SU1143467A1

SU1143467A1 - Magnetic separator

Info

Publication number: SU1143467A1
Application number: SU833646895A
Authority: SU
Inventors: Азат Ахметович Бикбов; Александр Евдинович Лагутин; Батырхан Зулкарпаевич Кинжитаев; Марат Азатович Бикбов
Priority date: 1983-07-06
Filing date: 1983-07-06
Publication date: 1985-03-07

Abstract

1. МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий рабочий орган в виде установленного с возможностью вращени барабана из немагнитного ма;Териала , расположенные в нем секторные магнитные системы, установленные по ходу вращени барабана с зазором ме ду собой, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделени , отличающийс тем, что с целью повышени эффективности процесса перечистки магнитного продукта путем дополнительного воздействи на него напора струи воды, он снабжен промывной камерой с питающим патрубком, установленной концентрично барабану в зоне расположени второй по s ходу вращени барабана магнитной системы, причем внутренн стенка промывной камеры совмещена с поверхностью барабана, а питающий патрубок установлен тангенциально поверхности барабана между магнитными системами. 121. MAGNETIC SEPARATOR, containing a working body in the form of a rotatably mounted drum of a non-magnetic material; Terial, sector magnetic systems located in it, mounted along the rotation of the drum with a gap between them, the loading device and receivers of separation products, characterized in that in order to increase the efficiency of the process of cleaning the magnetic product by additionally influencing it with the pressure of a jet of water, it is equipped with a washing chamber with a supply pipe installed at the end ntrichno drum in a zone arrangement according to the second s direction of rotation of the drum magnetic system, wherein the inner wall of the wash chamber is aligned with the surface of the drum, and a feed pipe mounted tangentially of the drum surface between the magnetic systems. 12

Description

2. Сепаратор по п.1, отличающийс тем, что промывна камера выполнена в виде криволинейного желоба и снабжена регул торами ее поперечного сечени ,а на разгрузочном конце имеет перегородку с шибером.2. A separator according to claim 1, characterized in that the washing chamber is made in the form of a curved chute and is provided with controls for its cross-section, and has a partition with a gate at the discharge end.

Изобретение относитс к магнитному обогащению, в частности к конструкци м магнитных сепараторов дл разделени сильномагнитных материалов и руд, и может быть использёвано на обогатительных фабриках, перерабатьгоаюпщх магнетитовые руды, Известен центробежньм магнитный сепаратор, содержащий криволинейньш рабочий желоб, охватыванхдий вращающуюс на валу магнитную систему и вмонтированный между магнитными дисками из магнитом гкого материала, закрепленными на общем валу с магнитной системой, приемники продуктов сепарации ij .The invention relates to magnetic enrichment, in particular to magnetic separator designs for separating highly magnetic materials and ores, and can be used in concentrating factories, processing magnetite ores, a centrifugal magnetic separator containing a curvilinear working chute, covering a rotating shaft, a magnet separator known for rotating a shaft magnet, known, containing a curvilinear working chute, covering a rotating shaft. between magnetic disks made of magnet of flexible material, mounted on a common shaft with a magnetic system, receivers separation products ij.

Недостатком сепаратора вл етс недостаточно вьюока эффективность процесса сепарации, обусловленна недостаточной скоростью транспортиревани магнитного продукта бегущим магнитным полем по неподвижным рабочим поверхност м криволинейного желоба сепаратора, на которой вследствие этого образуетс повышенньй слой магнитного материала, способствующий шунтированию магнитного потока и снижению глубины его распространени . Кроме того, недостатком вл etCH ограниченность применени (только в перечистных доводочных операци х без вьделени отвальных хвостов ) .The disadvantage of the separator is that the effectiveness of the separation process is not sufficient for the separation of the magnetic product by the running magnetic field on the fixed working surfaces of the curved separator chute, on which an increased layer of magnetic material is formed, which reduces the depth of its propagation. In addition, the lack of VL etCH has limited application (only in roughing finishing operations without separating the tailings).

