SU952644A1 - Устройство дл экструдировани пластмассовых трубчатых изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству пластмассовых изделий и может найти применение при формовании длин номерных труб методом экструзии из фторполимеров.

Известно устройство .цл  экструдировани , содержащее св занное с передним фланцем приспособление, предназначенное дл  изгиба переднего фланца, и примыкающего к нему участка втулки с целью корректировки концентричности кольцевого сечени  изделий. Концентричность в устройстве достигаетс  за счет механического смещени  поверхности внутренних стенок отверсти  относительно неподвижного дорна 1.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность качественного регулировани  толщины издели .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  экструдировани  пластмассовых трубчатых изделий, содержащее экструзионную головку в виде концентрично расположенных дорна и матрицы , смонтированной с возможностью перемещени  относительно дорна в плоскости, перпе дакул рной к направ .лению экструзии 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие информации о положении экструзионной матрицы относительно дорна, что приводит к выпуску бракованных изделий.:

Цель изобретени  - уменьшение брака за счет обеспечени  равнотолщинности изделий.

Поставленна  цель достигаемс  тем, что устройство, содержащее экструзионную головку в виде концентрично расположенных и матрицы, смонтированной с возможностью перемещени  относительно дорна в плоскости, перпендикул рной к плоскости экструзии , дополнительно снабжено индуктивным датчиком с четырьм  чувствительными элементами, подвижный сердечник которого выполнен в виде ферромагнитного наконечника дорна меньшего диаметра, а чувствительные элементы датчика установлены при помощи изолирующего фланца на торце матрицы под углом 90°один к другому с заданным зазором относительноэкструдируемого издели , четырьм  преобразовател ми сигналов датчика в напр жение посто нного тока, входы которых подключены к выходам чувствительных элементов, двум  дифференциальными усилител ми входьа каждог из которых подключены к соответству щим выходам преобразователей попарн противоположнь1х элементов датчика, двухкоординатным индикатором и блок допускового контрол , входы которых подключены к выходам дифференциальны усилителей. Кроме того, блок допускового кон трол  образован генератором синусоидальных напр жений, сдвинутых по фазе на 90 , первым и вторым компараторами , инвертирующие входы которых подключены к выходам дифференци альных усилителей, а нейнвертирующие входы подключены соответственно к первому и второму выходам генератора входы которых подключены соответственно к первому и второму выходам генератора, первым, вторым, третьим и четвертым элементами НЕ, входы которых подключены соответственно к выходам первого и второго компараторов и к выходам первого и второго нуль-органов, первой схемой И, входы которой подключены к выходам первого и второго элементов НЕ и к выходам первого и второго нуль-органов, второй схемой И, входы которой подключены к выходу первого компаратора, к выходам второго и третьего элементов НЕ, и к выходу второго.нуль-органа , третьей схемой И, входы которой подключены к выходам первого и второго компараторов и к выходам третьего и четвертого элементов НЕ, четвертой схемой И, входы которой подключены к выходам первого и четвертого элементов НЕ, к выходу второ го компаратора и к выходу первого нуль-органа, схемой ИЛИ, входы которой подключены к выходам схем И, и одновибратором, вход которого соединен с выходом схег/и ИЛИ, а выход  вл етс  выходной шиной блока допускового контрол . На фиг.1 дана схема предлагаемого устройства дл  экструдировани  пласт массовых трубчатых изделий; на фиг.2 схема блока допускового контрол ; на фиг.З - временные диаграммы, по сн ю щие работу блока допускового контрол  . Устройство, дл  экструдировани  пластмассовых трубчатых изделий содержит экструзионную головку, состо щую из концентрично расположенных дорна 1 и экструзионной матрицы 2, имеющей возможность перемещени  отно сительно дорна 1- в плоскости, перпенди сул рной направлению экструзии , Экструзионна  матрица 2 снабжена чувствительными элементами 3 индуктивного датчика, установленными с помощью изолирующего фланца 4 на торце экструзионной матрицы под углом 90° друг к другу. Цилиндрически ферромагнитный сердечник 5 выполнен в виде выступающего наконечника дорна меньшего диаметра. Выходы элементов 3 датчика соединены со входами преобразователей б сигналов чувствительных элементов в напр жение посто нного тока. Выходы преобразователей 6 сигналов попарно противоположных элементов 3 датчика соединены со входами дифференциальных усилителей 7 и 8, к выходам которых подключены входы двухкоординатного индикатора 9 и входы блока 10 допускового контрол . В качестве двухкоординатного индикатора 9 может быть использован электронный осциллограф со входами усилителей вертикального и горизонтального отклонений или двухкоординатный электронный потенциометр. Устройство имеет экструдируемую трубу 11. Изолирующий фланец 4 служит дл  устранени  экранирующёго вли ни  металлической мае-, сы матрицы 2 на чувствительные элементы 3. Между торцами элементов 3 и трубой 11, а также между цилиндрическим сердечником 5 и упом нутой трубой 11 обеспечен зазор дл  предотвращени  механического воздействи  на экструдируемое изделие. Блок 10 допускового контрол  (фиг.2) состоит из генератора 12 синусоидальных колебаний, выходные сигналы которого сдвинуты по фазе на 90°, первого и второго компараторов 13 и 14, первого и второго нульорганов 15 и 16, первого - четвертого элементов НЕ 17-20, первой четвертой схемы И 21-24, схемы ИЛИ 25, одновибратора 26. Выход одновибратора 26  вл етс  выходом блока 10 допускового контрол . На временных диаграммах (фиг.З) изображены: формы напр жений, подаваемых соответственно на нейнвертирующие входы компараторов 13 и 14 от генератора 12 (диаграммы аи б), формы выходных напр жений компараторов 13 и 14 соответственно, при положительных пол рност х напр жений ди и i-Uv,, подаваемых на инвертирующие входы компараторов 12 и 13 с выходов дифференциальных усилителей 8 и 7 соответственно (диаграммы виг), формы выходных напр жений компараторов 13 и 14 соответственно, при отрицательной пол рностионапр жени  ди X. и положительной пол рности напр жени  Ally (диаграммы 3 и е), формы выходных напр жений компараторов 13 и 14 соответственно, при отрицательнь1х пол рност х напр жени  Ally и ли у (диаграммы ж и з), формы выходных напр жений компараторов 13 и 14 соответственно, при положительной пол рности напр жени  ДUy и отрицательной пол рности напр жени  (диаграммы и и к) , форма выходного напр жени  компаратора 13 при

