SU953673A1 - Устройство дл подгонки пленочных резисторов в номинал - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ В НОМИНАЛ

Изобретение относитс  к электрон , ной технике и может быть использова но при производстве дискретных компонентов радиоэлектронных схем, в частности при производстве пленочных резисторов. Известно устройство дл  нарезки непроволочных резисторов, содержаще блок управлени , блок контрол  и электромагнитный привод, причем, с целью повышени  точности подгонки в номинал, в блок управлени  введен блок моделировани , задающий требуе мый шаг нарезки в зависимости от со отношени  величин требуемой (номинал ) и заданной (сопротивление заго товки) tl . Существенным недостатком этого устройства  вл етс  наличие неиспол зованной зоны между окончанием спиральной изолирующей канавки и контактным узлом, котора  составл ет 20-30 ; длины, используемой дл  нарезки поверхности резистора (активна  часть), что приводит к отказу некоторых резисторов в процессе эксплуатации из-за локального перегрева резисторной спирали. Существование этой зоны обусловлено как инструментальной ошибкой всего устройства, так и непосто нством условий нарезки (изменение ширины изолирующей канавки, вли ние ТКС резистора , неоднородность резисторного материала). Изменение указанных параметров не контролируетс  в указанном устройстве из-за отсутстви  необходимых дл  этого блоков. Наиболее близким по техничес крй сущности и достигаемому результату .  вл етс  устройство, содержащее блок цанговой системы, соединенный левым выходом с входом блоком контрол , с блоком исполнительно-приводного механизма , первым входом - с выходом блока контрол  через блок нарезки, вторым входом - с выходом сумматора че3 , 953 реэ блок исполнительно-приводного механизма, датчик линейных перемещений , блок управлени , коммутатор 2. Хот  это устройство частично и устран ет недостатки известного устройства применением блоков, осуществл ющих контроль и коррекцию по величине недореза активной части резистора , расположенной между окончанием спиральной изолирующей канавки и контактным узлом, посредством коррекции блока управлени  сигналом, амплитуда которого пропорциональна разности между суммарным недорезом и перерезом в выборке, но эффективность

коррекции недостаточна, что может привести к по влению потенциально ненадежных резисторов.

Цель изобретени  - повышение наежности работы пленочных резисторов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  подгонки плеочных резисторов в номинал, содержаее блок цанговой системы, соединенный первым выходом с входом блока контрол , первым входом - с выходом лока контрол  через блок нарезки, вторым входом - с выходом сумматора через блок исполнительно-приводного механизма, вторым выходом кин матически св занного с датчиком линейных перемещений, блок управлени , коммутатор, введены формирователь статистических характеристик, задатчик корректирующего опорного напр жени , первый и второй блоки пам ти, блок вычитани , причем блок вычитани  соединен первым входом с первым выходом коммутатора, выходом через первый блок пам ти - с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока пам ти, соединенного входом с вторым выходом коммутатора, вторым выходом - с входом задатчика корректирующих опорных напр жений, соединенного первым выходом с вторым входом блока вычитани , вторым выходом - с первым входом блока управлени , соединенного вторым входом с вторым выходом блока контрол , выходом - с входом коммутатора, третьим входом - с выходом формировател  статистических характеристик, сОединенного первым входом с выходом датчика линейных перемещений, вторым входом - с третьим выходом блока контрол .

СТОИТ в следующем.

Распределение длин ненарезанной части резистора аппроксимируетс  нормальной кривой распределени  с некоторым математическим ожиданием М и среднеквадратичным отклонением Б. При этом в известном устройстве отсчет недореза и перереза ведетс  по отношению к некоторой наперед заданной линии, что ведет к коррекции только по математическому ожиданию по отношению к этой линии(начало отсчета ). При наличии коррекции с учетом величины можно минимизировать величину недореза.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении заготовка резистора (не показана) находитс  в блоке 11 ц.аНговой системы и величина его сопротивлени  измер етс  блоком 13 контрол . На вход блока 1 управлени  с выхода блока 13 контрол  поступает сигнал с амплитудой, пропорционалъной величине сопротивлени  заготовки резистора. С выхода блока 1

управлени  напр женке с амплитудой, пропорциональной шагу нарезки через коммутатор 3 поступает на второй

Claims (2)