Известен также магнитньй сепаратор . содержащий немагнитный вращающийс барабан, неподвижную магнитную многополюсную систему из радиально расположенных р дов посто нных магнитов с чередующейс пол рностью полюсов, помещенную внутри барабана ,, ванну, загрузочное устройство, выполненное в виде распределительной коробки с успокоителем и лотка, и разгрузочные устройства дл концентрата и хвостов z .Also known magnetic separator. containing a non-magnetic rotating drum, a fixed magnetic multi-pole system of radially arranged rows of permanent magnets with alternating polarity poles, placed inside the drum, bath, loading device made in the form of a junction box with a damper and a tray, and discharge devices for concentrate and tails z.

Недостатком этого сепаратора вл етс недостаточно высока эффективность процесса сепарации, обусловленна флокул цией сильномагнитных частиц в магнитном поле сепаратора и недостаточной перечисткой и промывкой магнитной фракции за счет малой частоты изменени напр женносTrf магнитного пол и малой длины рабочей зоны сепаратора. При низкой частоте изменени напр женности магнитного пол (до 3-4 Гц) происходит только переориентаци и частичньй разрыв наиболее длинных магнитных флокул, но этого недостаточно дл полного удалени немагнитных частиц, зажатых между магнитными флокулами и внутри их.The disadvantage of this separator is the insufficiently high efficiency of the separation process due to flocculation of strongly magnetic particles in the magnetic field of the separator and insufficient cleaning and washing of the magnetic fraction due to the low frequency of changing the magnetic field strength and short length of the separator working area. At a low frequency of change in the magnetic field (up to 3-4 Hz), only the reorientation and partial discontinuity of the longest magnetic floccules occur, but this is not enough to completely remove non-magnetic particles sandwiched between and within the magnetic floccules.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс магнитньш сепаратор, содержащий рабочий орган в виде установленного с возможностью вращени барабана из,немагнитного материала, расположенные в нем секторные магнитные системы, установленные по ходу вращени барабана с зазором между собой, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделени з.The closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is a magnetic separator containing a working member in the form of a rotary-mounted drum made of a non-magnetic material, sector magnetic systems arranged in it installed along the rotation of the drum with a gap between them, the loading device and separation product receivers h.

Недостатком известного сепаратора вл етс то, что несмотр на наличие перечистки, качество магнитного продукта невысокое.A disadvantage of the known separator is that, despite the presence of cleaning, the quality of the magnetic product is low.

Цель изобретени - повьшение эффективности процесса перечистки магнитного продукта путем дополнительного воздействи на него напора струи воды.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of cleaning the magnetic product by additionally influencing it with the pressure of a water jet.

