Claims (2)
Изобретение относитс к трубчатым пленочным выпарным аппаратам., примен еМ )1м в химической, микробиологической , пищевой и целюлозно-бумажной промьшшенности. Известен трубчатьй выпарной аппарат со стекающей пленкой, состо щий из сепаратора, ве|ртикальной греющей камеры с теплообменными трубами, закрепленными в трубных решетках, камеры питани теплообменных труб раствором , в которой установлено распредели тельное устройство, например в виде шаров. В известном аппарате упариваемый раствор подаетс в камеру питани , из которой он поступает в распределитель ное устройство и далее в теплообменные трубы, где в виде пленки стекает по внутренней поверхности труб fl J. Недостатком такой конструкции вл етс неравномерность орошени труб по сечению трубного пучка аппарата, котора приводит к разрыву плецки и подсыханию пленки на выходных концах труб, что снижает эффективность Tenj:oобмена . Известен также ппеночный выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус , теплообменные трубы, камеру исходного раствора, сепаратор и устройство дл подпитки теплообменных труб раствором f 2., Недостаток аппарата - сложность конструкции , обусловленна тем, что дл . подачи жидкости в каждую теплообменную трубу вводитс еще одна труба такой же длины, что приводит к значительному увеличению веса аппарата, кроме того, введение в теплообменную трубу растворной трубы уменьшает ее живое iсечение что неизбежно ведет к потер м давлени в контуре аппарата и снизит его производительность . Цель изобретени - интенсификаци процесса за счет равномерного орошени труб и упрощени конструкции. 387 Поставленна цель достигаетс за . счет того, что в пленочном выпарном аппарате, содержащем вертикальный корпус , теплообменные трубы, камеру исходного раствора, сепаратор и устрой ство дл подпитки труб раствором, устройство дл подпитки установлено снаружи каждой трубы и выполнено в виде горизонтального полого диска, а в стенках труб, смежных с диском, выполнены отверсти , при этом полые диски установлены ifa рассто нии от входных концов труб, равном 0,2-0,4 длины труб. Нафиг.1 изображен пленочный выпарно аппарату на фиг. 2 - разрез А-А на г. I. Аппарат вертикальный корпус I, размещенные в нем теплообменны трубы 2, закрепленные в трубных рещетках 3, камеру 4 исходного раствора и сепаратор 5. Аппарат снабжен устройством дл по питки теплообменных труб раствором, : выполненным в-виде полого горизонталь ного диска 6, установленного на рассто нии 0,2-0,4 длины труб от их выхо ных концов. На участках теплообменных труб, расположенных в полости диска 6 выполнены отверсти 7, соедин ющие полость диска 6 с внутренним пространством тегшообменных труб 2. В свою очередь внутреннее пространство горизонтального диска 6 соединено с растворным пространством аппарата, например с сепаратором 5, трубопроводом iJ, на котором установлено устройство ) дл регулировани расхода подпитызающего раствора. Аппарат работает следующим образом . Исходный раствор поступает под шжнюю трубную решетку 3 в камеру 4,: аз которой попадает внутрь труб 2, где он нагреваетс и на определенной высоте труб вскипает. Образующийс 3 трубах 2 вторичный пар, поднима сь зверх и постепенно расшир сь, образует сплощную паровую струю, котора занимает центральное пространство теплообменных труб 2. Раствор в виде тонкого кольцевого сло (пленки) оттесн етс к периферии трубы и за сче поверхностного трени пара о пленку, транспортируетс вверх, по пути повы шает концентрацию и выбрасываетс вместе со вторичным паром в сепаратор 5, в котором происходит определение паровой ф.чзы от раствора. Вторичный пар из сепаратора ь направл етс на конденсац;1ю. Дп предотвращени подсыхани пленки на концах труб 2 часть раствора из сепаратора 5 по трубопроводу 8, через устройство 9 дл регулировани расхода подпитки, поступает в полый диск 6, откуда через отверсти 7 в стенке труб 2, выполненные, например тангенциально, попадает на внутреннюю поверхность теплообменных труб 2, Парорастворный поток, движущийс внутри теплообменных труб с большой скоростью, в зоне отверстий 7 создает разрежение, за счет которого раствор подпитки из внутренней полости диска 6 через отверсти 7 подсасываетс во внутрь труб 2, т.е. в этом случае реализуетс принцип работы газожидкостного струйного насоса. При тангенциальном выполнении отверстий 7 на внутренней поверхности труб 2 образуетс кольцева пленка, котора за счет поверхностного трени парорастворного потока транспортируетс вверх, по пути испар етс и выбрасываетс со вторичным паром в сепаратор 5.. Таким образом, достигаетс полное орощение участков греющих труб 2, расположенных вьше полого диска 6, и создаетс дисперсно-кольцевой (пленочный ) режим течени двухфазного потока , характеризующийс высокими значени ми коэффициента теплоотдачи. Предлагаема конструкци выпарного аппарата позвол ет повысить его производительность более, чем на 30%. Формула изобретени 1. Пленочный выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, теплообменные трубы, камеру исходного раствора , сепаратор и устройство дл подпитки теплообменных труб раствором, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет равномерного орошени труб и упрощени конструкции, устройство дл подпитки установлено снаружи каждой трубы и выполнено в виде горизонтального полого диска, а в стенках труб, смежных с диском, выполнены отверсти . The invention relates to tubular film evaporators. Applied to it is 1 m in the chemical, microbiological, food, and pulp and paper industry. A tubular evaporating evaporator is known, consisting of a separator, a vertical