SU669745A1 - Melting installation - Google Patents

Melting installation Download PDF

Info

Publication number
SU669745A1
SU669745A1 SU772471902A SU2471902A SU669745A1 SU 669745 A1 SU669745 A1 SU 669745A1 SU 772471902 A SU772471902 A SU 772471902A SU 2471902 A SU2471902 A SU 2471902A SU 669745 A1 SU669745 A1 SU 669745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cyclone chambers
gas
melting
opposite ends
cyclone
Prior art date
Application number
SU772471902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.А. Нефедов
В.А. Одинцов
В.М. Федоринчик
В.М. Черногрицкий
В.Г. Тыкулов
Ю.Н. Радец
К.И. Котов
В.Я. Орман
А.Н. Городецкий
Л.М. Арист
Ю.М. Давыдов
А.Д. Кацило
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт, Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU772471902A priority Critical patent/SU669745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU669745A1 publication Critical patent/SU669745A1/en

Links

Abstract

ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержаща  копильник с газоотвод прш трак- . том и плавильные циклонные камеры, расположенные на копильнике, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  стойкости футеровки и уменьшени  выноса шихтовых материалов, циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и вьшолне- ны с возможностью односторонней за!';- рутки выход щих из них газовых потоков, а газоотвод пщй тракт расположен между циклонными камерами»A MELTING INSTALLATION, containing a accumulator with a gas outlet. The volume and melting cyclone chambers located on the pigmer, characterized in that, in order to increase the durability of the lining and reduce the removal of charge materials, the cyclone chambers are installed at the opposite ends of the chamber and made one-way behind! gas streams, and the gas supply tract is located between cyclone chambers ”

Description

Изобретение относитс  к металлургии и мокет использоватьс  в сталеплавильных цехахоThe invention relates to metallurgy and mokket used in steelmaking shops.

Известны плавильные установки, содержащие циклонную плавильную камеру , расположенную на своде электропечи над одним из ее торцов, и газоотвод щий тракт, выполненный на другом торце печиоMelting installations are known that contain a cyclone melting chamber located on the arch of an electric furnace above one of its ends, and a gas exhaust duct formed at the other end of the furnace.

Наиболее близкой по технической сущности непостигаемому результату к изобретению  вл етс  плавильна  установка , содержаща  копильник с газо- отвод щим трактом и плавильные циклон -ные камеры, расположенные на копиль- никеThe closest to the technical essence of the incomprehensible result to the invention is the melting plant, containing a hopper with a gas outlet tract and melting cyclone chambers located on the cutting chamber.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости футеровки и уменьшение выноса шихтовых материаловThe aim of the invention is to increase the durability of the lining and reduce the removal of charge materials.

Это достигаетс  тем, что циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и выполнены с возможностью односторонней закрутки выход щих из них газовых потоков, а газоотвод щий тракт.расположен между циклонными камерамиоThis is achieved by the fact that cyclone chambers are installed at opposite ends of the chamber and are made with the possibility of one-way twisting of the gas flows leaving them, and the gas exhaust path is located between the cyclone chambers

На фиго 1 изображена описываема  установка, продольный разрез; на фиГо 2 - то же, вид сверхуо Figo 1 shows the described installation, a longitudinal section; on fig 2 - the same, top view