Эта цель достигаетс тем, что магнитньй Сепаратор, содержащий рабочий орган в виде установленного с возможностью вращени барабана из немагнитного материала, расположенные в нем секторные магнитные системы, установленные по ходу врап1енн барабана с зазором между- собой, за- . гру очное приспособление и приемники продуктов разделе 1и , снабжен промывной камерой с питающим патрубком , установленной концентрично бара бану в зоне расположени второй по ходу вращени барабана магнитной системы причем внутренн стенка промывной камеры совмещена с поверхностью барабана, а питающий патрубок установлен тангенциально поверхности барабана между магнитными системами Кроме того, промывна камера выполнена в виде криволинейного желоба и снабжена регул торами ее поперечного сечени , а на разгрузочном конце имеет перегородку с шибером. На чертеже показан предлагаемый магнитньш сепаратор. Сепаратор содержит немагнитный барабан 1, ванну 2, основную 3 и дополнительную 4 секторные магнитны системы из радиально расположенных р дов посто нных магнитов 5, устано ленные по ходу вращени барабана с зазором, промывную камеру 6 с питаю щим патрубком 7, установленным на p ме 8, регул торами 9 ее поперечного сечени и делительной перегородкой 10 с шибером i1, загрузочное 12 и разгрузочные 13-15 приспособлени соответственно дл немагнитного продукта , концентрата и промпродукта, уплотнение 16. Магнитные системы раз мещены внутри барабана 1 на валу 17 Промывна камера 6 выполнена в виде криволинейного желоба, которьй охватывает магнитную систему 4. Делительна г4ерегородка 10 с шибером 11 установлены в разгрузочном конце камеры 6. Питакнций напорньй патрубок 7 установлен тангенциально с -зазором к поверхности барабана 1 между магнитными системами 3 и 4. Магнитньй сепаратор работает следующим образом. Измельченна магнетитова руда в виде пульпы подаетс в загрузочное приспособление 12, из которого самотеком поступает в ванну 12 под вращающийс немагнитный барабан 1. Магнитный продукт под действием магнитного пол основной магнитной системы 3 прит гиваетс к поверхност немагнитного барабана 1 а немагнитный вытекает из ванны 2 через разгрузочное приспособление 13. Далее при вращении барабана 1 магнитный материал перемещаетс к краю основной магнитной системы 3, где он отдел етс от барабана, а в промежутке между основной и дополнительной магнитной системами магнтныефлокулы и пр ди распадаютс и подвергаютс воздействию напора струи воды, подаваемой тангенциально к поверхности барабана из питающего напорного патрубка 7, котора еще более разрушает флокулы и диспергирует материал в воде. Диспергированньм магнитный материал затем с повьшенной скоростью поступает в промывную камеру 6 (криволинейньй желоб). Центробежна сила каждой иастицы в криволинейном желобе резко возрастает, так как скорость их движени увеличиваетс до скорости движени струи, и величина ее становитс соизмерима с CHJT.iMH т жести и магнитными. Поэтому в камере 6 только наиболее богата часть магнитногг материала под действием сил магнитного пол дополнительной магнитной системы 4 прит гиваетс к ее внутренней стенке, одновременно вл ющейс внешней поверхностью немагнитного барабана 1, и выноситс к разгрузочному приспособлению 14. Менее магнитньй материал вследствие превьшени центробежных сил над магнитньгми, создаваемыми дополнительной магнитной системой 4, отбрасываетс к наружной стенке камеры 6 и выноситс потоком струи через разгрузочное приспособление 15 в виде промпродукта. Регулирование скорости движени потока струи, а значит и центробежных сил частиц, -осуществл етс изменением поперечного сечени промывной камеры, при помощи регул торов 9. Уплотнение 16 предотвращает истечение пульпы в стороны. . Таким образом, благодар наличию промывной камеры, в которой под действием противоположно направленных магнитных и центробежных сил (последние возникают при движении ульпы по криволинейному желобу вращении магнитных частиц вокруг воей оси под действием бегущего агнитного пол , диспергированный агнитный продукт подвергаетс доолнительной перечистке с отделением лабомагнитного материала (сростов и нерудных частиц) отбрасываием к наружной стенке промывочной каеры .This goal is achieved by the fact that a magnetic separator containing a working body in the form of a rotary-mounted drum made of a non-magnetic material, sector magnetic systems located in it, installed along a vertical drum with a gap between them. the equipment and receivers for products of section 1i are equipped with a washing chamber with a supply nozzle installed concentrically with a bar in the area where the second drum of the magnetic system is located, the inner wall of the washing chamber is aligned with the surface of the drum and the power nozzle is installed tangentially to the surface of the drum between the magnetic systems In addition, the washing chamber is made in the form of a curved chute and is provided with regulators of its cross section, and at the discharge end has partition with a gate. The drawing shows the proposed magnetic separator. The separator contains a non-magnetic drum 1, a bath 2, a main 3 and an additional 4 sector magnetic systems of radially arranged rows of permanent magnets 5 installed along the rotation of the drum with a gap, a washing chamber 6 with a feed pipe 7 installed on p me 8 regulators 9 of its cross section and dividing partition 10 with gate i1, loading 12 and unloading 13-15 devices for non-magnetic product, concentrate and middling, seal 16. Magnetic systems are located inside drum 1 on at 17, the washing chamber 6 is made in the form of a curvilinear trench, which encloses the magnetic system 4. A divider wall 4 with a gate 11 is installed in the discharge end of the chamber 6. The discharge pipe 7 is installed tangentially with a clearance to the surface of the drum 1 between the magnetic systems 3 and 4. Magnetic separator works as follows. The crushed magnetite ore in the form of pulp is fed into the loading device 12, from which it flows by gravity into the bath 12 under the rotating non-magnetic drum 1. The magnetic product under the action of the magnetic field of the main magnetic system 3 attracts the non-magnetic drum 1 from the bath 2 through the discharge device 13. Then, when the drum 1 rotates, the magnetic material moves to the edge of the main magnetic system 3, where it is separated from the drum, and in the interval between the main and additional Magnetic systems, magnetic flocks and strands disintegrate and are subjected to the pressure of a jet of water supplied tangentially to the surface of the drum from the supply pressure nozzle 7, which further destroys floccules and disperses the material in water. The dispersed magnetic material then flows at a higher rate into the washing chamber 6 (curved chute). The centrifugal force of each particle in the curvilinear groove increases sharply, as the speed of their movement increases to the speed of movement of the jet, and its magnitude becomes commensurate with the CHJT.iMH body and magnetic. Therefore, in chamber 6, only the richest part of the magnetic material under the influence of the magnetic field of the additional magnetic system 4 is attracted to its inner wall, which is at the same time the outer surface of the non-magnetic drum 1, and is carried to the discharge device 14. The less magnetic material due to the excess of centrifugal forces The magnetic forces generated by the additional magnetic system 4 are thrown to the outer wall of the chamber 6 and carried by the jet stream through the discharge device 15 in the form industrial product. The speed of the jet stream, and hence the centrifugal forces of the particles, is controlled by changing the cross section of the washing chamber using regulators 9. Compaction 16 prevents pulp flow to the sides. . Thus, due to the presence of a washing chamber in which, under the action of oppositely directed magnetic and centrifugal forces (the latter arise as the pulps move along a curved chute, the rotation of magnetic particles around the axis under the action of a running fertile floor, the dispersed fermented product undergoes additional cleaning with separation of lab-magnetic material ( growths and non-metallic particles) by dropping to the outer wall of the wash chamber.