1. - блок 10 пам ти, где происходит запоминание и хранение этого уровн  напр жени . При этом уровень напр жени  соответствует коэффициенту передачи блока 1 управлени  дл  воспроизводимой или моделируемой кривой нарезки. Затем начинаетс  коррекци  моделируемой кривой, происход ща  следующим образом: коммутатор 3 соедин ет выход блока 1 управлени  через блок вычитани  с входом первого блока 5 пам ти. Поступающий на вход задатчика 9 корректирующего опорного напр жени  уровень напр жени  с выхода второго блока 10 пам ти На чертеже изображена блок-схема устройства. Устройство содержит блок 1 управлени , блок 2 исполнительно-приводного механизма, коммутатор 3, блок Ц вычитани , первый блок 5 пам ти, сумматор 6, формирователь 7 статистических характеристик, датчик 8 линейного перемещени , задатчик 9 корректирующего опорного напр жени , второй блок 10 пам ти, блок 11 цанговой системы, блок 12 нарезки и блок 13 контрол . Теоретическа  основа дл  разработки предлагаемого устройства сопреобразуетс  им в два опорных напр жени  V и V;, причем J (/) где функци  Ф соответствует идеально му преобразованию, которое должно осуществл тьс  блоком 1 управлени . В режиме коррекции на выходе бло ка k вычитани  по вл етс  напр жение обусловленное отклонением моделируемой кривой нарезки блока 1 управлени  в данной точке от требуемого. Разностное напр жение ошибки фиксируетс  первым блоком 5 пам ти и чере сумматор 6 с напр жением, зафиксированным вторым блоком 10 пам ти, поступает на вход блока 2 исполнительно-приводного механизма и начинаетс  процесс подгонки, при этом режим кор рекции моделируемой кривой нарезки блоком 1 управлени  производитс  в конечном числе заранее определенных точек, расположение которых и их количество определ етс  из услови  достижени  требуемой точности коррекци Статистическа  коррекци  осуществ л етс  следующим образом. На входы формировател  7 статистических характеристик поступает си нал с блока 13 контрол  о достижении заданного номинала подгон емым резистором и с датчиком 8 линейного перемещени  о местоположении окончани  подгоночного реза по отношению к контактному узлу. Объем выборки, заранее введенный в формирователь 7 статистических характеристик, определ етс  требуемой точностью коррекции . Случайной величиной, .статистические характеристики которой измер ютс  формирователем J статистических характеристик,  вл етс  длина участка недореза, измер ема  датчиком 8 линейного перемещени . На выходе формировател  7 статистических характеристик после обработки выборки по вл етс  сигнал, амплитуда которого пропорциональна величине , где М - математическое ожидание выборки, 6 - среднеквадратичное отклонение в выборке, с/. - переменный коэффициент в интервале 1-3, зна чение которого определ етс , исход  из обеспечени  минимального рассто ни  между окончанием подгоночного реза и контактным узлом резистора при минимальной допустимой веро тности промаха. Это напр жение поступает на вход блока 1 управлени  и со ответствует уровню напр жени , корректирующему по статистическим характеристикам процесса обработки. Таким образом, в предлагаемом устройстве осуществл етс  двухступенчатый режим коррекции, перва  ступень коррекции - коррекци  моделируемой кривой нарезки блоком управлени  1. Втора  ступень - коррекци  по статистическим характеристикам недореза. В результате должна полностью исключатьс -зона недореза , что в свою очередь способствует повышению надежности работы резисторов в процессе эксплуатации, Формула изобретени  Устройство дл  подгонки пленочных резисторов в номинал, содержащее блок цанговой системы, соединенный первым выходом с входом блока контрол , первым входом - с выходом блока контрол  через блок нарезки, вторым входом - с выходом сумматора через блок исполнительно-приводного механизма, вторым выходом кинематически св занного с датчиком линей-; иых перемещений, блок упр авлени  , коммутатор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы пленочных резисторов, в него введены формирователь статистических характеристик, задатчик корректирующего опорного напр жени , первый и второй блоки пам ти, блок вычитани , причем блок вычитани  соединен первым входом с первым выходом коммутатора, выходом через первый блок пам ти - с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока пам ти, соединенного входом с вторым выходом коммутатора, вторым выходом с входом задатчика корректирующих опорных напр жений, соединенного первым выходом с вторым входом блока вычитани , вторым выходом - с первым входом блока управлени , соединенного вторым входом с вторым выходом блока контрол , выходом - с входом коммутатора, третьим входом - с выходом формировател  статистических характеристик, соединенного первым входом с выходом датчика линейных перемещений, вторым входом - с третьим выходом блока контрол . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 127723, кл. Н 01,С 17/00, I960.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 01 С 17/00, 20.09.78; №788079, кл. Н (прототип).