SU669745A1 - Melting installation - Google Patents
Melting installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU669745A1 SU669745A1 SU772471902A SU2471902A SU669745A1 SU 669745 A1 SU669745 A1 SU 669745A1 SU 772471902 A SU772471902 A SU 772471902A SU 2471902 A SU2471902 A SU 2471902A SU 669745 A1 SU669745 A1 SU 669745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclone chambers
- gas
- melting
- opposite ends
- cyclone
- Prior art date
Links
Abstract
ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержаща копильник с газоотвод прш трак- . том и плавильные циклонные камеры, расположенные на копильнике, отличающа с тем, что, с целью повьшени стойкости футеровки и уменьшени выноса шихтовых материалов, циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и вьшолне- ны с возможностью односторонней за!';- рутки выход щих из них газовых потоков, а газоотвод пщй тракт расположен между циклонными камерами»A MELTING INSTALLATION, containing a accumulator with a gas outlet. The volume and melting cyclone chambers located on the pigmer, characterized in that, in order to increase the durability of the lining and reduce the removal of charge materials, the cyclone chambers are installed at the opposite ends of the chamber and made one-way behind! gas streams, and the gas supply tract is located between cyclone chambers ”
Description
Изобретение относитс к металлургии и мокет использоватьс в сталеплавильных цехахоThe invention relates to metallurgy and mokket used in steelmaking shops.
Известны плавильные установки, содержащие циклонную плавильную камеру , расположенную на своде электропечи над одним из ее торцов, и газоотвод щий тракт, выполненный на другом торце печиоMelting installations are known that contain a cyclone melting chamber located on the arch of an electric furnace above one of its ends, and a gas exhaust duct formed at the other end of the furnace.
Наиболее близкой по технической сущности непостигаемому результату к изобретению вл етс плавильна установка , содержаща копильник с газо- отвод щим трактом и плавильные циклон -ные камеры, расположенные на копиль- никеThe closest to the technical essence of the incomprehensible result to the invention is the melting plant, containing a hopper with a gas outlet tract and melting cyclone chambers located on the cutting chamber.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости футеровки и уменьшение выноса шихтовых материаловThe aim of the invention is to increase the durability of the lining and reduce the removal of charge materials.
Это достигаетс тем, что циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и выполнены с возможностью односторонней закрутки выход щих из них газовых потоков, а газоотвод щий тракт.расположен между циклонными камерамиоThis is achieved by the fact that cyclone chambers are installed at opposite ends of the chamber and are made with the possibility of one-way twisting of the gas flows leaving them, and the gas exhaust path is located between the cyclone chambers
На фиго 1 изображена описываема установка, продольный разрез; на фиГо 2 - то же, вид сверхуо Figo 1 shows the described installation, a longitudinal section; on fig 2 - the same, top view
Установка содержит копильнтс 1 жидкого шлака, на концах которого расположены плавильные циклоны 2 и 3 Газоотвод вщй тракт 4 выполнен: между циклонами, на боковой стенке копильннкао Вводы 5 в циклонные камеры выполнены с возможностью придани газовым потокам вращени в одну сторону Установка работает следующим образом Плавильные циклоны 2 и 3 иаилашт ют жидкш ишаковьш расплав в ксипииэии 1 о Образую1Щ1ес при сгорании топлива отход щие газы в виде закрученных потоков из циклонов дви сутс вдоль продольной оси копильника над поверхностью расплава навстречу один другому„ Благодар односторонней закрутке потоков в циклонах и встречному движению их в копильнике достигаетс противоположна крутка потоков относительно один другого с В месте расположени газоотвод щего тракта 4 потоки сталкиваютс , происходит коагул ци взвешенных в них частиц, которые выпадают в расплав Объединенный газо вый поток направл етс в газоходi При накоплении в ванне определенного количества шлака открывают вьтускное от верстир, и он по желобу сливаетс в стллеразливочный ковш Конструкци допускает применение трех и более циклонных плавильных камер , при этом газоотвод щий тракт может быть расположен между ними в своде копильникао Это приводит к более равномерному нагреву копипьника с наход щимс там шлаковым расплавом, вследствие увеличени теплоотдачи от газового факела к Копипьнику