S11434676S11434676

Снабжение промывочной камеры регу-риала и уменьшению сло его на пол торамн поперечного сечени позво-верхности барабана, что улучшаетSupplying the wash chamber of the regulator and reducing its layer to the floor of the cross section of the drum’s cross-section, which improves

л ет измен ть величину скоростистепень очистки магнитного матепульпы , а значит и величины центробеж-риала от нерудных частиц и сррстных сил частиц, т,е. улучшать уело- ков. Установка делительной перегови их разделени , а совмещение внут-родки с шибером в разгрузочном кон . ренней стенки про1«1вочвой камеры сце промывочной камеры позвол ет регуповерхностью немагнитного барабаналировать разгрузку очищенного магнитспособствует увеличению скоростинргои слабомагнитиогопродуктов, т.еIt is necessary to change the magnitude of the degree of purification of the magnetic mathepulp, and hence the magnitude of the centrifugal rial from non-metallic particles and the mean forces of the particles, that is, e. improve uelokov. Installation of the divisional negotiation of their separation, and the combination of the inner part with the gate in the discharge con. The pro1 ″ 1 solenoid chamber wall of the washing chamber chamber allows the non-magnetic re-surface to drum up the discharge of the cleaned magnet which helps to increase the speed of the magnetic and weakly magnetic products, i.e

транспортировани магнитного мате- степень очистки магнитного продукта .transportation of magnetic matter; degree of purification of the magnetic product.

Claims

1. A MAGNETIC SEPARATOR, comprising a working element in the form of a drum of non-magnetic material mounted with the possibility of rotation, sector magnetic systems located therein, mounted along the rotation of the drum with a gap between them, a loading device and receivers of separation products, characterized in that in order to increase the efficiency of the process of cleaning the magnetic product by additionally influencing it by the pressure of the water jet, it is equipped with a washing chamber with a supply pipe installed concentric drum in a zone arrangement according to the second drum rotation move the magnetic system, wherein the inner wall of the wash chamber is aligned with the surface of the drum, and a feed pipe mounted tangentially of the drum surface between the magnetic systems.

7 /

1 143467

2. The separator pop.1, characterized in that the washing chamber is made in the form of a curved trough and is equipped with regulators of its cross section, and at the discharge end has a partition with a gate.