SU954389A1 - Аппарат дл предсозревани щелочной целлюлозы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  предсозревани  щелочной целлюлозы и может быть использовано в химической промышленности на предпри ти х по производству вискозного волокна.

Известен аппарат дл  предсозревани  щелочной целлюлозы, содержащий теплоизолированный корпус с установленными в нем транспортером и боковыми панел ми. Бококое панели размещены внутри боковых стенок корпуса и снабжены электронагревательными элементами. Мёищу панел ми и внутренней поверхностью корпуса установлены датчики теплового потока 1.

Недостатками известного устройству  вл ютс  сложность конструкции, неудобство эксплуатации и ремонта, а также возможность охлаждени  продукта через днище и верхнюю часть корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  аппарат дл  предсозревани  щелочной целлюлозы, включан ций теплоизолированный корпус с устанЪвленными в нем тра нспортером, нагревательными змеевиками и боковыми панел -г ми 2.

Недостатки этого устройства обусловлены сложностью изготовлени  боковых панелей, встроенных в боковые стенки корпуса и снабженных электронагревательными элементами, слож-i: ностью конструкции аппарата в целом, а также громоздкостью системл автоматического управлени  обогревом.

Цель изобретени  - упрощение кон10 струкции.

Дл  достижени  указанной цели в аппарате дл  предсозревани  щелочной целлюлозы, включающем теплоизолированный корпус с установленными в

15 нем транспортером, нагревательными зкюевиками и боковыми панел ми, последние смонтированы над верхней ветвью транспортера внутри корпуса с зазором к его боковым стенкам.

20

Описанное выше выполнение устройс ва обеспечивает конвективный обогрев панелей теплыкш потоками воздуха , и, как следствие, предотвращение теплоотдачи от щелочной целлюлозы

25 через боковые стенки корпуса.

На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аппарат дл  предсозревани  щелоч30 ной целлюлозы содержит теплонзолированный корпус с верхним 1 и Нижним 2 основани ми и боковыми стенками 3, приемной воронкой 4, отверстием 5 дл  выгрузки. .В корпусе установлены пластинчатый транспортер 6 и разгрузочна  решетка 7. Между нижним основанием 2 и транспортером 6 установлены нагревательные змеевики 8, в которые подаетс  гор ча  вода. Над верхней ветвью транспортера б параллельно боковым стенкам 3 корпуса с зазором 50-100 мм смонтированы панели 9, например, из стального листа . Длина панелей 9 соответствует длине корпуса.

Аппарат работает следукицим об- разом.

Щелочную целлюлозу, равномерно нагретую в установке непрерывной мерсеризации до 35-55°С, через приемную воронку 4 равномерным по толщине слоем, пор дка 1,5 м -раскладывают на верхней ветви транспортера 6. Щелочна  целлюлоза за врем  предсозревани  (2-3 ч) проходит путь от места загрузки к разгрузочНой решетке 7, совершающей колебательные движени  в вертикальном направлении и осуществл ющей равномерную разгрузку щелочной целлюлозы через выгрузочное отверстие 5.

Змеевики 8 обогревают внутреннюю полость аппарата Благодар  установке панелей 9 с зазором относительно боковых стенок 3 тыльна  сторона

этих панелей обогреваетс  конвективныкш потоками газовой среды в аппарате (показаны стрелками на фиг,2) и тепловой поток от массы щелочной целлюлозц через боковые стенки аппарата полностью исключаетс .

Предлагаемое устройство отличаетс  простотой конструкции, удобно в ремонте и обеспечивает сохранение оптимального теплового режима предсозревани  щелочной целлюлозы, при этом затраты на эксплуатацию снижаютс .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 504785, кл. С 08 К 1/14, 1974.

2.Предсозреватель щелочной целлюлозы камерный одно русный. Чертеж 1 7.82.43.02.02080. ПКБ Пластмаш

ОПКО-3, 1974 (прототкп }.