SU954693A1 - Liquid evaporation method - Google Patents

Liquid evaporation method Download PDF

Info

Publication number
SU954693A1
SU954693A1 SU802962795A SU2962795A SU954693A1 SU 954693 A1 SU954693 A1 SU 954693A1 SU 802962795 A SU802962795 A SU 802962795A SU 2962795 A SU2962795 A SU 2962795A SU 954693 A1 SU954693 A1 SU 954693A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
temperature
pressure
evaporating
reducing
Prior art date
Application number
SU802962795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Буланов
Владимир Павлович Скрипов
Original Assignee
Отдел физико-технических проблем энергетики Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отдел физико-технических проблем энергетики Уральского научного центра АН СССР filed Critical Отдел физико-технических проблем энергетики Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU802962795A priority Critical patent/SU954693A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954693A1 publication Critical patent/SU954693A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ ЖИДКОСТИ(54) LIQUID-EVAPORATION METHOD

1one

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано, например, дл  получени  паров агрессивных жидкостей .The invention relates to energy and can be used, for example, to produce vapors of corrosive liquids.

Известен способ испарени  жидкости путем снижени  в ней давлени  ниже давлени  насыщени  за счет уменьшени  радиуса закрутки потока жидкости в центрифуге tl ..There is a known method of evaporation of a liquid by reducing the pressure in it below the saturation pressure by reducing the swirling radius of the fluid flow in the centrifuge tl.

Недостаток указанного способа - огра,д ниченна  область применени  и высока  энергоемкость.The disadvantage of this method is the limitation, the range of applications and the high power consumption.

Известен также способ испарени  жидкости в канапе путем ее нагрева выше температуры насыщени  о(разующегос  ,5 пара С23.There is also known a method of evaporating a liquid in a canape by heating it above the saturation temperature o (expanding, 5 C23 vapor.

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  надежность и высока  ма .териалоемкость, обусловленные тем, что дл  увеличени  степени сухости пара не- 20 обходимо повыщать давление «сидкости.The disadvantages of this method are low reliability and high material intensity, due to the fact that in order to increase the degree of dryness of steam, it is not necessary to increase the pressure of the "sidness".

Цель изобретени  - повыщение надежности и экономичности путем уменьшени  JB испар емой жидкости.The purpose of the invention is to increase reliability and efficiency by reducing the JB of the evaporated liquid.

Указанна  цель достигаетс  тем, что нагрев жидкости осуществл етс  при давлении насыщенного пара со скоростью, рассчитанной по формулеThis goal is achieved by the fact that the heating of the liquid is carried out at a saturated vapor pressure at a rate calculated by the formula

(ь-Ч)(l-ch)

d,d,

(t-t )«3/р5(t-t) "3 / p5

где с - скорость перегрева жидкости,where c is the rate of fluid overheating,

°С/с;° C / s;

t - температура нагрева жидкости, С; t - температура насыщени , С; 3 - средн   по объему нагреваемой жидкости частота зародышеобразовани , м t is the heating temperature of the liquid, C; t is the saturation temperature, C; 3 — average for the volume of the heated liquid nucleation rate, m

;з скорость испарени , кг/с; h evaporation rate, kg / s

аbut

- ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОСТИ, - LIQUID DENSITY,

Я. - плотность центров кипени  наI. - density of boiling centers on

г1.G1

поверхности канала, m -, channel surfaces, m -,

мm

S площадь поперечного сечени S cross-sectional area

канала, мchannel, m

а температуру стенок канала поддерживают ниже температуры предельного перегрева испар емой жидкости.and the temperature of the channel walls is maintained below the temperature of the limiting overheating of the evaporated liquid.

На фиг, 1 изображено устройство дп  реагшзации предлагаемого способа испа рени , общий вид; на фиг, 2 - сечение, А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1.Fig. 1 shows the device dp of re-mixing of the proposed evaporation method, general view; FIG. 2 is a section, A-A in FIG. one; in FIG. 3, node I in FIG. one.