heating chamber with heat exchange tubes fixed in tube sheets, a feed chamber of the heat exchange tubes with a solution in which a distribution device is installed, for example, in the form of spheres. In the known apparatus, the evaporated solution is fed into the feed chamber, from which it enters the switchgear and then into the heat exchange tubes, where it flows down along the inner surface of the fl fl tubes. The disadvantage of this design is the irregularity of the reflux of the tubes over the cross section of the tube bundle which leads to rupture of the ples and the drying of the film at the exit ends of the pipes, which reduces the efficiency of the Tenj: o exchange. Also known papenny evaporation apparatus containing a vertical body, heat exchange tubes, the chamber of the initial solution, the separator and a device for feeding the heat exchange tubes with a solution of f 2. The disadvantage of the apparatus is the design complexity, due to the fact that for. supplying a fluid to each heat exchanger tube introduces another tube of the same length, which leads to a significant increase in the weight of the apparatus, in addition, the introduction of a discharge tube into the heat exchange tube reduces its living isection, which inevitably leads to a loss of pressure in the circuit of the apparatus and reduces its performance. The purpose of the invention is to intensify the process by uniformly irrigating the pipes and simplifying the design. 387 The goal is achieved for. Due to the fact that in a film evaporator containing a vertical housing, heat exchange tubes, a chamber of the initial solution, a separator and a device for feeding pipes with a solution, the device for feeding is installed outside of each pipe and made in the form of a horizontal hollow disk, and in the walls of pipes adjacent with a disk, holes are made, while the hollow disks are installed ifa distance from the pipe inlet ends is 0.2-0.4 the length of the pipes. FIG. 1 shows a film evaporator apparatus in FIG. 2 - section A-A in r. I. Apparatus vertical case I, heat exchanging tubes 2 placed in it, fixed in tube rasters 3, chamber 4 of the initial solution and separator 5. The apparatus is equipped with a device for feeding the heat exchanging tubes with a solution: - a form of a hollow horizontal disc 6 installed at a distance of 0.2-0.4 lengths of pipes from their outlet ends. In the areas of heat exchange pipes located in the cavity of the disk 6, holes 7 are made connecting the cavity of the disk 6 with the internal space of the tag exchange pipes 2. In turn, the internal space of the horizontal disk 6 is connected to the mortar space of the apparatus, for example with a separator 5, pipeline iJ, on which a device has been installed to regulate the flow rate of the podpitima solution. The device works as follows. The initial solution enters the grill tube 3 into the chamber 4, which enters into the tubes 2, where it is heated and boils at a certain height of the tubes. The secondary steam produced by the 3 pipes 2, rising up and gradually expanding, forms an effluent steam jet which occupies the central space of the heat exchange pipes 2. The solution in the form of a thin annular layer (film) is pushed to the periphery of the pipe and behind the surface friction of the vapor against the film It is transported upwards, along the way it increases the concentration and is thrown out together with the secondary steam to the separator 5, in which the determination of the steam function from the solution takes place. The secondary steam from the separator is directed to the condensate; 1u. In order to prevent the film from drying at the ends of the pipes 2, a part of the solution from the separator 5 through the pipeline 8, through the device 9 for adjusting the flow rate of feed, enters the hollow disk 6, from which, for example, tangentially through holes 7 in the wall of the heat exchanger pipes 2; A steam-soluble stream moving inside the heat exchange pipes at high speed creates a vacuum in the area of the holes 7, due to which the feed solution from the internal cavity of the disk 6 is sucked through the holes 7 into the inside rub 2, i.e. in this case, the principle of operation of the gas-liquid jet pump is realized. When the holes 7 are tangentially formed, an annular film is formed on the inner surface of the pipes 2, which is transported upwards through surface friction of the vapor-solution stream, evaporates and is thrown out with secondary steam into the separator 5. Thus, complete irrigation of the heating pipes 2 located Above the hollow disk 6, and a dispersed-annular (film) two-phase flow regime is created, characterized by high values of the heat transfer coefficient. The proposed evaporator design allows it to increase its capacity by more than 30%. Claim 1. A film evaporator comprising a vertical housing, heat exchange tubes, an initial solution chamber, a separator and a device for feeding heat exchange tubes with a solution, characterized in that, in order to intensify the process by uniformly irrigating the pipes and simplifying the design, the device for feeding is installed outside each pipe and made in the form of a horizontal hollow disk, and in the walls of the pipes adjacent to the disk, holes are made.
2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что полые диски установлены на рассто нии от выходных2. The apparatus according to claim 1, wherein the hollow discs are set at a distance from the weekend