SU952497A1 - Устройство дл электроэрозионной обработки - Google Patents
Устройство дл электроэрозионной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU952497A1 SU952497A1 SU803222231A SU3222231A SU952497A1 SU 952497 A1 SU952497 A1 SU 952497A1 SU 803222231 A SU803222231 A SU 803222231A SU 3222231 A SU3222231 A SU 3222231A SU 952497 A1 SU952497 A1 SU 952497A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- winding
- voltage
- transformer
- amplifier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относитс к электроэрозионной обработке токопровод щих материалов и может быть использовано в электроэрозионных копировально-прошивочных станках , снабженных след щим приводом рабочей подачи.
Известен способ электроэрозионной обработки на копировально-прощивочных станках , снабженных приводом рабочей подачи, по которому дл получени требуемых технологических характеристик производительности и точности измен ют скорость и направление подачи путем выделени текущей разности величин рабочего и эталонного сигналов. Так, например, регулирование режима подачи станка модели 4Д722А, снабжено гидроприводом, осуществл етс путем сравнени величины напр жени на эрозионном промежутке (рабочий сигнал) с .посто нным напр жением (эталонным сигналом ).
Известно устройство дл осуществлени способа, имеющее схему сравнени рабочего и эталонного сигналов и исполнительный орган 1.
Однако в таких устройствах предусматриваетс элемент корректировки уставки
регул тора, например потенциометр, которым вручную оператор измен ет уровень эталонного или рабочего сигнала, с целью компенсации дрейфа нул , что снижает производительность и увеличивает износ элек5 трода-инструмента.
Если разность сигналов положительна (рабочий орган больще эталонного), шпиндель движетс вниз, если отрицательна -
0 вверх. При равенстве или отсутствии сигналов шпиндель сто ть на месте, т. е. находитьс в положении «Нуль. Этот способ регулировани режима в насто щее врем широко примен етс в электроэрозионных станках. Однако в процессе работы
15 из-за дрейфа (например, в гидроприводе за счет разогрева масла в системе) настройка регул тора подачи сбиваетс , и станок работает не в оптимальном режиме. В этом случае требуютс непрерывный контроль
Claims (2)
- 20 со стороны оператора и своевременна корректировка им уставки эталонного сигнала регул тора, что приводит к снижению производительности и увеличению износа электрода-инструмента , а следовательно, к потере точности. Целью изобретени вл етс повышение производительности, снижение износа инструмента . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл электроэрозионной обработки дл копировально-прошивочных станков , включающее схему сравнени рабочего и эталонного сигналов и исполнительный орган , снабжено усилителем, усилительным элементом и блоком наличи эрозионного процесса , причем усилитель подключен к выходу схемы сравнени рабочего и эталонного сигналов, а выход его, зашунтированньгй блоком наличи процесса, подключен к усилительному элементу, управл ющему изменением эталонного сигнала. Блок наличи эрозионного процесса выполнен из ключевых элементов, подключенных к пик-детектору, соединенному со вторичной обмоткой разделительного трансформатора , причем первична обмотка трансформатора включена в цепь из двух последовательно соединенных резисторов и источника посто нного напр жени , а к общей точке резисторов и одной из клемм источника посто нного напр жени через диод подключен выход генератора импульсов. Дополнительное выделение величины отклонени от электрического нул , преобразование его с помощью предлагаемого устройства позвол ет избежать малопроизводительных потерь времени, св занных с ручной регулировкой настройки привода. При этом также уменьшаетс износ электродаинструмента за чет исключени дрейфа привода во врем работы. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Выход усилител 1 соединен с усилительным элементов 2, а вход - со схемой 3 сравнени эталонного и рабочего сигналов регул тора подачи. Выход усилительного элемента 2 св зан с исполнительным органом 4 регул тора подачи. В блоке 5 начала обработки выход ключевого элемента 6 подсоединен к усилительному элементу 2, а его вход через пик-детектор 7 св зан с вторичной обмоткой 8 трансформатора 9. Первична обмотка 10 трансформатора 9 через резисторы 11 и 12 св зана с источником 13 посто нного напр жени . Через диод 14 к общей точке резисторов 11 и 12 одним полюсом подключен генератор 15 импульсов, другой полюс которого соединен с обмоткой 10 трансформатора 9. Сигнал рассогласовани , возникающий при дрейфе нул , поступает со схемы 3 сравнени эталонного и рабочего сигналов на вход усилител 1. В зависимости от пол рности и величины сигнала рассогласовани на выходе усилител 1 по вл етс сигнал, пол рность и величина которого соответствуют входному сигналу. На усилительном элементе 2 сигнал интегрируетс и усиливаетс и затем поступает на исполнительный орган 4 с пол рностью, противоположной пол рности сигнала рассогласовани , компенсиру его вли ние. На холостом ходу напр жение генератора 15 запирает диод 14 блока 5 начала обработки , и по обмотке 10 через резисторы 11 и 12 от источника 13 течет посто нный ток. При этом