SU954233A1 - Лущильный станок - Google Patents
Лущильный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU954233A1 SU954233A1 SU813233328A SU3233328A SU954233A1 SU 954233 A1 SU954233 A1 SU 954233A1 SU 813233328 A SU813233328 A SU 813233328A SU 3233328 A SU3233328 A SU 3233328A SU 954233 A1 SU954233 A1 SU 954233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- machine
- drive
- knife
- block
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в фанерном, мебельном , спичечном и тарном производствах при изготовлении лущеного шпона.
Известен лушсильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, обжимной ролик, приводные прижимные ролики, расположенные симметришо относительно продольной оси чурака l .
Известен также лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, прижимные элементы, приводные ролики с нат жным устройством и механизм синхронного охлаждени с прижимным элемйн- з том 2.
Недостатками известных станков вл етс то, что они не обеспечивают получени упрочненного по кромкам шпона, а также низка надежность работы стан- 20 ка.
Цель изобретени - обеспечение упрочнени ишона и повышение надежности работы станка.
Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен подрезающими дисков1ыми ножами и ножевыми цилиндрическими насадками , которые установлены на противопаложных концах одного из приводных роликов.
На фиг. 1 изображен лущильный станок , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - дисковые ножи; на фиг. 4 - цилиндрические насадки.
Станок состоит из гидроцилиндра 1, . св занного с механизмом синхронного схождени посредством зубчатой штокрейки 2, суппорта 3, содержащего лущильный нож 4 и прижимной элемент 5, выполненный в виде ролика или линейки, обрезинен привод прижимных роликов 6 и 7 со спиральной канавкой.
Механизм синхронного схождени приводных роликов с прижимным элементом выполнен в виде зубчатых реек 2 и 8, которые одним концом соединены с прижимным элементом 5 и приводными прижимными роликами 6 и 7, св занными
друг с другом посредством системы шестерен 9 и 1О, сид щих на неподьижкьг : ос х 11 и расположенных под угпом 120 друг к другу относительно продольной оси чурака..
Привод прижимных роликов 6 и 7 осуществл етс от электродвигател 12 через ведущую 13 и ведомую 14 звездочки , соединенные междУ собой нат жным устройством 15 и цепью 16. Дл предотвращени осевого перемещени обрабатьтваемого чурака 17 предусмотрен ограничитель 18. Станок снабжен дисковыми подрезными ножами 19, которые подрезают поверхность чурака поперек волокон и цилиндрическими насадками 20. Надрез представл ет собой канавку глубиной около половины толщины щпона. По кра м канавки одновременно с подрезанием волокон происходит их уплотнение в результате чего происходит упрочнение шпона в краевых зонах, которое преп тствует распространению трещин от периферии к центру полосы или листа шпона. Станок работает следующим образом. Оцилиндрованный чурак 17 подаетс в лущильный станок. Включаетс элеютродвигатель 12 приводных прижимных роликов 6 и .7, которые привод т во вращение чурак 17. Далее, включаетс гидроцилиндр 1, который зубчатой щток-рейкйй 2 через шестерни 9 и 1О и рейки 8 с заданным усилием прижимает к чзфаку приводные прижимные ролики 6 и 7 и суппорт 3 с ножом 4 и прижимным элементом 5. Начинаетс лущение чурака , причем в процессе лущени приводные ролики и суппорт поджимаютс синхронно в направлении центра чурака с посто нным общим давлением. Одновре- менно производ тс надрезы с противоположных концов чурака в зоне допуска на обрезку щпона: дисковыми ножами 19поперек волокон чурака, а ножевыми цилиндрическими насадками 2О - вдоль волокон чурака..
Толщина шпона зависит от величины просвета между лущильным ножом 4 и прижимным элементом 5, который при необходимости может быть выполнен привoдньnv .
При вращении чурак 17.посто нно поджимаетс к ограничителю осевого перемещени 18, что обеспечиваетс спиральными канавками на обрезиненных приводных роликах 6 и 7.
После окончани лущени удаление карандаша происходит автоматически: карандаш под т жестью собственного веса падает вниз между приводными роликами 6 и 7 и при увеличении рассто ни между ними, затем ролики. 6 и 7 и суппорт 3 одновременно возвращаютс в исходное положение. Далее цикл повтор етс .
Claims (2)
1. Патент ФРГ № 963648, кл. В 27 L 5/02, 1957.
2. Авторское свидетельство СССР № 821149, кл. В 27 Ь 5/02, 198О (прототип).
хххх
,
/#
о
/
tfZ./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813233328A SU954233A1 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Лущильный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813233328A SU954233A1 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Лущильный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954233A1 true SU954233A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20937698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813233328A SU954233A1 (ru) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Лущильный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954233A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-06 SU SU813233328A patent/SU954233A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4416312A (en) | Guiding mechanism for timber cutting machines | |
ATE33572T1 (de) | Werkzeugmaschine zum gleichzeitigen fraesen mehrerer flaechen vom freien ende eines werkstuecks her. | |
DE3873782D1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung von duennen brettern. | |
EP0373859A3 (en) | Improved thicknessing machine | |
US3872762A (en) | Band saw system | |
SU954233A1 (ru) | Лущильный станок | |
SU912038A3 (ru) | Устройство дл получени деловой древесины из бревен без отходов в стружку | |
DE1900228B2 (de) | Vorrichtung zum paketweisen Bearbeiten von Hölzern an deren Stirnseiten | |
US4041998A (en) | End-jointing of timber | |
SU821149A1 (ru) | Лущильный станок | |
US2838980A (en) | Continuous broaching machines | |
US4496269A (en) | Polymeric belt cutting apparatus and method of making same | |
DE1128630B (de) | Zapfenschneid- und Schlitzmaschine mit Laengskantenprofiliereinrichtung | |
DE2907304A1 (de) | Verfahren zur herstellung von endprofilen an einem werkstueck | |
GB1474542A (en) | Cutting machine for cutting sheet materials | |
GB1125297A (en) | Machine for cutting boards into sections for producing parquet strips and the like | |
SU1752552A1 (ru) | Шинорезный станок | |
US4717295A (en) | Polymeric belt cutting apparatus and method of making same | |
SU477860A1 (ru) | Станок дл раскро листового материала | |
SU374174A1 (ru) | Всесоюзная | |
DE2359381A1 (de) | Maschine zum bearbeiten derstirnenden langgestreckter werkstuecke, insbesondere keilzinkenfraesmaschine | |
US1199493A (en) | Machine for cutting sheet-stock. | |
SU1692304A3 (ru) | Деревообрабатывающий станок Черкасова | |
SU1666304A1 (ru) | Дробилка дл древесных материалов | |
DE2624192C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoffblöcken, insbesondere aus Schaumstoff |