RU2403980C2 - Magnetic separator with rotary magnetic system - Google Patents

Magnetic separator with rotary magnetic system Download PDF

Info

Publication number
RU2403980C2
RU2403980C2 RU2007147756/03A RU2007147756A RU2403980C2 RU 2403980 C2 RU2403980 C2 RU 2403980C2 RU 2007147756/03 A RU2007147756/03 A RU 2007147756/03A RU 2007147756 A RU2007147756 A RU 2007147756A RU 2403980 C2 RU2403980 C2 RU 2403980C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
separation
magnetic system
separation chamber
separator
Prior art date
Application number
RU2007147756/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007147756A (en
Inventor
Анатолий Георгиевич Звегинцев (RU)
Анатолий Георгиевич Звегинцев
Анатолий Николаевич Чекменев (RU)
Анатолий Николаевич Чекменев
Владимир Викторович Шархов (RU)
Владимир Викторович Шархов
Александр Андреевич Свертков (RU)
Александр Андреевич Свертков
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш") filed Critical Закрытое акционерное общество Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш")
Priority to RU2007147756/03A priority Critical patent/RU2403980C2/en
Publication of RU2007147756A publication Critical patent/RU2007147756A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2403980C2 publication Critical patent/RU2403980C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to enrichment of minerals with the help of magnetic separation. Proposed magnetic separator comprises magnetic system made up of permanent magnets that can revolve at controlled frequency, and separation chamber. The latter is arranged below magnetic system whereto separated product comes via one of several channels arranged at different distances sideways of said magnetic system. Magnetic product is discharged by water flow directed normally from separation chamber inner surface.
EFFECT: higher selectivity of separation.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом магнитной сепарации пульп с возможностью селективного разделения по соотношению магнитной и немагнитной компонент в концентрате и хвостах.The invention relates to the field of mineral processing by magnetic separation of pulps with the possibility of selective separation according to the ratio of magnetic and non-magnetic components in the concentrate and tailings.

Известны различные типы магнитных сепараторов, предназначенных для обогащения магнетитовых руд. Общим недостатком этих аппаратов является недостаточно высокая эффективность разделения магнитных, слабомагнитных и немагнитных минералов и их сростков при высокой себестоимости сепараторов.Various types of magnetic separators are known for enriching magnetite ores. A common drawback of these devices is the insufficiently high separation efficiency of magnetic, weakly magnetic and non-magnetic minerals and their aggregates at high cost of separators.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является универсальный магнитный сепаратор с вращающейся магнитной системой [1] (прототип).The closest in technical solution to the proposed one is a universal magnetic separator with a rotating magnetic system [1] (prototype).

Недостатком этого сепаратора является отсутствие возможности осуществления процесса перечистки при движении магнитного продукта по поверхности сепарационной камеры и низкая производительность.The disadvantage of this separator is the inability to carry out the process of cleaning during the movement of the magnetic product on the surface of the separation chamber and low productivity.

Техническим результатом предлагаемого магнитного сепаратора с вращающейся магнитной системой является совмещение эффективного разрушения магнитных конгломератов и флоккул с высокой селективностью магнитной сепарации пульп, низкая металлоемкость и себестоимость аппарата, повышенная производительность.The technical result of the proposed magnetic separator with a rotating magnetic system is the combination of the effective destruction of magnetic conglomerates and flocs with high selectivity of magnetic separation of pulps, low metal consumption and cost of the apparatus, increased productivity.

Указанный технический результат достигается тем, что в универсальном магнитном сепараторе, включающем магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов с возможностью их вращения с регулируемой частотой, и сепарационную камеру, новым является то, что сепарационная камера расположена под магнитной системой, сепарируемый продукт поступает через один из нескольких каналов, расположенных на различных расстояниях сбоку от магнитной системы, а вывод магнитного продукта осуществляется струей воды, направленной нормально от внутренней поверхности сепарационной камеры.The specified technical result is achieved by the fact that in a universal magnetic separator comprising a magnetic system made of permanent magnets with the possibility of rotation with an adjustable frequency, and a separation chamber, it is new that the separation chamber is located under the magnetic system, the separated product passes through one of several channels located at different distances on the side of the magnetic system, and the output of the magnetic product is carried out by a stream of water directed normally from the internal the surface of the separation chamber.

На чертеже представлен схематический вид сепаратора с вращающейся магнитной системой.The drawing shows a schematic view of a separator with a rotating magnetic system.

