SU956012A1 - Electrodynamic separator - Google Patents

Electrodynamic separator Download PDF

Info

Publication number
SU956012A1
SU956012A1 SU802962420A SU2962420A SU956012A1 SU 956012 A1 SU956012 A1 SU 956012A1 SU 802962420 A SU802962420 A SU 802962420A SU 2962420 A SU2962420 A SU 2962420A SU 956012 A1 SU956012 A1 SU 956012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic field
roller
transporting
separator
ferrous metal
Prior art date
Application number
SU802962420A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Бунько
Виктор Николаевич Лапицкий
Владимир Васильевич Бабец
Святослав Леонидович Стоянов
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority to SU802962420A priority Critical patent/SU956012A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956012A1 publication Critical patent/SU956012A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к области обогащения 'полезных ископаемых и может быть использовано для разделения и классификации металлов по их электропроводности.The invention relates to the field of mineral processing and can be used to separate and classify metals according to their electrical conductivity.

Известен электродинамический сепаратор, содержащий загрузочное устройство, транспортирующий орган, разгрузочное устройство и средство для создания бегущего магнитного поля, выполненное в виде двух барабанов с постоянными магнитами, расположенными под и над транспортирующим органом. В данном сепараторе извлечение частиц цветных металлов происходит за счет взаимодействия их с бегущим магнитным полем, создаваемым двумя встречно вращающимися барабанами,на поверхности уп которых находятся постоянные магниты. Оси барабанов расположены параллельно направлению транспортирования сепарирующей смеси. Бегущее магнитное поле, создаваемое вращением постоянных магнитов, установленных на барабанах, бежит перпендикулярно направлению транспортирования сепарирующей смеси. Частицы цветного металла, в которых бегущее магнитное поле наводит вихревые токи, увлекаются им и сбра- ’0 сыааются с транспортирующего органа [1] .Known electrodynamic separator containing a loading device, a transporting body, an unloading device and means for creating a traveling magnetic field, made in the form of two drums with permanent magnets located under and above the transporting body. In this separator, the extraction of non-ferrous metal particles occurs due to their interaction with a traveling magnetic field created by two counter-rotating drums, on the surface of which there are permanent magnets. The axis of the drums are parallel to the direction of transportation of the separating mixture. A traveling magnetic field created by the rotation of the permanent magnets mounted on the drums runs perpendicular to the direction of transportation of the separating mixture. Particles of non-ferrous metal, in which a traveling magnetic field induces eddy currents, are carried away by it and are removed from the transporting organ [1].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является электродинамический сепаратор, включающий транспортирующий орган, индуктор бегущего магнитного поля, выполненный в виде расположенного над транспортирующим органом ролика, на поверхности -которого размещены постоянные магниты, установленные с чередующейся’по окружности ролика полярностью полюсов, причем ось вращения ролика расположена в плоскости, параллельной плоскости транспортирования частиц, приемники продуктов, питатель [2].The closest to the invention in terms of technical essence and the achieved effect is an electrodynamic separator, including a conveying organ, a traveling magnetic field inductor made in the form of a roller located above the conveying organ, on the surface of which there are permanent magnets mounted with the polarity of the poles alternating around the circumference of the roller, moreover, the axis of rotation of the roller is located in a plane parallel to the plane of transportation of particles, product receivers, feeder [2].

В этих сепараторах индукция в рабочей зоне неодинакова по ширине транспортирующего органа. Она максимальна в середине транспортирующего органа’' и экспоненциально убывает к его краям.In these separators, induction in the working area is not the same across the width of the conveying body. It is maximum in the middle of the transporting organ ’'and exponentially decreases to its edges.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет обеспечения однородности магнитного поля.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by ensuring uniformity of the magnetic field.

Эта цель достигается тем, что ролик установлен под углом к продольной оси транспортирующего органа.This goal is achieved by the fact that the roller is installed at an angle to the longitudinal axis of the transporting body.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид.The drawing shows the proposed separator, General view.

Сепаратор содержит индуктор 1 для создания бегущего магнитного поля, выполненный в виде ролика с установленными на его поверхности постоянными магнитами 2 с чередующейся по окружности полярностью, расположенный под рабочей поверхностью 3 транспортирующего органа 4 в плоскости, параллельной плоскости транспортирования частиц, под углом ot к направлению транспортирования, приемник 5 .The separator contains an inductor 1 for creating a running magnetic field, made in the form of a roller with permanent magnets 2 mounted on its surface, alternating in polarity around the circumference, located under the working surface 3 of the transporting body 4 in a plane parallel to the particle transport plane, at an angle ot to the transport direction receiver 5.

Индуктор для создания бегущего маг битного поля может быть выполнен в виде двух и более роликов с установленными на их поверхностях постоянными ,магнитами с чередующейся по окружности полярностью.An inductor for creating a running magnetic field can be made in the form of two or more rollers with permanent magnets mounted on their surfaces, magnets with alternating polarity around the circumference.