и теплопередачи внутри копильника за счет большего развити в нем конвективных потоков В результате повьшаетс качество продукта и увеличиваетс срок слузкбы футеровки копильника„ Кроме того, это приводит к снижению вьшрса шихтовьк материалов с отход щими газами , вследствие коагул ции взвешенных в газовых потоках твердых и жидких частиц при их соударении во встречных потоках.The installation contains a copy of 1 liquid slag, at the ends of which melting cyclones 2 and 3 are located. Exhausting tract 4 is made: between cyclones, on the side wall of the furnace. Inputs 5 into cyclone chambers are designed to make gas flows in one direction. The installation works as follows Melting cyclones 2 and 3 blades are liquid molten melt in a heel type 1 o Formed during the combustion of fuel off-gases in the form of swirling streams from cyclones moving along the longitudinal axis of the digger over the surface Thanks to the one-sided twist of the streams in cyclones and their oncoming movement, the opposite twist of flows relative to each other is achieved in the digger. At the location of the exhaust duct 4 flows collide, coagulation of suspended particles occurs in them, which fall into the melt When a certain amount of slag is accumulated in the bath, the outlet flow from the verstier is opened, and it is drained along the chute into a scoop. allows the use of three or more cyclone smelting chambers, while the exhaust duct can be located between them in the vault of the furnace. This leads to a more uniform heating of the carbon with the slag melt there, due to the increased heat transfer from the gas plume to the Kipipnik and the heat transfer inside the furnace due to more development of convective flows in it. As a result, the quality of the product rises and the life of the liner of the stoker increases. In addition, this leads to a decrease in charge materials with waste gases, due to coagulation of solid and liquid particles suspended in gas streams when they collide in opposing streams.
Фиг.}Fig.}
Риг. гRig. g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772471902A SU669745A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Melting installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772471902A SU669745A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Melting installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU669745A1 true SU669745A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=20703253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772471902A SU669745A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Melting installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU669745A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-01 SU SU772471902A patent/SU669745A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 245160, кл. С 21 С 5/54, 1969.Кунаев АоМ„ и др» Циклонна плавки, Алма-Ата, "Наука", 1974, с, 295- 297 „ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2971480A (en) | Cyclone furnace | |
US2357302A (en) | Method of and apparatus for burning fuel | |
SU669745A1 (en) | Melting installation | |
KR870009175A (en) | How to operate pulverized coal for tangential combustion | |
GB1436767A (en) | Rotary melting furnace | |
US2084830A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
US3663203A (en) | Melting of fusible materials | |
US2731955A (en) | Pulverized coal furnace | |
US4001013A (en) | Method of operating copper ore smelting reverberatory furnace | |
CN106839760A (en) | Continuous gas heat accumulating type metal smelting-furnace | |
US3164380A (en) | Device for charging and preheating granular material passing into a kiln | |
GB1248558A (en) | Method of operating a cupola furnace | |
US2809028A (en) | Iron retention and slag regulating pit | |
SU699282A1 (en) | Heat utilization boiler | |
SU954756A1 (en) | Electric furnace for reduction smelting of non-ferrous metal concentrates | |
SU1040303A1 (en) | Reverberating furnace for melting scrap and non-ferrous metal waste | |
US2640692A (en) | Means for separating solids from exhaust gases of open-hearth furnaces | |
SU865912A1 (en) | Hot blasting channel of blast furnace | |
SU628097A1 (en) | Glass-melting furnace | |
SU1216204A1 (en) | Main runner of blast furnace | |
JP2921380B2 (en) | Electric arc furnace with pre-tropics | |
US662019A (en) | Melting-furnace. | |
SU1735686A1 (en) | Gas shaft reverberatory furnace | |
SU763472A1 (en) | Shaft furnace chute of loading device | |
SU1408175A1 (en) | Reverberatory furnace for melting scrap and waste of non-ferrous metals |