Описываемый аппарат включает вращающийся с регулируемой частотой немагнитный цилиндр 1, внутри которого размещена магнитная система 2, состоящая из соединенных торцевыми гранями постоянных магнитов в виде прямоугольных параллелепипедов. Магнитные моменты всех магнитов направлены в одну сторону. Сепарационная камера 3 выполнена из листовой немагнитной нержавеющей стали и охватывает магнитную систему снизу. Внутренняя поверхность стенки 4, расположенной вблизи магнитной системы, покрыта резиной. Подача сепарируемого продукта производится через один из трех (а, б, в) каналов 5. В зоне разгрузки расположен водовод 6, снабженный камерой 7 с щелевидной прорезью 8, предназначенной для распределения потока воды по всей длине сепарационной камеры, эффективного отделения магнитного концентрата от поверхности сепарационной камеры и вывода его по каналу разгрузки 9, а также создания потока воды 10 навстречу движению магнитной фракции для предотвращения попадания тонкодисперсных немагнитных примесей в концентрат. Немагнитные продукты выводятся через канал 11.The apparatus described includes a non-magnetic cylinder 1 rotating with an adjustable frequency, inside which a magnetic system 2 is placed, consisting of permanent magnets connected by end faces in the form of rectangular parallelepipeds. The magnetic moments of all magnets are directed in one direction. The separation chamber 3 is made of non-magnetic stainless steel sheet and covers the magnetic system from the bottom. The inner surface of the wall 4 located near the magnetic system is coated with rubber. The separated product is supplied through one of three (a, b, c) channels 5. In the discharge zone there is a water conduit 6, equipped with a chamber 7 with a slit-shaped slot 8, designed to distribute the water flow along the entire length of the separation chamber, effectively separating the magnetic concentrate from the surface separation chamber and its output through the discharge channel 9, as well as creating a water stream 10 towards the movement of the magnetic fraction to prevent the ingress of fine non-magnetic impurities into the concentrate. Non-magnetic products are discharged through channel 11.

Работает магнитный сепаратор следующим образом.The magnetic separator operates as follows.

Сепарируемый продукт в виде пульпы, в зависимости от задач сепарации, подается в один из каналов 5. При подаче в канал "а", расположенный вблизи от магнитной системы, под действием вращающегося магнитного поля частицы, обладающие магнитным моментом, движутся в направлении магнитной системы, интенсивно вращаясь вокруг собственных центров тяжести, освобождаясь при этом от налипших немагнитных, слабомагнитных и не полностью раскрытых частиц минералов. После соприкосновения с внутренней поверхностью сепарационной камеры 4 под действием вращательного механического момента, создаваемого вращающейся магнитной системой, происходит качение магнитных частиц к зоне разгрузки. При этом имеет место дополнительное очищение от немагнитных примесей.The separated product in the form of pulp, depending on the separation tasks, is fed into one of the channels 5. When fed to the channel "a" located near the magnetic system, under the influence of a rotating magnetic field, particles with a magnetic moment move in the direction of the magnetic system, rotating intensively around their own centers of gravity, freeing themselves from adhering non-magnetic, weakly magnetic and incompletely disclosed particles of minerals. After contact with the inner surface of the separation chamber 4 under the action of a rotational mechanical moment created by the rotating magnetic system, the magnetic particles roll to the discharge zone. In this case, an additional purification from non-magnetic impurities takes place.

При загрузке через каналы "б" и "в" за счет увеличения расстояния до магнитной системы имеет место уменьшение магнитной силы, направленной в сторону магнитной системы, что приводит к выпадению в хвосты магнитных зерен, содержащих примеси немагнитных продуктов. При дальнейшем продвижении магнитных частиц они попадают в зону разгрузки, где под действием струи воды, направленной по радиус-вектору, отрываются от поверхности сепарационной камеры и выводятся через канал 9.When loading through channels "b" and "c" due to an increase in the distance to the magnetic system, there is a decrease in the magnetic force directed towards the magnetic system, which leads to the precipitation of magnetic grains containing impurities of non-magnetic products into the tails. With further advancement of magnetic particles, they fall into the unloading zone, where, under the action of a jet of water directed along a radius vector, they are detached from the surface of the separation chamber and are discharged through channel 9.

При загрузке сепарируемого продукта через канал "в", под действием магнитного поля пониженной напряженности на сепарационную поверхность камеры 4 попадают и выводятся в концентрат в основном мономинеральные частицы, а не полностью раскрытые частицы, содержащие немагнитные примеси, выводятся через канал для хвостов 11. Первый вариант сепарации (канал "а") используется для максимального извлечения полезного продукта, а второй и третий (каналы "б" и "в") - для получения концентрата и хвостов на первой стадии сепарации или получения высококачественного концентрата и промпродукта для повторного доизмельчения на второй стадии сепарации.When loading the separated product through the channel "C", under the influence of a magnetic field of reduced tension on the separation surface of the chamber 4 mainly monomineral particles enter the concentrate and are not fully opened, containing non-magnetic impurities, are discharged through the tail channel 11. The first option separation (channel "a") is used to maximize the extraction of a useful product, and the second and third (channels "b" and "c") - to obtain concentrate and tailings in the first stage of separation or to obtain high-quality venous concentrate and industrial product for re-grinding in the second stage of separation.

