SU954693A1 - Liquid evaporation method - Google Patents
Liquid evaporation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU954693A1 SU954693A1 SU802962795A SU2962795A SU954693A1 SU 954693 A1 SU954693 A1 SU 954693A1 SU 802962795 A SU802962795 A SU 802962795A SU 2962795 A SU2962795 A SU 2962795A SU 954693 A1 SU954693 A1 SU 954693A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- temperature
- pressure
- evaporating
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ ЖИДКОСТИ(54) LIQUID-EVAPORATION METHOD
1one
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано, например, дл получени паров агрессивных жидкостей .The invention relates to energy and can be used, for example, to produce vapors of corrosive liquids.
Известен способ испарени жидкости путем снижени в ней давлени ниже давлени насыщени за счет уменьшени радиуса закрутки потока жидкости в центрифуге tl ..There is a known method of evaporation of a liquid by reducing the pressure in it below the saturation pressure by reducing the swirling radius of the fluid flow in the centrifuge tl.
Недостаток указанного способа - огра,д ниченна область применени и высока энергоемкость.The disadvantage of this method is the limitation, the range of applications and the high power consumption.
Известен также способ испарени жидкости в канапе путем ее нагрева выше температуры насыщени о(разующегос ,5 пара С23.There is also known a method of evaporating a liquid in a canape by heating it above the saturation temperature o (expanding, 5 C23 vapor.
Недостатками известного способа вл ютс низка надежность и высока ма .териалоемкость, обусловленные тем, что дл увеличени степени сухости пара не- 20 обходимо повыщать давление «сидкости.The disadvantages of this method are low reliability and high material intensity, due to the fact that in order to increase the degree of dryness of steam, it is not necessary to increase the pressure of the "sidness".
Цель изобретени - повыщение надежности и экономичности путем уменьшени JB испар емой жидкости.The purpose of the invention is to increase reliability and efficiency by reducing the JB of the evaporated liquid.
Указанна цель достигаетс тем, что нагрев жидкости осуществл етс при давлении насыщенного пара со скоростью, рассчитанной по формулеThis goal is achieved by the fact that the heating of the liquid is carried out at a saturated vapor pressure at a rate calculated by the formula
(ь-Ч)(l-ch)
d,d,
(t-t )«3/р5(t-t) "3 / p5
где с - скорость перегрева жидкости,where c is the rate of fluid overheating,
°С/с;° C / s;
t - температура нагрева жидкости, С; t - температура насыщени , С; 3 - средн по объему нагреваемой жидкости частота зародышеобразовани , м t is the heating temperature of the liquid, C; t is the saturation temperature, C; 3 — average for the volume of the heated liquid nucleation rate, m
;з скорость испарени , кг/с; h evaporation rate, kg / s
аbut
- ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОСТИ, - LIQUID DENSITY,
Я. - плотность центров кипени наI. - density of boiling centers on
г1.G1
поверхности канала, m -, channel surfaces, m -,
мm
S площадь поперечного сечени S cross-sectional area
канала, мchannel, m
а температуру стенок канала поддерживают ниже температуры предельного перегрева испар емой жидкости.and the temperature of the channel walls is maintained below the temperature of the limiting overheating of the evaporated liquid.
На фиг, 1 изображено устройство дп реагшзации предлагаемого способа испа рени , общий вид; на фиг, 2 - сечение, А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1.Fig. 1 shows the device dp of re-mixing of the proposed evaporation method, general view; FIG. 2 is a section, A-A in FIG. one; in FIG. 3, node I in FIG. one.
