SU954443A1 - Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products - Google Patents

Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products Download PDF

Info

Publication number
SU954443A1
SU954443A1 SU762335274A SU2335274A SU954443A1 SU 954443 A1 SU954443 A1 SU 954443A1 SU 762335274 A SU762335274 A SU 762335274A SU 2335274 A SU2335274 A SU 2335274A SU 954443 A1 SU954443 A1 SU 954443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
platform
brackets
pneumatic cylinders
contact
Prior art date
Application number
SU762335274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Бодяко
Гарик Егорович Зверьков
Георгий Алексеевич Семенюк
Станислав Александрович Астапчик
Анатолий Федорович Косов
Сергей Михайлович Кашулин
Александр Николаевич Бакланов
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения
Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР, Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения, Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU762335274A priority Critical patent/SU954443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954443A1 publication Critical patent/SU954443A1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к термической обработке изделий при электроконтактном нагреве.The invention relates to the heat treatment of products with electrocontact heating.

Известна автоматическа  установка дл  электроконтактного нагрева иохлаждени  изделий, содержаща  механизм .загрузки, платформу с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, кронштейны с контактными зажимами и бак с охлаждающей средой Ul.A known automatic installation for electrocontact heating and cooling of products, comprising a loading mechanism, a platform with a possibility of movement in a vertical plane, brackets with contact clips, and a tank with a cooling medium Ul.

Недостатком известной установки  вл етс  низка  производительность, так как выгрузка заготовок занимает значительное врем  в цикле обработки изделий.A disadvantage of the known installation is low productivity, since unloading blanks takes considerable time in the processing cycle of products.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращенна  времени на выгрузку изделий.The purpose of the invention is to increase productivity due to reduced time for unloading products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что она снабжена жестко установленной на платформе балкой, на которой размещены кронштейны с возможностью синхронного перемещени  вдоль балки, и пружинс1ми, установленными между кронштейнами,The goal is achieved by the fact that it is equipped with a beam rigidly mounted on the platform, on which brackets are placed with the possibility of synchronous movement along the beam, and springs installed between the brackets,

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка, общий вид; .на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed installation, the general view; .on FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Установка состоит из станины 1, на которой установлены бункер 2, механизм 3 загрузки, подвижна  платформа 4, ванна 5 дл  охлаждени .The installation consists of a bed 1 on which a hopper 2, a loading mechanism 3, a movable platform 4, a cooling bath 5 are installed.

Внутри станины 1 размещены пневмоцилиндры 6 и 7, лоток 8 дл  свободного сброса изделий 9 в тару 10, насос с баком 11, пневмостанци  12.Pneumatic cylinders 6 and 7, trays 8 for free discharge of products 9 into the container 10, pump with tank 11, pneumatic station 12 are placed inside the frame 1.

Подвижна  платформа 4 перемещаетс  горизонтально на роликах 13 и имеет на щеках 14 ролики 15, по кoтopы i вертикально перемещаютс  ползуны 16. пневмоцилиндром 17, несущие контактные зажимы 18, которые закреплены на кронштейнах 19. Ползуны 16 соединены между собой балками 20, по которым сдвигаютс  или раздвигаютс  кронштейны 19 с помощью пневмоцилиндров 21 и возвратных пружин 22, которые выполн ют функции механизма раст жени  и правки, а также механизма выгрузки, Контактные зажимы 1В имеют пневмоцилиндры 23 дл  зажима изделий.The movable platform 4 moves horizontally on the rollers 13 and has rollers 15 on the cheeks 14, along which i sliders vertically move 16. pneumatic cylinder 17, carrying contact clamps 18, which are fixed on brackets 19. Slides 16 are interconnected by beams 20, which are moved or the brackets 19 are moved apart with the help of pneumatic cylinders 21 and return springs 22, which perform the functions of a stretching and straightening mechanism as well as an unloading mechanism. Contact terminals 1B have pneumatic cylinders 23 for clamping products.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Claims (1)