напр жении +ли (диаграмма л), форма выходного напр жени  схемы ИЛИ 25 (диаграмма м), форма выходного напр жени  одновибратора 26 (диаграмма и)

Устройство работает следующим образом.

При соосном положении дорна 1 и экструзионной матрицы 2, и, следовательно , отсутствии раэнотолщинности трубы 11, с выходов чувствительных элементов 3 датчика снимаютс  равные по величине сигналы, соответствующие симметричному положению центра дорна 1. При смещении цилиндрического сердечника 5, на выходах чувствительных элементов 3 равенство сигналов нарушаетс , а их значени  определ ютс  проекци ми вектора смещени  центра дорна в системе координат , проход щих через центры элементов 3. Выходные сигналы элементов 3, предварительно преобразованные в напр жение посто нного тока с помощью преобразователей 6, подаютс  на входы усилителей 7 и 8, разностные сигналы с выходов которых поступают на входы двухкоординатного индикатора 9 и блока 10 допускового контрол . При Соответствующем усилении показани  индикатора обеспечивают определение как направлени  вектора смещени  центра дорна 1 так и его величину, позвол ют корректировать взаимное положение дорна 1 И матрицы 2, и уменьшить разнотолщинность трубы 11. Блок 10 позвол ет производить автоматический допусковнй контроль взаимного положени  дорна 1 и экструзионной матрицы 2. Период синусоидальных колебаний генератора 12 разбит на четыре временных интервала (фиг.З, позиции IIV ). Амплитуды выходных напр жений генератора 12 сдвинуты по фазе на

90

равны между собой и соответствуют предельно-допустимой величине вектора несоосности.

При величинах напр жений лОх и ли, соответствующих предельно-допустимым , значени м проекций вектора несоосности, в зависимости от пол рности этих напр жений, моменты переключени  компараторов 13 и 14 совпадают во времени в одном из временных интервалов I-IV (см. диаграммы в-к). При положительных пол рност х Ли, и Ди, одновременное переключение компараторов 13 и 14 происходит в I временном интервале (диаграммы виг), при отрицательной пол рности ди. и положительной пЬл рности ли - во П временном интервале (диаграммы д и е) , при отрицат ельных пол рност х дОх и MJy - в Щ временном интервале (диаграммы жив), при положительной, пол рности дП и отрицательной пол рности AUy- в IV временном интервале (диаграммы и и

к). При превышении напр жени ми uUy и ди предельно допустимых значений, переключение компараторов 13 и 14 происходит неодновременно. Так, например , если на инвертирующий вход компаратора 13 поступает напр жение + Д и, то переключение компаратора 13 происходит ранее момента переключени  компаратора 14, как изображено на диагрс1мме л. Таким образом, при превышении предельно-допустигфах зна0 чений напр жени ми AUj. и дЦу , в 1 временном интервале на выходах компараторов 13 и 14 по вл етс  одновременно уровень логического О. Нуль-органы 15 и 16 определ ют знак

5 пол рности выходных напр жений генератора 12, и, таким образом, номер временного интервала. При по влении на выходах компараторов 13 и 14 уровней О, в I временном интерва0 ле, когда на выходах нуль-органов 15 и 16 -уровни входы схемы .: И 21 с выходов элементов НЕ 17 и 18 и с выходов нуль-органов 15 и 16 поступают уровни 1, и на выходе схемы И 21 по вл етс  логический уро5 вень 1, поступающий на вход схемы ИЛИ 25. Уровень 1 с выхода схемы ИЛИ 25 (диаграмма м) запускает одновибратор 26, выходной сигнал которого (диаграмма н) может быть подан на

0 сигнальное устройство или схему автоматики .