Устройство содержит корпус 1 с па трубком 2 дл подачи жидкости и жидкостным коллектором 3, сообщенным с парогенерирующими каналами 4, подкпюченными к паровому коллектору 5, Пространст1во между каналами 4 подключено патруб- кбм 6 к источнику теплоносител . Испар емую - жидкость, в данном слу чае Н -пентан, при комнатной температуре и. атмосферном давлении закачивают через патрубок 2 в жидкостный коллектор 3, откуда она распредел етс по парогенерирующим каналам 4, стенки которых выполнешз из стекла, которое хорошо смачиваетс Н -пентаном. Через патрубок 6 подают теплоноситель насыщенный вод ной пар, который конденсируетс на .стенках парогенерируюших каналов 4, нагрева до температуры насыщени , а затем и перегрева Н -пентан со скорое- , тью cj (t-tg) -J J 3 /р Температура стен парогенерирующих каналов 4 поддерживае с ниже температуры предельного перегрева Н -пентана, котора в данных услови х составл ет 146°С. Условие а / (t tg I J П и /3 5 достигаетс выбором материала стенок парогенерирующих каналов 4, который хорошо смачиваетс Н -пентаном, и количество центров парообразовани на этих стенках практически равно нулю. При перегреве Н -пентана происходит .его интенсивное испарение, при этом давление не мен етс , а температура резко падает и становитс равной температуре насыщени и пентана при атмосферном давлении. Образовавшиес пары отвод т через паровой ковдектор 5„ Производительность устройства регули руетс изменением температуры вод ного пара, при температуре около происходит резкое увеличение производитель ности, вызванные объемным вскипанием жидкости. Максимальную производительность устройства достигают при температуре вод ного пара, равной температуре предельного перегрева и -пентана (), при дальнейшем повышении темThe device comprises a housing 1 with a steam pipe 2 for supplying a liquid and a liquid collector 3 connected to steam generating channels 4 connected to the steam collector 5. The space between the channels 4 is connected to pipe 6 to a source of heat carrier. Evaporate - liquid, in this case N-pentane, at room temperature and. atmospheric pressure is pumped through pipe 2 into liquid collector 3, from where it is distributed through steam generating channels 4, the walls of which are made of glass that is well wetted with N-pentane. Through pipe 6, the coolant is fed with saturated water vapor, which condenses on the walls of the steam generating channels 4, heated to saturation temperature, and then overheating H-Pentane with speed, cj (t-tg) -JJ 3 / p. Channels 4 are maintained below the temperature limit of H-pentane, which under these conditions is 146 ° C. The condition a / (t tg IJ P and / 3 5 is achieved by choosing the material of the walls of the steam generating channels 4, which is well wetted by H-Pentane, and the number of evaporation centers on these walls is almost zero. When H-Pentane is overheated, its intense evaporation this pressure does not change, and the temperature drops sharply and becomes equal to the saturation temperature and pentane at atmospheric pressure. The resulting vapors are discharged through the steam detector 5 "The performance of the device is controlled by changing the temperature of the water vapor ra, at about a temperature, there is a dramatic increase in productivity caused by volumetric boiling up of a liquid.The maximum performance of the device is reached at a water vapor temperature equal to the temperature of the limit overheating and -pentane (), with further increase in
пературы производитепьность испаритеп резко падает практически до нул из-за вскипани Н -пентана на поверхности капилп торв , что преп тствует перегреву Н -пентана.Peripheral production, evaporation drops sharply to almost zero due to the boiling up of H-Pentane on the surface of capillaries, which prevents the overheating of H-Pentane.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962795A SU954693A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Liquid evaporation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962795A SU954693A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Liquid evaporation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954693A1 true SU954693A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20910701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802962795A SU954693A1 (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Liquid evaporation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954693A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462286C1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of fluid evaporation in evaporator |
RU2619684C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of increasing heat exchange intensity in evaporator |
-
1980
- 1980-07-07 SU SU802962795A patent/SU954693A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462286C1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of fluid evaporation in evaporator |
RU2619684C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of increasing heat exchange intensity in evaporator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU954693A1 (en) | Liquid evaporation method | |
EP0159885B1 (en) | Evaporators | |
US3334024A (en) | Multistage flash distillation plants | |
SU1611359A1 (en) | Evaporator | |
RU2115737C1 (en) | Multiple-effect evaporator | |
SU645662A1 (en) | Apparatus for distillation of sea and saline water | |
US5413674A (en) | Evaporation for solids concentration | |
SU874085A1 (en) | Film-type evaporative apparatus | |
SU1740025A1 (en) | Rotary vacuum film evaporator | |
RU2077488C1 (en) | Distiller | |
SU1208461A1 (en) | Destributing chamber of heat exchanger | |
SU845820A1 (en) | Apparatus for concentrating liquid foodstuffs | |
SU700152A1 (en) | Evaporator | |
RU2241512C1 (en) | Multi-stage evaporator of instant ebullition | |
SU1539497A1 (en) | Heat-exchange device | |
SU567075A1 (en) | Heat-exchange tube | |
SU1261682A1 (en) | Evaporating plant | |
SU1062501A1 (en) | Header chamber of film-type heat exchanger | |
JPS63131962A (en) | Solid absorption heat pump | |
SU1611361A1 (en) | By-pass device for single-or multistage evaporators of instantaneous boiling | |
SU1041837A1 (en) | Drying plant | |
RU2069067C1 (en) | Device for cleaning liquid by distillation | |
JPS55109483A (en) | Desalting method of salt water | |
SU823812A1 (en) | Flat heat pipe | |
SU1373908A1 (en) | Diffusion oil-vapour pump |