Дл  нагрева под термообработку изделие 9 из бункера 2 подаетс  автоматически действующим механизмом 3 загрузки при помощи пневмоцилиндра 6 к контактным зажимам 18. При этом подвижна  платформа 4 стоит в крайнем левом положении. При подаче издели  9 к контактным зажимам 18 пневмоцилиндрами 21 сдвигаютс  кронш тейны 19 1| изделие 9 пневмоцилиндрами 23 зажимаетс  в контактных головкак . Затем изделие 9 поднимаетс  пневмоцилиндрами 17. При подъеме издели  9 происходит автоматическое отклонение пневмоцилиндров 21, в результате чего изделие 9 при помощи пружин 22 ставитс  под нат жение. Одновременно механизм 3 загрузки возвращаетс  в крайнее левое положение дл  захвата очередного издели . Подвижна  платформа 4 перемещаетс  в крайнее правое положение, где автоматически подключаетс  элект ропитание и происходит нагрев. По достижении изделием 9 заданной температуры и выдержке при этой темпера туре в течение заданного времени про исходит автоматическое отключение электропитани  и изделие 9 при помощ пневмоцилиндра 17 опускаетс  в ванну 5, где происходит его охлаждение. После охлаждени  изделие поднимаетс  при помощи пневмоцилиндра 17 и подви на  платформа 4 перемещаетс  в крайнее левое положение. Во врем  движени  пrfaтфopмы 4 под лотком 8 происходит отключение пневмоцилиндров 23 и за счет пружин 22 раздвигаютс  кронштейны 19 с контактными зажимами 18. Изделие 9 сбрасываетс  в лоток В и попадает в приемный бункер 10. Затем опускаютс  контактные зажимы 18 при помощи пневмоцилиндра 17, и подвижна  платформа 4 устанавливаетс  в исходное положение дл  очередного захвата издели . Цикл заканчиваетс  и автоматически повтор етс  в той же последовательности . Вьшолиение обоих контактных зажимов раздвижными позвол ет исключить механизм выгрузки и совместить его с механизмом раст жени  и правки, что обеспечивает свободный ориентированный сброс изделий в цикле без затрат дополнительного времени на эту операцию, что при других равных услови х повышает производительность установки. Формула изобретени  Автоматическа  установка дл  электроконтактного нагрева и охлаж-. дени  изделий, содержаща  механизм загрузки, платформу с возможностью перемещени  а вертикальной плоскости кронштейны с контактными зажимами и бак с охлаждающей средой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени на выгрузку изделий , она снабжена жестко установленной на платформе балкой, на которой размещены приводные кронштейны с возможностью синхронного перемещени  вдоль оси балки, и пружинами, установленными на балке между кронштейнами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 396377, кл. С 21 D 1/40, 1968.To heat the heat treatment, the product 9 from the hopper 2 is supplied automatically by the acting loading mechanism 3 by means of the pneumatic cylinder 6 to the contact terminals 18. At the same time, the movable platform 4 is in the extreme left position. When the product 9 is fed to the contact terminals 18 by the pneumatic cylinders 21, the tein 19 bracket is shifted 1 | product 9 with pneumatic cylinders 23 is clamped in the contact glands. The product 9 is then lifted by the pneumatic cylinders 17. When the product 9 is lifted, the pneumatic cylinders 21 automatically deflect, with the result that the product 9 is put under tension by means of springs 22. At the same time, the loading mechanism 3 returns to the extreme left position to grip the next product. The movable platform 4 moves to the extreme right position, where power is automatically connected and heating occurs. When the product 9 reaches the set temperature and holds at this temperature for a predetermined time, the power is automatically turned off and the product 9 is lowered by means of the pneumatic cylinder 17 into the bath 5, where it is cooled. After cooling, the product is lifted by means of the pneumatic cylinder 17 and the plate on the platform 4 is moved to the extreme left position. During the movement of the PTF 4 under the tray 8, the pneumatic cylinders 23 are disconnected and due to the springs 22 the brackets 19 with contact clamps 18 are pushed apart. platform 4 is set to its original position for the next capture of the product. The cycle ends and automatically repeats in the same sequence. Expanding both contact clamps eliminates the unloading mechanism and combines it with the stretching and straightening mechanism, which ensures a free, focused discharge of products in a cycle without spending additional time on this operation, which, under other equal conditions, increases the productivity of the installation. Invention Automatic installation for electrocontact heating and cooling. The product includes a loading mechanism, a platform with the ability to move in a vertical plane, brackets with contact clips and a tank with a cooling medium, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for unloading products, it is equipped with a beam fixed on the platform, where the drive brackets are placed with the possibility of synchronous movement along the beam axis, and the springs mounted on the beam between the brackets. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 396377, cl. From 21 D 1/40, 1968.
SU762335274A 1976-03-15 1976-03-15 Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products SU954443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762335274A SU954443A1 (en) 1976-03-15 1976-03-15 Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762335274A SU954443A1 (en) 1976-03-15 1976-03-15 Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954443A1 true SU954443A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20652535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762335274A SU954443A1 (en) 1976-03-15 1976-03-15 Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954443A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2236226B1 (en) Energization heating device and hot press forming device having it and conduction heating method
US3600746A (en) Apparatus for molding articles
US9206488B2 (en) Hot press forming apparatus and hot press forming method
ES2093679T3 (en) APPARATUS FOR THE TRANSFER OF ITEMS.
CN101896295B (en) Conveyance equipment and hot press forming device having it
US4673785A (en) Automatic apparatus for induction hardening
SU954443A1 (en) Automatic apparatus for resistance heating and cooling of products
US3664791A (en) Apparatus for controlling the sagging of a thermoplastic synthetic plastic web being fed through a thermoforming machine
GB1071390A (en) Method and apparatus for bending glass sheets
GB1353157A (en) Packaging apparatus and method
ES434897A1 (en) Cutting and sealing a thermoplastic film web to produce bags
US2704932A (en) Through-feed machines with automatic transfer mechanisms
SE7710861L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR TRANSPORTING STARTER PLATES FOR ELECTROLYTICAL REFINING OF METALS SEPARATED BY COPPER IN A STORAGE FRAME
SU480472A1 (en) Device for straightening long rods
US2819056A (en) Apparatus for heat-treating steel
SU703578A1 (en) Unit for electric contact heating of articles
JP2854681B2 (en) Stretcher for extrusion equipment
EP0064957A3 (en) Translator-bar conveyor installation for displacing components, particularly motor vehicle components, along an assembly line
CN217618786U (en) Decoiler frame welding equipment
CN217279888U (en) Real platform of instructing of simulation equipment production line
SU1133301A1 (en) Resistance heating apparatus
SU812589A1 (en) Device for shaping polymeric articles by dipping
GB1467425A (en) Vacuum-forming machines
SU998835A1 (en) Apparatus for charging blanks
SU1033374A1 (en) Apparatus for packaging articles into film