achieved.
Таким образом, основное преимущество изобретени состоит в повышении технологических показателей процесса флотации фосфоритовых руд.Thus, the main advantage of the invention is to increase the technological indicators of the process of flotation of phosphorite ores.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802908818A SU956022A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802908818A SU956022A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956022A1 true SU956022A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20889204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802908818A SU956022A1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956022A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999061669A1 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Cytec Technology Corp. | Mineral collector compositions of fatty hydroxamic acid in admixture with an oil and process of making same |
US6341697B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-01-29 | University Of Utah Research Foundation | Selective flotation of phosphate minerals with hydroxamate collectors |
-
1980
- 1980-01-10 SU SU802908818A patent/SU956022A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999061669A1 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Cytec Technology Corp. | Mineral collector compositions of fatty hydroxamic acid in admixture with an oil and process of making same |
US6341697B1 (en) * | 1999-10-29 | 2002-01-29 | University Of Utah Research Foundation | Selective flotation of phosphate minerals with hydroxamate collectors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU956022A1 (en) | Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores | |
US3164549A (en) | Flotation separation of phosphate ores | |
RU2192314C1 (en) | Method of calcito-fluorite ores flotation | |
US2748939A (en) | Phosphate recovery in reverse flotation using a fluosilicate to deactivate the reagents | |
RU2057595C1 (en) | Boric ores flotation method | |
SU1304893A1 (en) | Method of flotation of clayey-carbonate slurries from potassium-bearing ores | |
US2313360A (en) | Process of concentrating nonmetalliferous ores | |
SU1630850A1 (en) | Method of concentration of phosphorite ore | |
SU1323121A1 (en) | Method of flotation of non-sulphide ores | |
SU1433503A1 (en) | Method of flotation of carbonate-fluorite ores | |
SU1144729A1 (en) | Method of flotation of clay fluorite ores | |
SU1253663A1 (en) | Method of flotation of phosphatic ores | |
SU825165A1 (en) | Method of flotation of phosphorus-containing ore | |
SU988342A1 (en) | Modifier for flotation of phosphate ores | |
SU988344A1 (en) | Modifier for flotation of non-sulphide ores | |
RU1640866C (en) | Method of flotation of boron ores | |
SU944666A1 (en) | Depressor for flotation of ores with carbonate enclosing rock | |
SU1764704A1 (en) | Method of selective flotation of carbonate fluoride ores | |
SU923623A1 (en) | Method of flotation of non-sulphide ore | |
SU1398913A1 (en) | Method of flotation of fluorite ores | |
SU1488016A1 (en) | Method of flotation of oxide ore | |
SU692632A1 (en) | Apolar agent for flotation of fluorite ores | |
SU818652A1 (en) | Method of concentrating phosphorus containing ore | |
SU1304891A1 (en) | Method of dressing apatite-nepheline ores | |
SU939091A1 (en) | Fluorite carbonate containing ore flotation method |