SU952933A1

SU952933A1 - Эмульси дл очистки металлической поверхности

Info

Publication number: SU952933A1
Application number: SU813283647A
Authority: SU
Inventors: Александра Михайловна Калюжная; Евгения Ильинична Беленькая
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Физико-Технический Институт; Московская Ордена Трудового Красного Знамени Печатная Фабрика "Госзнак"
Priority date: 1981-02-04
Filing date: 1981-02-04
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение дтноситс к составам дл очистки металлических поверх- . ностей, в частности к составам дл очистки полиграфического печатного и-краскотерного оборудовани -.

Известны углеводрродсодержацие растворители, такие как бензин, керосин, лигроин, уайт-спирит эффективно очищают поверхность деталей из металла, бензостойкой резины и полиэфируретана Ц .4 .

Однако они характеризуютс повышенной пожароопасностью.

Известны также эмульсии дл -очистки поверхностей от печатной краски, содержащие органические растворители , воду и поверхностноактивные вещества (ПАВ) 5 - 7 .

Однако такие эмульсии .неэффективны , так как очистка длительна и на поверхности деталей остаетс пленка, преп тствующа последующему закатыванию печатной краски.

Наиболее близкой к изобретению по.технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс эмульси дл очистки деталей двигателей внутреннего сгорани , включающа ; об.%: керосин, олеиновую кислоту 4,5-5,5, триэтаноламин 2,3-2,7,

трикрезол 7-8, бутил- или амилацетат 1,3-1,4, этилацетат 0,6-0,8, ацетон 0,03-0,04, спирт бутиловый 0,770 ,86, спирт этиловый 0,8-0,9, толуол 3,5-4,0, отдушку 0,3-0,4 и воду до 100 8 .

Однако указанна эмульси обладает низкой моющей способностью при использовании ее дл очистки поли10 графического печатного и краскотерного оборудовани : на поверхности остаютс матовые участки, она неполностью смачиваетс водой. При повторном закатывании краски не обра15 зуетс сплошного сло . Эмульси сложна по составу, так как содержит большое количество различных ПАВ.

Целью изобретени вл етс повышение моющей способности эмульсии

20 и снижение количества ПАВ.

Поставленна цель достигаетс тем, что эмульси , включающа углеводородосодержащий растворитель с температурой кипени 70-300 ,С, воду 25 и олеиновую кислоту, дополнительно содержит пентол и аммиак при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углеводородосодержащий растворитель 51-67

30

Вода30-45

Олеинова кислота 1,3-1,8 Аммиак 25%-ный

водный 0,4-0,6

Пентол1,1-1,6

В качестве углеводородсодержащего растворител используют бензин, керосин, лигроин и уайт-спирит. Пентол представл ет собой смесь эфиров пентаэритрита и олеиновой кислоты преобладанием диэфира (ТУ 18-16350-80 ).

Суммарное количество ПАВ, необходимое дл получени стабильной эмульсии воды в углеводородсодержащем растворителе, существенно меньше , чем в известной эмульсии. Максимально возможное содержание воды

в эмульсии 45 вес.%. Дальнейшее увеличение количества воды приводит к обращению фаз и, как следствие, к снижению мрющей способности.

Размер капель в эмульсии 1 мкм При приготовлении эмульсий рассчитанное количество пентола и олеиновой кислоты ввод т в растворитель (бензин, керосин, лигроин или уайтспирит ) , рассчитанное количество водного 25%-ного раствора аммиака ввод т в воду. Затем полученные растворы ПАВ сливают и перемешивают с помошью пропеллерной мешалки при скорости вращени 2700-3000 об/мин в течение 10-15 мин.

Таблица 1

51 63 67

51

63 б7

51 63 67

63 63 63

Данные,.приведенные в табл, 1, показывают, что полученные эмульсии обладают достаточно высокой седиментационной устойчивостью, удовлетвоп р ющей требовани м их использовани в производственных услови х.

При хранении эмульсии дольше мес ца с момента приготовлени достаточно легкого перемешивани дл восстановлени их первоначальной устойчивости.

Испар емость дл эмульсий воды в бензине в 1,5 раза ниже, чем дл

63 .

63

52 67 Увеличение количества пентола в эмульсии до 2 вес.% существенно не сказываетс н седиментационной устойчивости. Моюща способность предлагаемой эмульсии: поверхность блест ща , смачиваемость водой - 100%J при до полнительной протирке чистой ветощью , смоченной эмульсией, окраши вание ветоши не наблюдаетс ; после очистки поверхность равномерно закатываетс краской. . Моюща способность известной эму сии: на поверхности имеютс матовые участки, смачиваемость водой неполна , при дополнительной протирке наблюдаетс окрашивание ветоши, при повторном закатывании краски сплошного сло не образуетс . Исследование моющей способности указанных эмульсий проведено на пла тинах размером мм- иэ меди хрома, цинка, никел , сплава Гарта На пластины резиновым валиком накатывалс сплошной слой полиграфической краски синего и желтого цветов толщиной до 5 мкм. Смывку провод т по технологии, прин той при очистке полиграфического оборудовани : разбрызгивают эмульсию на поверхность пластины с последующей 2-х кратной

бензина, дл эмульсий воды в керосине и лигроине-в 1,2 раза низке, чем дл керосина и лигроина. Пониженна испар емость уменьшает пожароопасность эмульсий по сравнению с чистыми растворител ми при работе и хранении в цеховых услови х.

Сравнительные результаты исследовани моющей способности предлагаемой и известной эмульсий приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а

1,3

1,5

Claims

0,5 1,3 1,5 0,5 1,5 1,3 0,5 1,3 1,5 0,5 1,8 1,6 0,6 1,3 1,1 0,4 протиркой ветошью, смоченной в эмул сии. Врем смывки 5-6 с. (Врем смывки определено по времени очистка поверхностей при помощи используемых в производстве чистых растворителей - бензина, керосина, уайтспирта и лигроина). Таким образом, эмульсии, получаемые в соответствии с изобретением, просты в приготовлении, стабильны, содержат меньшее количество ПАВ по сравнению с известной и не содержат токсичных компонентов. Они обеспечивают быструю и эффективную очистку поверхностей полиграфического и лакокрасочного оборудовани . Формула изобретени Эмульси дл очистки металлической поверхности, включающа углеводородсодержащий растворитель с температурой кипени 70-30iOC, воду и олеиновую кислоту, отличающа с тем, что, с целью повышени моющей способности и снижени количества поверхностно-активных веществ, она дополнительно содержит пентол и аммиак при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углеводородсодержащий . растворитель 31-67 °J 30-45 Олеинова .кислота 1,3-1,8 Аммиак 25%-ный j;; °- 1,1-1,6 Источники информации, прин тые во внимание при эксперти . 1. Патент США № 3686130, кл. 252-171, опублик„ 1972.
2. Патент США № 374342, кл. 134-31, опублико 1973.
3. Патент CCJA W 3477952, кл. 252-171, опублик. 1969. 4, Патент cm 3527708, кл, 252-170, опублик. 1970. 5. Беренсон С.П. Химическа - :а;-:нологи очистки деталей и внутреннего сгорани . М., v. V. 1967, с. 186. 6. Патент США 3702303. кл. 252-168, опублик. 1972о 7. Патент США № 3702304, кл. 251-171, опублик. 1972. 8, Авторское свидетельство СССР № 547467, кл. С 23 G-5/02, 1977 ( прототип).