Электродинамический сепаратор работает следующим образом.Electrodynamic separator operates as follows.

Сепарируемая смесь подается по транспортирующему органу 4 в рабочую зону сепаратора, которая определяется диаметром и'длиной ролика. В рабочей зоне сепаратора сепарируемая смесь попадает в бегущее магнитное поле, создаваемое вращением постоянных магнитов 2, установленных на ролике 1, которое наводит в частицах цветного металла вихревые токи. Магнитное поле вихревых токов, взаимодействуя с бегущим магнитным полем, приводит к тому, что частицы цветного· металла увлекаются бегущим магнитным полем и перемещаются к приемнику 5, где происходит удаление частиц цветного металла с транспортирующего органа 4 в приемник 5. Сила, которая ’действует на частицы цветного металла и удаляет их с рабочей поверхности транспортирующего органа 4, зависит от частоты вращения ролика 1 с постоянными магнитами 2 и индукции бегущего магнитного поля. Установка ролика 1 в плоскости, параллельной плоскости транспортирования сепарируемой смеси под углом <1 к направлению транспортирования, приводит к тому, что бегущее магнитное по ле на рабочей поверхности транспортирующего органа 4 имеет равномерную по величине магнитной индукции характеристику. Это достигается благодаря тому, что ролик установлен под углом к продольной оси транспортирующего органа, при этом его края выходят за пределы транспортирующего органа, что дает возможность добиться максимального приближения ролика к рабочей поверхности транспортирующего органа по всей его ширине. Это, в свою' очередь, приводит к тому, что на частицы цветного металла, находящиеся в рабочей зоне сепаратора, действуют силы одной величины по всей ширине рабочей поверхности транспортирующего органа 4, что повышает эффективность извлечения цветного металла из потока сепарируемой смеси.The separated mixture is fed through the transporting body 4 to the working area of the separator, which is determined by the diameter and length of the roller. In the working zone of the separator, the separated mixture enters a traveling magnetic field created by the rotation of the permanent magnets 2 mounted on the roller 1, which induces eddy currents in the non-ferrous metal particles. The magnetic field of the eddy currents, interacting with a traveling magnetic field, leads to the fact that the non-ferrous metal particles are carried away by the traveling magnetic field and move to the receiver 5, where the non-ferrous metal particles are removed from the transporting organ 4 to the receiver 5. The force that acts on non-ferrous metal particles and removes them from the working surface of the transporting body 4, depends on the frequency of rotation of the roller 1 with permanent magnets 2 and the induction of a traveling magnetic field. The installation of roller 1 in a plane parallel to the plane of transportation of the separated mixture at an angle <1 to the direction of transportation leads to the fact that the running magnetic field on the working surface of the transporting body 4 has a characteristic that is uniform in magnitude of magnetic induction. This is achieved due to the fact that the roller is installed at an angle to the longitudinal axis of the transporting body, while its edges extend beyond the transporting body, which makes it possible to achieve maximum approximation of the roller to the working surface of the transporting body over its entire width. This, in turn, leads to the fact that particles of non-ferrous metal located in the working zone of the separator are affected by forces of the same magnitude over the entire width of the working surface of the transporting member 4, which increases the efficiency of extraction of non-ferrous metal from the stream of the separated mixture.

