SU954786A1 - Способ креплени трубы в стенке аппарата - Google Patents
Способ креплени трубы в стенке аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- SU954786A1 SU954786A1 SU813233069A SU3233069A SU954786A1 SU 954786 A1 SU954786 A1 SU 954786A1 SU 813233069 A SU813233069 A SU 813233069A SU 3233069 A SU3233069 A SU 3233069A SU 954786 A1 SU954786 A1 SU 954786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- mpa
- welding
- wall
- hydrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам креплени трубы в стенке аппарата и может быть использовано в услови х дл диффузионной фильтрации водорода.
Известны способы креплени трубы в стенке аппарата путем размещени в ее концевых участках распорных элементов и последующей сварки 1.
Недостатком указанных способов вл етс невысокое качество герметизации соединени при применении диффузионной сварки в вакууме при 1100-1150°С и при выполнении трубы в виде капилл ра из сплавов паллади .
Цель изобретени - повышение качества герметизации соединени при применении диффузионной сварки в вакууме при 1100- 1150°С и при выполнении трубы в виде капилл ра из сплавов паллади .
Указанна цель достигаетс тем, что распорные элементы выполн ют из никел или нержавеющей стали, а после сварки соединение отжигают в водороде, добавление которого увеличивают от О до 5 МПа со скоростью 0,2 МПа/ч.
На чертеже изображено соединение трубы со стенкой аппарата по предлагаемому способу.
Крепление трубы 1 в стенке 2 аппарата осуществл ют путем размещени в ее концевых участках распорных элементов 3 и последующей диффузионной сварки в вакууме при 1100-1150°С. Трубу 1 выполн ют в виде капилл ра из сплавов паллади , а распорные элементы 3 изготавливают из никел или нержавеющей стали, после сварки соединение отжигают в водороде, давление которого увеличивают от О до 5 5 МПа со скоростью 0,2 МПа/ч.
При насыщении стенок трубы 1 водородом последние увеличивают свой объем при неизменном объеме распорных элементов 3, вследствие чего труба 1 плотно привариваетс к стенке 2. Дальнейщий отжиг соединени в водороде, давление которого увеличивают от О до 5 МПа со скоростью 0,2 МПа/ч, позвол ет устранить пластические деформации, что в целом повыщает качество герметизации соединени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ креплени трубы в стенке аппарата путем размещени в ее концевых участках распорных элементов и последующей сварки, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества герметизации соединени при применении диффузионной сварки в вакууме при 1100-1150°С и при выполнении трубы в виде капилл ра из сплавов паллади , распорные элементы изготавливают из никел или нержавеющей стали , а после сварки соединение отжигают в водороде, давление которого увеличивают от О до 5 МПа со скоростью 0,2 МПа/ч.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 638636, кл. е 28 F 9/08, 1976.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813233069A SU954786A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ креплени трубы в стенке аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813233069A SU954786A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ креплени трубы в стенке аппарата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU954786A1 true SU954786A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20937613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813233069A SU954786A1 (ru) | 1981-01-08 | 1981-01-08 | Способ креплени трубы в стенке аппарата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU954786A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2492943A (en) * | 2011-06-22 | 2013-01-23 | Power Fin Technology Ltd | Heat exchanger and method of manufacture |
| US8757248B2 (en) | 2007-07-12 | 2014-06-24 | Heatmatrix Group B.V. | Heat exchanger |
-
1981
- 1981-01-08 SU SU813233069A patent/SU954786A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8757248B2 (en) | 2007-07-12 | 2014-06-24 | Heatmatrix Group B.V. | Heat exchanger |
| GB2492943A (en) * | 2011-06-22 | 2013-01-23 | Power Fin Technology Ltd | Heat exchanger and method of manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE843676A (fr) | Procede en vue d'ameliorer l'etancheite des conduites d'eau, en particulier, des drains en beton au moyen d'un revetement interieur et tube utilise pourla mise en oeuvre de ce procede | |
| NO20000696L (no) | Fremgangsmåte for å ta kjerneprøve fra sjøbunnen | |
| ES462874A1 (es) | Aparato de fibras huecas destinado al fraccionamiento de fluido, especialmente util como rinon artificial y procedi- miento con su instalacion para prepararlo. | |
| FR2375923A1 (fr) | Tube rotatif de pose pour laminoir | |
| SU954786A1 (ru) | Способ креплени трубы в стенке аппарата | |
| DK426881A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af 4!-deoxydaunorubicin og 4!-deoxydoxorubicin | |
| GB1362761A (en) | Nuclear fuel rods | |
| NO991665L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et langt, tolags metallrör | |
| JPS54102214A (en) | Manufacture of al-mg si type corrosion resistant, free cutting aluminum alloy pipe or rod with little residual | |
| JPS56151192A (en) | V-groove welded tube | |
| JPS5572796A (en) | Structure of heating pipe with expanded pipe | |
| JPS53104531A (en) | Surface processing method decreasing stress corrosion cracking | |
| SU988498A1 (ru) | Способ диффузионной сварки сотовых конструкций | |
| JPS53131245A (en) | Welding method for martensitic stainless steel | |
| JPS542970A (en) | Manufacture of high strength, high toughness steel tube of special form | |
| SU657213A2 (ru) | Способ укладки стекл нных труб в грунт | |
| JPS5487629A (en) | Method of producing ferrite stainless steel for welded construction | |
| SU692894A1 (ru) | Сталь | |
| JPS5413433A (en) | Welding method for stainless steel | |
| SU541526A1 (ru) | Способ подготовки фасонных труб к волочению | |
| RU1812026C (ru) | Способ производства сварных пр мошовных труб большого диаметра | |
| JPS5221210A (en) | High tensile strength cast steel for low temperature having superior w elding property | |
| JPS5625638A (en) | Solar heat collecting pipe | |
| Ohta et al. | Effect of Silicon on Creep Rupture Strength of Cold-Worked 15 Cr--25 Ni--2. 5 Mo--Ti Steels for Fast Reactor Fuel Cladding Tubes.(Synopsis) | |
| SE8306736D0 (sv) | Method and means for forming a heat exchanger element and for attaching it to a cylindrical body |