Использование различных каналов загрузки 5 позволяет получать различное соотношение полезного продукта в концентрате и промпродукте.The use of various loading channels 5 allows you to get a different ratio of the useful product in concentrate and industrial product.

Заявляемый магнитный сепаратор с вращающейся магнитной системой отличается от других аналогичных аппаратов и от прототипа тем, что позволяет проводить разделение минеральных смесей с высокой селективностью и возможностью получения концентратов с регулируемой степенью извлечения сепарируемого продукта. Аппарат конструктивно прост и имеет низкую себестоимость в изготовлении и эксплуатации.The inventive magnetic separator with a rotating magnetic system differs from other similar devices and from the prototype in that it allows the separation of mineral mixtures with high selectivity and the ability to obtain concentrates with an adjustable degree of extraction of the separated product. The device is structurally simple and has a low cost of manufacture and operation.

Источник информацииThe source of information

1. Патент RU 2255812, БИП №19, 10.07.2005.1. Patent RU 2255812, BIP No. 19, 07/10/2005.

Claims (1)

Магнитный сепаратор с вращающейся магнитной системой для магнитной обработки и разделения минеральных смесей, включающий магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов с возможностью их вращения с регулируемой частотой, и сепарационную камеру, отличающийся тем, что сепарационная камера расположена под магнитной системой, сепарируемый продукт поступает через один из нескольких каналов, расположенных на различных расстояниях сбоку от магнитной системы, а вывод магнитного продукта осуществляется струей воды, направленной нормально от внутренней поверхности сепарационной камеры. A magnetic separator with a rotating magnetic system for magnetic processing and separation of mineral mixtures, including a magnetic system made of permanent magnets with the possibility of rotation with an adjustable frequency, and a separation chamber, characterized in that the separation chamber is located under the magnetic system, the separated product passes through one from several channels located at different distances on the side of the magnetic system, and the output of the magnetic product is carried out by a stream of water directed by the norm flax from the inner surface of the separation chamber.
RU2007147756/03A 2007-12-20 2007-12-20 Magnetic separator with rotary magnetic system RU2403980C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147756/03A RU2403980C2 (en) 2007-12-20 2007-12-20 Magnetic separator with rotary magnetic system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147756/03A RU2403980C2 (en) 2007-12-20 2007-12-20 Magnetic separator with rotary magnetic system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007147756A RU2007147756A (en) 2009-06-27
RU2403980C2 true RU2403980C2 (en) 2010-11-20

Family

ID=41026728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007147756/03A RU2403980C2 (en) 2007-12-20 2007-12-20 Magnetic separator with rotary magnetic system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2403980C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007147756A (en) 2009-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012002528B4 (en) Process and apparatus for separating all non-magnetic constituents from a mixture of metal scrap to obtain pure scrap iron
KR102122190B1 (en) Magnetic separator, magnetic separation method, and iron source manufacturing method
US2160628A (en) Magnetic separator
US9962709B2 (en) Method and apparatus for separating magnetic material from a slurry
RU2460584C1 (en) Magnetic separator
US2786575A (en) Combined electrostatic and magnetic separator
RU2403980C2 (en) Magnetic separator with rotary magnetic system
US1948080A (en) Magnetic ore separator for wet and other operations
US1146141A (en) Magnetic separator.
RU2446892C2 (en) Method of magnetic dressing in sign-variable gradient magnetic fields and device to this end
US2912107A (en) Wet separator
SE434016B (en) MAGNETIC SEPARATOR FOR SEPARATION OF SOLID MAGNETIC PARTICLES FROM A SLIP
SU1143467A1 (en) Magnetic separator
RU104487U1 (en) ROLL SEPARATOR ON PERMANENT MAGNETS FOR THE ENRICHMENT OF WEAK MAGNETIC MATERIALS
RU2400307C2 (en) Belt magnetic separator
RU2319549C1 (en) Magnetic separator
CN203816768U (en) Wet type coarse grain high-intensity magnetic separator suitable for weak magnetic mineral separating
SU1701386A1 (en) Magnetic separator
RU2147937C1 (en) Magnetic separator
SU1026829A1 (en) Electromagnetic separator
EP4368293A1 (en) Compact solid waste separator
SU927312A1 (en) Apparatus for disliming pulps
SU874191A1 (en) Electromagnetic rotary separator
US531301A (en) buchanan
US801947A (en) Magnetic separator.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101221

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120220

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121221