Устройство содержит корпус 1 с па трубком 2 дл  подачи жидкости и жидкостным коллектором 3, сообщенным с парогенерирующими каналами 4, подкпюченными к паровому коллектору 5, Пространст1во между каналами 4 подключено патруб- кбм 6 к источнику теплоносител . Испар емую - жидкость, в данном слу чае Н -пентан, при комнатной температуре и. атмосферном давлении закачивают через патрубок 2 в жидкостный коллектор 3, откуда она распредел етс  по парогенерирующим каналам 4, стенки которых выполнешз из стекла, которое хорошо смачиваетс  Н -пентаном. Через патрубок 6 подают теплоноситель насыщенный вод ной пар, который конденсируетс  на .стенках парогенерируюших каналов 4, нагрева  до температуры насыщени , а затем и перегрева  Н -пентан со скорое- , тью cj (t-tg) -J J 3 /р Температура стен парогенерирующих каналов 4 поддерживае с  ниже температуры предельного перегрева Н -пентана, котора  в данных услови х составл ет 146°С. Условие а / (t tg I J П и /3 5 достигаетс выбором материала стенок парогенерирующих каналов 4, который хорошо смачиваетс  Н -пентаном, и количество центров парообразовани  на этих стенках практически равно нулю. При перегреве Н -пентана происходит .его интенсивное испарение, при этом давление не мен етс , а температура резко падает и становитс  равной температуре насыщени  и пентана при атмосферном давлении. Образовавшиес  пары отвод т через паровой ковдектор 5„ Производительность устройства регули руетс  изменением температуры вод ного пара, при температуре около происходит резкое увеличение производитель ности, вызванные объемным вскипанием жидкости. Максимальную производительность устройства достигают при температуре вод ного пара, равной температуре предельного перегрева и -пентана (), при дальнейшем повышении темThe device comprises a housing 1 with a steam pipe 2 for supplying a liquid and a liquid collector 3 connected to steam generating channels 4 connected to the steam collector 5. The space between the channels 4 is connected to pipe 6 to a source of heat carrier. Evaporate - liquid, in this case N-pentane, at room temperature and. atmospheric pressure is pumped through pipe 2 into liquid collector 3, from where it is distributed through steam generating channels 4, the walls of which are made of glass that is well wetted with N-pentane. Through pipe 6, the coolant is fed with saturated water vapor, which condenses on the walls of the steam generating channels 4, heated to saturation temperature, and then overheating H-Pentane with speed, cj (t-tg) -JJ 3 / p. Channels 4 are maintained below the temperature limit of H-pentane, which under these conditions is 146 ° C. The condition a / (t tg IJ P and / 3 5 is achieved by choosing the material of the walls of the steam generating channels 4, which is well wetted by H-Pentane, and the number of evaporation centers on these walls is almost zero. When H-Pentane is overheated, its intense evaporation this pressure does not change, and the temperature drops sharply and becomes equal to the saturation temperature and pentane at atmospheric pressure. The resulting vapors are discharged through the steam detector 5 "The performance of the device is controlled by changing the temperature of the water vapor ra, at about a temperature, there is a dramatic increase in productivity caused by volumetric boiling up of a liquid.The maximum performance of the device is reached at a water vapor temperature equal to the temperature of the limit overheating and -pentane (), with further increase in

пературы производитепьность испаритеп  резко падает практически до нул  из-за вскипани  Н -пентана на поверхности капилп торв , что преп тствует перегреву Н -пентана.Peripheral production, evaporation drops sharply to almost zero due to the boiling up of H-Pentane on the surface of capillaries, which prevents the overheating of H-Pentane.

Claims (1)