Установка содержит копильнтс 1 жидкого шлака, на концах которого расположены плавильные циклоны 2 и 3 Газоотвод вщй тракт 4 выполнен: между циклонами, на боковой стенке копильннкао Вводы 5 в циклонные камеры выполнены с возможностью придани  газовым потокам вращени  в одну сторону Установка работает следующим образом Плавильные циклоны 2 и 3 иаилашт ют жидкш ишаковьш расплав в ксипииэии 1 о Образую1Щ1ес  при сгорании топлива отход щие газы в виде закрученных потоков из циклонов дви сутс  вдоль продольной оси копильника над поверхностью расплава навстречу один другому„ Благодар  односторонней закрутке потоков в циклонах и встречному движению их в копильнике достигаетс  противоположна  крутка потоков относительно один другого с В месте расположени  газоотвод щего тракта 4 потоки сталкиваютс , происходит коагул  ци  взвешенных в них частиц, которые выпадают в расплав Объединенный газо вый поток направл етс  в газоходi При накоплении в ванне определенного количества шлака открывают вьтускное от верстир, и он по желобу сливаетс  в стллеразливочный ковш Конструкци  допускает применение трех и более циклонных плавильных камер , при этом газоотвод щий тракт может быть расположен между ними в своде копильникао Это приводит к более равномерному нагреву копипьника с наход щимс  там шлаковым расплавом, вследствие увеличени  теплоотдачи от газового факела к Копипьнику и теплопередачи внутри копильника за счет большего развити  в нем конвективных потоков В результате повьшаетс  качество продукта и увеличиваетс  срок слузкбы футеровки копильника„ Кроме того, это приводит к снижению вьшрса шихтовьк материалов с отход щими газами , вследствие коагул ции взвешенных в газовых потоках твердых и жидких частиц при их соударении во встречных потоках.The installation contains a copy of 1 liquid slag, at the ends of which melting cyclones 2 and 3 are located. Exhausting tract 4 is made: between cyclones, on the side wall of the furnace. Inputs 5 into cyclone chambers are designed to make gas flows in one direction. The installation works as follows Melting cyclones 2 and 3 blades are liquid molten melt in a heel type 1 o Formed during the combustion of fuel off-gases in the form of swirling streams from cyclones moving along the longitudinal axis of the digger over the surface Thanks to the one-sided twist of the streams in cyclones and their oncoming movement, the opposite twist of flows relative to each other is achieved in the digger. At the location of the exhaust duct 4 flows collide, coagulation of suspended particles occurs in them, which fall into the melt When a certain amount of slag is accumulated in the bath, the outlet flow from the verstier is opened, and it is drained along the chute into a scoop. allows the use of three or more cyclone smelting chambers, while the exhaust duct can be located between them in the vault of the furnace. This leads to a more uniform heating of the carbon with the slag melt there, due to the increased heat transfer from the gas plume to the Kipipnik and the heat transfer inside the furnace due to more development of convective flows in it. As a result, the quality of the product rises and the life of the liner of the stoker increases. In addition, this leads to a decrease in charge materials with waste gases, due to coagulation of solid and liquid particles suspended in gas streams when they collide in opposing streams.

Фиг.}Fig.}

Риг. гRig. g

Claims (1)

ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая к о пиль ник с газоотводяЕ(Им трактом и плавильные циклонные камеры, расположенные на копильнике, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и уменьшения выноса шихтовых материалов, циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и выполнены с возможностью односторонней закрутки выходящих из них газовых потоков, а газоотводящий тракт расположен между циклонными камерами»A MELTING INSTALLATION, containing a gas arbor with a gas outlet (It has a path and melting cyclone chambers located on the piggy bank, characterized in that, in order to increase the durability of the lining and reduce the removal of charge materials, the cyclone chambers are installed at opposite ends of the pigment and are designed to spins of gas flows coming out of them, and the gas exhaust path is located between the cyclone chambers ” Это достигается тем, что циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и выполнены с возможностью односторонней закрутки выходящих из них газовых потоков, а гаэоотводящий трактThis is achieved by the fact that the cyclone chambers are installed at the opposite ends of the digger and are made with the possibility of one-way spinning of the gas flows leaving them, and
SU772471902A 1977-04-01 1977-04-01 Melting installation SU669745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772471902A SU669745A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Melting installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772471902A SU669745A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Melting installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU669745A1 true SU669745A1 (en) 1991-08-07

Family

ID=20703253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772471902A SU669745A1 (en) 1977-04-01 1977-04-01 Melting installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU669745A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 245160, кл. С 21 С 5/54, 1969.Кунаев АоМ„ и др» Циклонна плавки, Алма-Ата, "Наука", 1974, с, 295- 297 „ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2971480A (en) Cyclone furnace
US2357302A (en) Method of and apparatus for burning fuel
SU669745A1 (en) Melting installation
KR870009175A (en) How to operate pulverized coal for tangential combustion
GB1436767A (en) Rotary melting furnace
US2084830A (en) Metallurgical process and apparatus
US3663203A (en) Melting of fusible materials
US2731955A (en) Pulverized coal furnace
US4001013A (en) Method of operating copper ore smelting reverberatory furnace
CN106839760A (en) Continuous gas heat accumulating type metal smelting-furnace
US3164380A (en) Device for charging and preheating granular material passing into a kiln
GB1248558A (en) Method of operating a cupola furnace
US2809028A (en) Iron retention and slag regulating pit
SU699282A1 (en) Heat utilization boiler
SU954756A1 (en) Electric furnace for reduction smelting of non-ferrous metal concentrates
SU1040303A1 (en) Reverberating furnace for melting scrap and non-ferrous metal waste
US2640692A (en) Means for separating solids from exhaust gases of open-hearth furnaces
SU865912A1 (en) Hot blasting channel of blast furnace
SU628097A1 (en) Glass-melting furnace
SU1216204A1 (en) Main runner of blast furnace
JP2921380B2 (en) Electric arc furnace with pre-tropics
US662019A (en) Melting-furnace.
SU1735686A1 (en) Gas shaft reverberatory furnace
SU763472A1 (en) Shaft furnace chute of loading device
SU1408175A1 (en) Reverberatory furnace for melting scrap and waste of non-ferrous metals