Аналогично, условием превышени  предельно-допустимых значений во П временном интервале  вл етс  одно5 временное по вление на выходах комjiapaTOpOB 13 и 14 соответственно ypQвней 1 и О, в Ш временном интервале - одновременное по вление на выходах компараторов 13 и 14 уровней

0 1, в IV временном интервале - одновременное по вление на выходах компараторов 13 и 14 соответственно уровней О и 1. При превышении предельно-допустимых значений вектора несоосности, уровень 1 по в5 л етс  соответственно: во П временном интервале - на выходе схемы И 22, в iTl временном интервале - на выходе схемы И 23, в IV временном интервале на выходе схемы И 24. Таким образом,

0 выходные напр жени  дифференциальных усилителей 7 и 8 преобразуютс  во временные соотношени  выходных напр жений компараторов 13 и 14, которые затем при превышении предельно5 допустимых значений выдел ютс  логическими схемами дл  подачи на схему сигнализации.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает отсутствие механи0 ческого вли ни  датчика на незакаленную пластмассовую трубу, позвол ет определить как направление, так и величину вектора смещени  центра -цорна относительно экструзионной матj Hisa , а также относительно простыми

Claims (2)

1. 5 средствами оОеспечивает допусковый контроль величины несоосности, кото рый легко поддаетс  автоматизации. Использование предлагаемого устройства при изготовлении прот женных камер из дорогосто щего материала обеспечивает уменьшение брака и повышает эффективность использовани  оборудовани  Формула изобретени  1. Устройство дл  экструдировани пластмассовых трубчатых изделий, со держащее экструзионную головку в ви де концентрично расположенных дорна матрицы, смонтированной с возможностью перемещени  относительно дор на в плоскости, перпендикул рной к направлению экструзии, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  брака засчет обеспечени  равнотолщинности издели , оно снабжено индуктивным датчиком с чет рьм  чувствительными элементами, подвижный сердечник которого выполн в виде ферромагнитного наконечника дорна меньшего диаметра, а чувствительные элементы датчика установлен при помощи изолирующего фланца на торце матрицы под углом 90® один к другому с заданным зазором относительно экструдируемого издели , четырьм  преобразовател ми сигналов датчика в напр жение посто нного.то ка, входы которых- подключены к выхо дам чувствительных элементов, двум  дифференциальными усилител ми, входы каждого из которых подключены к соответствующим выходам преобразо вателей попарно противоположных эле ментов датчика, двухкоординатным индикатором и блоком допускового ко трол , входы которых подключены к выходам дифференциальных усилителей 2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что блок допускового контрол  образован генератором синусоидальных напр жений, сдвинутых по фазе на 90, первым и вторым компараторами, инвертирующие входы которых подключены к выходам дифференциальных усилителей, а неинвертирующие входы подключены соответственно к первому и второму выходам генератора , входы которых подключены соответственно к первому и второму выходам генератора, первым, вторым, третьим и четвертым элементам НЕ, входы которых подключены соответственно к выходам первого и второго компараторов и к выходам первого и второго нуль-органов, первой схемой И, входы которой подключены к выходам первого и второго элементов НЕ и к выходам первого и второго нуль-органов, второй схемой И, входы которой подключены к выходу первого компаратора , к выходам второго итретьего элементов НЕ и к выходу второго нульоргана , третьей схемой И, входы которой подключены к выходам первого и второго компараторов и квыходам третьего и четвертого элементов НЕ, четвертой схемой И, входы которой подключены к выходам первого и четвертого элементов НЕ, к выходу второго компаратора, и к выходу первого нульоргана , схемой ИЛИ, входы которой подключены к выходам схем И, и одновибратором , вход которого соединен с выходом схемы ИЛИ,а выход  вл етс  выходной шиной блока допускового контрол , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1. Патент США № 4108590, кл. В 29 D 23/04, опублик. 1978.
2. 2. Р бинин Д.Д. и др. Черв чные машины дл  переработки пластических масс и резиновых смесей. М., Машиностроение , 1965, с.175 (прототип).

   S-i

   Л

   JF

   ш