Предлагаемый способ испарени  жидкости 11озвоп ет без снижени  устойчивости процесса испарени  понизить давление в жидкости. Это Дает возможность использовать более широкий крут- материалов дл  изготовлени  испарителей, что очень важно при работе с химически агрессивными жидкост ми, когда приходитс  иметь дело с химически стойкими, но механически малопрочными материалами. Формула изобретени  Способ испарени  жидкости в канапе путем ее нагрева выше температуры на ыщени  образующегос  пара, о т л и ч а tp щ и и с-   тем, что, с целью поышени  надежности и экономичности пу .тем уменьшени  давлени  в испар емой жидкости, нагрев жидкости осуществл ют „ри давлении насыщенного пара со скопри давлении насыщенного пара о ростью, рассчитанной по формуле Kt-t5)VbTF (t-t3)Qn3/J3S 1 -скорость перегрева жидкости, °С/с; -температура нагрева жидкости , ОС; -температура насыщени , ° С; - средн   по объему нагрева - емой жидкости частота заро-3 -1, дышеобразовани , с . скорость испарени , кг/с; - плотность жидкости, кг/м - плотность центров кипени  на поверхности канала, - периметр поперечного сечени  канала, ,м ; Б - поперечное сечение каналам, м, а температуру стенок канала поддерживают ниже температуры предельного перегрева испар емой жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 419687, кл. F 22 В 3/04, 1974, 2,Патент США № 3326640, кл. В 01 J 1/ОО, опублик, 1967, Tefr o aCi/fTTf frThe proposed method of evaporating a liquid without reducing the stability of the evaporation process reduces the pressure in the liquid. This makes it possible to use wider cool materials for the manufacture of evaporators, which is very important when working with chemically aggressive liquids when dealing with chemically resistant, but mechanically low-strength materials. The invention of the method of evaporating a liquid in a canape by heating it above the temperature during the formation of steam, about the same, which, in order to increase the reliability and efficiency of reducing the pressure in the evaporating liquid, liquids are carried out using the saturated vapor pressure with the vapor pressure of copious vapor calculated by the formula Kt-t5) VbTF (t-t3) Qn3 / J3S 1 — liquid overheating rate, ° C / s; -the temperature of the heating fluid, OS; - saturation temperature, ° C; - average for the volume of the heated liquid, the frequency of the Zaro-3 -1, breathing, c. evaporation rate, kg / s; - fluid density, kg / m - density of boiling centers on the channel surface, - perimeter of the channel cross section, m; B — cross-section to the channels, m, and the temperature of the channel walls is maintained below the temperature of the limiting superheat of the evaporated liquid. Sources of information taken into account in the examination of 1, USSR Copyright Certificate No. 419687, cl. F 22 V 3/04, 1974, 2, US Patent No. 3326640, cl. B 01 J 1 / OO, published, 1967, Tefr o aCi / fTTf fr фиг. 1 )f(od/facmu фиг.ЗFIG. 1) f (od / facmu fig.Z
SU802962795A 1980-07-07 1980-07-07 Liquid evaporation method SU954693A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962795A SU954693A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Liquid evaporation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962795A SU954693A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Liquid evaporation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954693A1 true SU954693A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20910701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802962795A SU954693A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Liquid evaporation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954693A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462286C1 (en) * 2011-03-14 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Method of fluid evaporation in evaporator
RU2619684C1 (en) * 2016-04-19 2017-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method of increasing heat exchange intensity in evaporator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462286C1 (en) * 2011-03-14 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Method of fluid evaporation in evaporator
RU2619684C1 (en) * 2016-04-19 2017-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method of increasing heat exchange intensity in evaporator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU954693A1 (en) Liquid evaporation method
EP0159885B1 (en) Evaporators
US3334024A (en) Multistage flash distillation plants
SU1611359A1 (en) Evaporator
RU2115737C1 (en) Multiple-effect evaporator
SU645662A1 (en) Apparatus for distillation of sea and saline water
US5413674A (en) Evaporation for solids concentration
SU874085A1 (en) Film-type evaporative apparatus
SU1740025A1 (en) Rotary vacuum film evaporator
RU2077488C1 (en) Distiller
SU1208461A1 (en) Destributing chamber of heat exchanger
SU845820A1 (en) Apparatus for concentrating liquid foodstuffs
SU700152A1 (en) Evaporator
RU2241512C1 (en) Multi-stage evaporator of instant ebullition
SU1539497A1 (en) Heat-exchange device
SU567075A1 (en) Heat-exchange tube
SU1261682A1 (en) Evaporating plant
SU1062501A1 (en) Header chamber of film-type heat exchanger
JPS63131962A (en) Solid absorption heat pump
SU1611361A1 (en) By-pass device for single-or multistage evaporators of instantaneous boiling
SU1041837A1 (en) Drying plant
RU2069067C1 (en) Device for cleaning liquid by distillation
JPS55109483A (en) Desalting method of salt water
SU823812A1 (en) Flat heat pipe
SU1373908A1 (en) Diffusion oil-vapour pump