Таким образом, описываемый электродинамический сепаратор позволяет повысить извлечение цветного металла За счет более эффективного использования всей ширины рабочей поверхности транспортирующего органа.Thus, the described electrodynamic separator can improve the extraction of non-ferrous metal due to more efficient use of the entire width of the working surface of the conveying body.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и може быть использовано дл  разделени  и классификации металлов по их электропроводности . известен электродинамический сепар тор, содержащий загрузочное устройство , транспортирующий орган, разгрузочное устройство и средство дл  создани  бегущего магнитного пол , выполненное в виде двух барабанов с посто нными магнитами, расположенными под и над транспортирующим органом. В данном сепараторе извлечение частиц цветных металлов происходит за счет взаимодействи  их с бегущим магнитным полем, создаваемым двум  встречно вра щающимис  барабанами,на поверхности которых наход тс  посто нные магниты. Оси барабанов расположены параллельно направлению транспортировани  сепарирующей смеси. Бегущее магнитное поле, создаваемое вращением посто нных магнитов, установленных на барабанах , бежит перпендикул рно направлению транспортировани  сепарирующей смеси. Частицы цветного металла, в которых бегущее магнитное поле наводи вихревые токи, увлекаютс  им и сбрасываютс  с транспортирующего органа 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  электродинамический сепаратор, включающий транспортирующий орган, индуктор бегущего магнитного пол , выполненный в виде расположенного над транспортирующим органом ролика, на поверхности-которого размещены посто нные магниты, установленные с чередующейс  по окружности ролика пол рностью полюсов, причем ось вращени  ролика расположена в плоскости, параллельной плоскости транспортировани  частиц, приемники продуктов, питатель 12. В этих сепараторах индукци  в рабочей зоне неодинакова по ширине транспортирующего органа. Она максимальна в середине транспортирующего органа и экспоненциально убывает к его кра м. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации за счет обеспечени  однородности магнитного пол . Эта цель достигаетс  тем, что ролик установлен под углом к продольной оси транспортирующего органа. Ла чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид. Сепаратор содержит индуктор 1 дл  созидани  бегущего магнитного пол , выполненный в виде ролика с установленными на его поверхности посто нными магнитами 2 с чередующейс  по окружности пол рностью, расположенный под рабочей поверхностью 3 транспортирующего органа 4 в плоскости , параллельной плоскости транспортировани  частиц, под углом о1 к направлению транспортировани , прием ник 5 . Индуктор дл  создани  бегущего ма нитного пол  может быть выполнен в виде двух и более роликов с установленными на их поверхност х посто нны ми магнитаг1и с чередующейс  по окруж ности пол рностью. Электродинамический сепаратор работает следующим образом. Сепарируема  смесь подаетс  по транспортирующему органу 4 в рабочую зону сепараторе., котора  определ етс  диаметром идлиной ролика. В рабочей зоне сепаратора сепарируема  смесь попадает в бегущее магнит ное поле, coздaвae юe вращением посто нных магнитов 2, установленных на ролике 1, которое наводит в частицах ,ого металла вр хревые токи. Магнитное поле вихревых токов, взаимодейству  с бегущим магнитным полем, приводит к тому, что частицы цветного металла увлекаютс  бегущим магнитным полем и перемещаютс  к приемHi-iKy 5, где происходит удаление частиц цветного металла с транспортирующех о органа 4 в приемник 5. Сила, котора  действует на частицы цветного металла и удал ет их с рабочей , поверхности транспортирующего органа 4, зависит от частоты вращени  ролика I с посто нными магнитами 2 и индукции бегущего магнитного пол . Устагювка ролика 1 в плоскости, параллельной плоскости транспортировани  сепарируемой смеси под углом cL к направлению транспортировани , приво дит к тому, что бегущее магнитное по ле На рабочей поверхности транспортирующего органа 4 имеет равномерную по величине магнитной индукции характеристику. Это достигаетс  благодар  Тому, что ролик установлен под углом к продольной оси транспортирующего органа, при этом его кра  выход т за пределы транспортирующего органа, что дает возможность добитьс  максимального приближени  ролика к рабочей поверхности транспортирующего органа по всей его ширине. Это, в СВОЮ очередь, приводит к тому, что на частицы цветного металла, наход щиес  в рабочей зоне сепаратора, действуют силы одной величины по всей ширине рабочей поверхности транспортирующего органа 4, что повышает эффективность извлечени  цветного металла из потока сепарируемой смеси. Таким образом, описываемый электродинамический сепаратор позвол ет ПОВЫСИТЬ извлечение цветного металла за счет более эффективного использовани  всей Ширины рабочей поверхности транспортирующего органа. Формула изобретени  Электродинамический сепаратор, включающий транспортер, питатель, приемники продуктов сепарации и индуктор бегущего магнитного пол , выполненный в виде ролика с расположенными по окружности магнитами чередующейс  пол рности, о т л и щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации за счет обеспечени  однородности магнитного пол , ролик установлен под углом к продольной оси транспортера . Источники информации, прин тые во внимание при -экспертизе 1.Патент США № 3448857, кл. 209-219, опублик. 1969. The invention relates to the field of mineral processing and can be used to separate and classify metals by their electrical conductivity. An electrodynamic separator is known, comprising a loading device, a transporting organ, a discharge device and means for creating a traveling magnetic field, made in the form of two drums with permanent magnets located under and above the transporting organ. In this separator, the extraction of non-ferrous metal particles occurs due to their interaction with a traveling magnetic field created by two counter-rotating drums, on the surface of which there are permanent magnets. The axes of the drums are parallel to the direction of transportation of the separating mixture. The running magnetic field created by rotating the permanent magnets mounted on the drums runs perpendicular to the direction of transport of the separation mixture. The non-ferrous metal particles in which the traveling magnetic field induces eddy currents are entrained by it and dropped from the transporting organ 1. The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is an electrodynamic separator including a transporting organ, an inductor of a running magnetic field, made in the form of Above the transporting body of the roller, on the surface of which are permanent magnets, mounted with polarity alternating around the circumference of the roller, The rotation of the roller is located in a plane parallel to the plane of particle transport, the receivers of products, the feeder 12. In these separators, the induction in the working zone varies across the width of the transporting organ. It is maximal in the middle of the transporting organ and decreases exponentially to its edges. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by ensuring a uniform magnetic field. This goal is achieved by the fact that the roller is set at an angle to the longitudinal axis of the transporting organ. La drawing shows the proposed separator, a general view. The separator contains an inductor 1 for creating a traveling magnetic field, made in the form of a roller with permanent magnets 2 installed on its surface with an alternating polarity polarity, located under the working surface 3 of the transporting body 4 in a plane parallel to the plane of particle transport, at an angle o1 to to the direction of transportation, receiving nickname 5. An inductor for creating a running mantle field can be made in the form of two or more rollers with permanent magnetostatic constants installed on their surfaces with polarity alternating around the circumference. Electrodynamic separator works as follows. The separable mixture is conveyed through the transporting organ 4 to the working zone of the separator, which is determined by the diameter and length of the roller. In the working zone of the separator, the separable mixture enters the traveling magnetic field, created by rotating the permanent magnets 2, mounted on roller 1, which induces ancient currents in the particles of the new metal. The magnetic field of the eddy currents, interacting with the traveling magnetic field, causes the non-ferrous metal particles to be entrained with the traveling magnetic field and move to the receiving Hi-iKy 5, where the non-ferrous metal particles are removed from the transporting organ 4 to the receiver 5. The force that acts particles of non-ferrous metal and removes them from the working, surface of the transporting body 4, depends on the frequency of rotation of the roller I with permanent magnets 2 and the induction of a traveling magnetic field. Setting the roller 1 in a plane parallel to the plane of transportation of the mixture to be separated at an angle cL to the direction of transport results in a running magnetic field. On the working surface of the transporting body 4, the characteristic is uniform in magnitude of magnetic induction. This is achieved thanks to the fact that the roller is set at an angle to the longitudinal axis of the transporting body, while its edges extend beyond the transporting body, which makes it possible to achieve the maximum approximation of the roller to the working surface of the transporting body across its entire width. This, in its turn, leads to the fact that non-ferrous metal particles in the working zone of the separator are acted on by the same magnitude across the entire width of the working surface of the transporting body 4, which increases the efficiency of extraction of non-ferrous metal from the mixture to be separated. Thus, the described electrodynamic separator allows to INCREASE the extraction of non-ferrous metal due to more efficient use of the entire width of the working surface of the transporting organ. The invention is an electrodynamic separator including a conveyor, a feeder, receivers of separation products and an inductor running magnetic field, made in the form of a roller with circumferentially alternating polar magnets, in order to increase the efficiency of the separation process. by ensuring the uniformity of the magnetic field, the roller is set at an angle to the longitudinal axis of the conveyor. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3448857, cl. 209-219, pub. 1969. 2.Патент ФРГ № 2059655,кл.1 Ь4/01, опублик. 1971 (прототип.2. The patent of the Federal Republic of Germany No. 2059655, class 1 S4 / 01, published. 1971 (prototype.
SU802962420A 1980-07-16 1980-07-16 Electrodynamic separator SU956012A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962420A SU956012A1 (en) 1980-07-16 1980-07-16 Electrodynamic separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962420A SU956012A1 (en) 1980-07-16 1980-07-16 Electrodynamic separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956012A1 true SU956012A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20910559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802962420A SU956012A1 (en) 1980-07-16 1980-07-16 Electrodynamic separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956012A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4781821A (en) Process for operating a short-belt type magnetic separator
KR20180072803A (en) Magnetic force selection device, magnetic force selection method and manufacturing method of iron source
US20140367312A1 (en) Apparatus and a method for sorting a particulate material
US5636748A (en) Magnetic drum separator
US4370225A (en) Dry magnetic separators for increased recovery or ore at high belt speeds
US4238323A (en) Method of and apparatus for electrodynamic separation of nonmagnetic free-flowing materials
SU956012A1 (en) Electrodynamic separator
WO2020188459A1 (en) Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator
CN2289609Y (en) Permanent-magnet roller dry magnetic separator
JP2017131869A (en) Magnetic separation device and magnetic separation method
JP2001276647A (en) Sorter
RU2380164C1 (en) Drum magnetic separator
US4277329A (en) Induction belt separation
US3024910A (en) Rotors for high-intensity magnetic separators
SU961784A1 (en) Electrodynamic separator
SU1169746A2 (en) Electrodynamic separator
SU1411039A1 (en) Electrodynamic separator
US555792A (en) Method of and apparatus for magnetic separation
SU1105234A1 (en) Magnetic separator
RU2203144C2 (en) Electromagnetic separator
SU1773488A1 (en) ELECTRODYNAMIC SEPARATOR
SU1233937A1 (en) Electrodynamic separator
RU2014148C1 (en) Magnetic separator
EA025638B1 (en) Device and method for magnetic separation
SU1731285A1 (en) Magnetic separator