на вторичной обмотке 8 трансформатора 9 нет напр жени и ключевой элемент 6 запирает усилительный элемент 2. При коротком замыкании генератора на обмотке 8 также нет напр жени , и выходной сигнал усилительного элемента 2 не поступает на исполнительный орган 4. Во врем эрозионного процесса периодически на выходе генератора измен етс уровень напр жени . С той же периодичностью ток через обмотку 10 прерываетс (когда напр жение на генераторе 15 меньще напр жени источника 13) и на обмотке 8 по вл ютс импульсы напр жени . После пик-детектора 7 выпр мленное напр жение запирает ключевой элемент б и на исполнительный орган 4 поступает напр жение с усилительного элемента 2. Таким образом, устройство компенсирует дрейф привода только во врем работы , не преп тству перемещени м привода при коротком замыкании электродов и на холостом ходу. Компенсаци дрейфа нул устран ет отклонение подачи привода от положени , соответствующего оптимальному режиму обработки , что позвол ет полностью автоматизировать процесс. Уменьшение количества коротких замыканий увеличивает производительность процесса и уменьшает износ электрода. Формула изобретени 1.Устройство дл электроэрозионной обработки на копировально-прошивочных станках с гидроприводом рабочей подачи, включающее схемы сравнени рабочего, эквивалентного состо нию межэлектродного промежутка, и эталонного сигналов и исполнительный орган регул тора подачи, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности и уменьшени износа электрода-инструмента, оно снабжено усилителем , усилительным элементом и блоком наличи эрозионного процесса, причем усилитель подключена выходу схемы сравнени рабочего и эталонного сигналов, а выход его, зашунтированный блоком наличи эрозионного процесса - к усилительному элементу , св занному с исполнительным органом .
- 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок наличи эрозионного процесса выполнен из ключевых элементов, пикдетектора , разделительного трансформатора , двух резисторов и источника посто нного напр жени и диода, при этом ключевые элементы подключены к пик-детектору, соединенному со вторичной обмоткой трансформатора , причем первична обмотка трансформатора включена в цепь из последовательно соединенных резисторов и источника посто нного напр жени , а к общей точке резисторов и одной из клемм источника посто нного напр жени через диод подключен межэлектродный промежуток.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Станок электроэрозионный копировально-прошивочный координатный особо высокой точности. Мод 4 D 722А. Руководство по эксплуатации 0.38.00.00.Q7.01.P31. Каунас, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803222231A SU952497A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Устройство дл электроэрозионной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803222231A SU952497A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Устройство дл электроэрозионной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952497A1 true SU952497A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20933553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803222231A SU952497A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Устройство дл электроэрозионной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952497A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU803222231A patent/SU952497A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4208256A (en) | Fluid pumping control method and apparatus for machine tools | |
GB1453901A (en) | Welding system | |
JPS55120934A (en) | Wire cut-type electric current machining | |
US4837415A (en) | Wire electrode type electric discharge machining apparatus | |
US2939065A (en) | Transistorized power feed | |
JPS58109230A (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
US4000448A (en) | Control system for sensing the air gap between a cutting tool and a work piece | |
US2901588A (en) | Method and apparatus for automatic electric discharge maching | |
SU952497A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионной обработки | |
US4152569A (en) | Servo feed circuit for electrical discharge machining apparatus | |
US2882437A (en) | Electro-hydraulic power feed | |
KR960700126A (ko) | Cnc 작동식 공작 기계용 제어 장치(controller for cnc-operated ma-chine tools) | |
GB2116751A (en) | Electrode positioning method and apparatus for numerically controlled electrical discharge machining | |
JPS597523A (ja) | ワイヤカツト放電加工機 | |
GB1178770A (en) | Control Arrangement for Electro-Erosive Working | |
JPS63312020A (ja) | 放電加工装置 | |
SU1301594A1 (ru) | Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки | |
JP2578999B2 (ja) | 放電加工装置 | |
GB928020A (en) | Electric discharge machine tools | |
GB780138A (en) | Improvements in or relating to machines for machining conducting material by means of electric discharges | |
US4891486A (en) | Device for feed control of electrode-tool in spark erosion machines | |
JPH078456B2 (ja) | 放電加工装置 | |
SU952495A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионных станков | |
SU113954A2 (ru) | Регул тор подачи электрода-инструмента дл электроэррозионного станка | |
SU703313A1 (ru) | Устройство дл хонинговани отверстий |