SU692632A1

SU692632A1 - Apolar agent for flotation of fluorite ores

Info

Publication number: SU692632A1
Application number: SU772462964A
Authority: SU
Inventors: Владислав Михайлович Голов; Аркадий Николаевич Недорезов; Юрий Ефимович Казанцев; Гертруда Николаевна Аникина; Николай Васильевич Егоров; Петр Фомич Кугот; Петр Михайлович Кожин; Лидия Игнатьевна Козлова; Виктор Евгеньевич Павлов; Майя Ивановна Рожкова; Владимир Захарович Шестовец
Original assignee: Предприятие П/Я А-1997; Ярославский горно-обогатительный комбинат
Priority date: 1977-03-14
Filing date: 1977-03-14
Publication date: 1979-10-25

Description

(54) АПОЛЯРНЫЯ РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТОВЫХ РУД(54) APOLAR REAGENT FOR FLOTATION OF FLUORITE ORES

Пример, Реагент проведен при флотации слабокарбонатной слюдистофлюоритовой руды. .Example, Reagent is carried out during the flotation of weakly carbonate micaceous-fluorite ore. .

Сравнительные опыты ставились в лабораторных услови х по принципу непрерывного процесса по схеме, включающей измельчение руды до 95% 0,044 мм;основную и контрольную флюоритовые флотации; шесть перечисток чернового концентрата; сгущение и доизмельчение промпродуктов до крупности 85-90% - 0,02 мм; вторую флюopитoвs o и контрольную флотации; шесть пе речисток чернового концентрата .Comparative experiments were carried out in laboratory conditions according to the principle of a continuous process according to a scheme including grinding ore to 95% 0.044 mm; basic and control fluorite flotation; six perekistok rough concentrate; thickening and regrinding of industrial products to a particle size of 85-90% - 0.02 mm; second fluorite o and control flotation; six perechistkov rough concentrate.

В процессе использовались оборотна вода, полученна при отстаивани хвостов, промпродуктов и концентраггов с добавками дл осаждени взвесей и остатков реагентовJсернокислого алюмини - 0,4 кг/м, и известь 0,3 -0,4 кг/м дл поддержа.ни жесткости воды не выше 1,5 мг-экв/л.The process used was recycled water obtained by settling tailings, middlings and concentrates with additives to precipitate suspensions and residues of reagents J aluminum sulphate - 0.4 kg / m and lime 0.3-0.4 kg / m to maintain water hardness above 1.5 mEq / l.

Реагентный режим, кг/т: ..:.;,Reagent mode, kg / t: ..:.;,

Сернистый натрий в измельчение 1,0,в доизмельчение промпродуктов - 0,2; .Sodium sulphate in grinding 1.0, in regrinding of industrial products - 0,2; .

СД-2А (смесь жидкого и лигносульфонатов) в 1 и 11 перечистки обоих флюоритовых ЦйкйЬв - по 0,1, во вторую флюорйтовуЮ флотацию - 0,3; . .DM-2A (a mixture of liquid and lignosulfonates) in 1 and 11 of the cleaning of both fluorite tanks, 0.1 each, in the second fluoride flotation, 0.3; . .

В 111 перечистку при температуре 80-90 С обоих флюоритрвых цикJioB КБЖ - КФМ (лигносульфонат - кремнефтористый натрий) или ОКЗИЛ в 1 пропарку - 0,5, во II пропарку; - 1,0;B 111 cleaning out at a temperature of 80-90 C of both fluorite cycJioB CBD - CFM (lignosulfonate - sodium silicofluoride) or OKZIL in 1 steaming - 0.5, in II steaming; - 1.0;

собиратель - в 1 основную флотацию 70%7 во II основную флотациюcollector - to 1 main flotation 70% 7 to II main flotation

15% в контрольные флотации 15% от общего расхода.15% in control flotation 15% of total consumption.

Сравнивают действие олеиновой кислоты, олеиновой кислоты с добавлением керосина, сочетаний собирателей с добавками МДНД, Переменный фактор - температура пульпы во всех операци х флотации , кроме пропарок.They compare the effect of oleic acid, oleic acid with the addition of kerosene, combinations of collectors with MDDD additives. The variable factor is the temperature of the pulp in all flotation operations except steaming.

Результаты испытаний показывают, что добавка МДНД к жирнокислотному собирателю позвол ет вести процесс флотации в холодной пульпе. При этом достигаетс повышение извлечени флюорита в концентрат на 4-5% с сохранением качества концентрата.The test results show that the addition of MDND to the fatty acid collector allows flotation in cold pulp. This results in an increase in fluorite extraction into the concentrate by 4-5% while maintaining the quality of the concentrate.

Реагент не накапливаетс в оборотной воде, так как разлагаетс под Действием кислорода во врем очистки воды, . The reagent does not accumulate in the circulating water, as it decomposes under the action of oxygen during water purification,.

Таким образом основное преимущество изобретени состоит в повышении технологических показателей флотации флюоритовых руд.Thus, the main advantage of the invention is to improve the technological performance of fluorite ore flotation.

Claims

1. US patent No. 2970692, cl. 209-1be, published. 1956

2 .. USSR author's certificate 236372, cl. B 03 D 1/02, 1967.

3. USSR author's certificate No. 306734, cl. A 61 B 5/02, 1973.