SU95491A1 - Device for loading tubular rotary kilns - Google Patents

Device for loading tubular rotary kilns

Info

Publication number
SU95491A1
SU95491A1 SU445586A SU445586A SU95491A1 SU 95491 A1 SU95491 A1 SU 95491A1 SU 445586 A SU445586 A SU 445586A SU 445586 A SU445586 A SU 445586A SU 95491 A1 SU95491 A1 SU 95491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotary kilns
tubular rotary
loading tubular
loading
furnace
Prior art date
Application number
SU445586A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.В. Лисовский
Original Assignee
Д.В. Лисовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.В. Лисовский filed Critical Д.В. Лисовский
Priority to SU445586A priority Critical patent/SU95491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU95491A1 publication Critical patent/SU95491A1/en

Links

Description

Известны устройства дл  загрузки горизонтальных трубчатых вращающихс  печей на ходу сыпучим материалом через отверсти  в стенках печей из бзнкеров с затворами. Эти устройства, снабженные диафрагмой , предотвращающей попадание загружаемого материала в пылевую камеру, имеют р д недостатков. К числу их относ тс : значительное сокращение сечени  дл  выхода дымовых газов, вследствие чего они имеют большую скорость и унос т с собой мелкие частицы загружаемого материала в пылевую камеру; больщое сопротивление проходу дымовых газов в месте установки диафрагмы, что снижает производительность печи; часта  деформаци  и выход из стро  загрузочной течки, работающей при высоких температурах дымовых газов.Devices are known for loading horizontal tubular rotary kilns on the run with bulk material through openings in the walls of bznker furnaces with shutters. These devices, equipped with a diaphragm preventing the feed material from entering the dust chamber, have several disadvantages. They include: a significant reduction in the cross section for the exit of flue gases, as a result of which they have greater speed and carry with them fine particles of feed material into the dust chamber; greater resistance to the passage of flue gases in the place of installation of the diaphragm, which reduces the performance of the furnace; frequent deformation and breakdown of the charging chute operating at high flue gas temperatures.

Описываемое устройство не имеет указанных недостатков. Это достигнуто тем, что оно выполнено в виде спиральной трубы-течки, расположенной на корпусе печи и жестко с ней скрепленной. Один конец трубы-течки входит в отверстие в стенке иечи. Другой приемный конец находитс  под загрузочным бункером в момент автоматического открывани  его затвора, взаимодействующего дл  этой цели с кулаком, укрепленным на наружной поверхности спиральной трубой-течки.The described device does not have these disadvantages. This is achieved by the fact that it is made in the form of a spiral chute pipe located on the furnace body and rigidly attached to it. One end of the heat pipe enters the hole in the wall of the Iechi. The other receiving end is located under the loading bin at the moment of its automatic opening of the shutter, which interacts for this purpose with a fist fixed on the outer surface of the spiral heat pipe.

На фиг. 1 и 2 изображены, две проекции описываемого загрузочного устройства.FIG. 1 and 2 show two projections of the described boot device.

На корпусе / вращающейс  трубчатой печи укреплена спиральна  труба-течка 2, охватывающа  корпус печи по дуге, несколько превыщающей 360°. Приемный конец спиральной трубы-течки в определенном положении печи находитс  под загрузочным бункером 3, питаемым непрерывно сыпучим материалом из главного бункера 4. Второй конец трубы-течки введен в отверстие в стенке корпуса У. Дл  автоматическогоA spiral chute pipe 2, which encloses the furnace body along an arc slightly exceeding 360 °, is fixed on the casing / rotary tubular furnace. The receiving end of the spiral chute pipe in a certain position of the furnace is under the hopper 3, fed continuously with bulk material from the main hopper 4. The second end of the chute pipe is inserted into the hole in the wall of the hull U. For automatic

SU445586A 1951-12-31 1951-12-31 Device for loading tubular rotary kilns SU95491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445586A SU95491A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 Device for loading tubular rotary kilns

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445586A SU95491A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 Device for loading tubular rotary kilns

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU95491A1 true SU95491A1 (en) 1952-11-30

Family

ID=48370556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU445586A SU95491A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 Device for loading tubular rotary kilns

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU95491A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2484911A (en) Rotary kiln
US1970109A (en) Furnace
US2300042A (en) Calcining apparatus
SU95491A1 (en) Device for loading tubular rotary kilns
GB1144403A (en) Improvements in or relating to incinerators
US2530077A (en) Metallurgical furnace
US3180501A (en) Feeding apparatus for rotary furnaces
US3372915A (en) Rotary kiln assemblies
US2918697A (en) Slag tank design for pressure furnaces
SU589523A1 (en) Rotary furnace
SU881492A1 (en) Shaft furnace discharge apparatus
GB735639A (en) Improvements in and relating to the roasting of mineral substances
US917378A (en) Apparatus for obtaining a measured feed.
US1579970A (en) Device for charging metallurgical and like furnaces
SU699282A1 (en) Heat utilization boiler
GB1165897A (en) Pellet-Hardening Method
SU1196643A1 (en) Arrangement for drying fuel
SU1606835A1 (en) Arrangement for feeding pulverulent material into rotary furnace
US2475754A (en) Rotary kiln for burning cement, ore, and similar materials
GB710236A (en) A device for heating finely granulated material
ES430039A1 (en) Apparatus for the thermal treatment of fine grain material, with additional burner disposal in the preheater. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1749665A1 (en) Arrangement for feeding raw material to rotating furnace
SU1208443A1 (en) Dust separator of rotating furnace
SU669745A1 (en) Melting installation
GB190629408A (en) Improvements in Cement Kilns.