О Изобретение относитс к технике рециркул ционной сушки различных материалов с абсорбционной регенерацией сушильного агента. Известна установка дл конвективной сушки, содержаща сушильную каме ру, калориферы и вентил тор дл циркул ции теплоносител l .. Недостатком известной установки вл ютс большие потери тепла, выбрасываемого из установки с нагретым влажным теплоносителем. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс , сушильна установка, содержаща сушильную камеру , подключенный к ней абсорбер с выпарным-аппаратом и побудитель т ги паровоздушной смеси 2. Недостатком данной установки также вл ютс большие потери тепла. Целью изобретени вл етс повыше ние экономичности. Поставленна цель достигаетс тем что в сушильной установке, содержащей сушильную камеру, подключенный к ней абсорбер с выпарным аппаратом и побудитель т ги паровоздушной смеси , сушильна камера и абсорбер соединены дополнительным трубопроводом с образованием замкнутого циркул ционного контура дл паровоздушной смеси, а выпарной аппарат выполнен многоступенчатым. На чертеже показана схема сушильной установки. Установка содержит сушильную камеру 1 с высушиваемым материалом 2, побудитель 3 т ги паровоздушной смеси , абсорбер k, соединенный с сушиль ной камерой 1 циркул ционным контуро 5 , имеющим входной 6 и выходной 7 тр трубопроводы, многоступенчатый выпар ной аппарат 8, имеющий 9 и Юс соот ветствующими теплообменными трубами 11 и 12, насос 13 абсорбента и рекуперативный теплообменник 14. Абсорбер Ц имеет ороситель 15 и сборник 16 абсорбента. Установка работает следующим образом . В циркул ционном контуре 5 с помощью побудител 3 т ги циркулирует паровоздушна смесь, .котора забирает влагу у высушиваемого материала 2. Проход через абсорбер |, паровоздушна смесь отдает влагу жидкому абсорбенту (например, бромистому литию), который подают через ороситель 15. Обводненный (слабый) раствор абсорбента собираетс в сборнике 16, откуда насосом 13 подаетс на регенерацию в выпарной многоступенчатый аппарат 8. В первой ступени 9 выпарного аппарата 8 происходит нагрев и кипение абсорбента .с образованием вод ных паров высокого давлени . Из первой ступени высокого давлени поступают в теплообменные трубы 12 второй ступени 10 выпарного аппарата 8, где за счет их тепла конденсации происходит кипение поступившего из первой ступени 9 абсорбента при давлении ,1близком к атмосферному. Образовавшиес во второй ступени 10 пары и конденсат вывод т из выпарного аппарата 8, а отрегенерированный (крепкий) раствор абсорбента через рекуперативный теплообменник поступает вновь на орошение в абсорбер t. . Циркулирующа в замкнутом контуре 5 паровоздушна смесь может быть нагрета до необходимой температуры. Предлагаема сущильна установка имеет высокие экономические показатели за счет эффективного использо-; вани тепла.O The invention relates to a technique for recycling the drying of various materials with absorption regeneration of a drying agent. A known device for convective drying, containing a drying chamber, heaters and a fan for circulating heat transfer fluid l. A disadvantage of the known installation is the large heat loss emitted from the installation with a heated moist heat carrier. Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a drying unit comprising a drying chamber, an absorber with an evaporator connected to it, and an air-steam mixture inducer 2. The disadvantage of this installation is also large heat loss. The aim of the invention is to improve the economy. This goal is achieved by the fact that in a drying unit containing a drying chamber, an absorber connected to it with an evaporator and a steam-air mixture booster, a drying chamber and an absorber are connected by an additional pipeline to form a closed circulation loop for the steam-air mixture, and the evaporator is multi-stage. The drawing shows a diagram of the drying unit. The installation contains a drying chamber 1 with a material to be dried 2, a booster of 3 tons of vapor-air mixture, an absorber k connected to a drying chamber 1 by a circulation circuit 5 having inlet 6 and outlet 7 mp pipelines, a multi-stage evaporator 8 having 9 and 10 corresponding heat exchanger pipes 11 and 12, the pump 13 of the absorbent and the recuperative heat exchanger 14. The absorber C has a sprinkler 15 and a collector 16 of the absorbent. The installation works as follows. The vapor-air mixture circulates in the circulation circuit 5 by means of a booster 3 tons of gas, which takes moisture from the material to be dried 2. Pass through the absorber | weak) absorbent solution is collected in collector 16, from where pump 13 is fed for regeneration into a multistage evaporating apparatus 8. In the first stage 9 of an evaporator 8, the absorbent is heated and boiled. of pressure. From the first stage of high pressure, the evaporator 8 comes to the heat exchange tubes 12 of the second stage 10, where, due to their condensation heat, the absorbent from the first stage 9 boils at a pressure of 1 to atmospheric. The vapors formed in the second stage 10 and the condensate are removed from the evaporator 8, and the regenerated (strong) solution of the absorbent through the recuperative heat exchanger is fed back to the absorber t for irrigation. . The vapor-air mixture circulating in a closed loop 5 can be heated to the required temperature. The proposed installation has a high economic performance due to efficient use; vani heat.