SU952497A1 - Устройство дл электроэрозионной обработки - Google Patents

Устройство дл электроэрозионной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU952497A1
SU952497A1 SU803222231A SU3222231A SU952497A1 SU 952497 A1 SU952497 A1 SU 952497A1 SU 803222231 A SU803222231 A SU 803222231A SU 3222231 A SU3222231 A SU 3222231A SU 952497 A1 SU952497 A1 SU 952497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
winding
voltage
transformer
amplifier
Prior art date
Application number
SU803222231A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Шмулевич Отто
Михаил Георгиевич Ханна
Генрих Александрович Алексеев
Арунас Эдмундович Кайрис
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU803222231A priority Critical patent/SU952497A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU952497A1 publication Critical patent/SU952497A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относитс  к электроэрозионной обработке токопровод щих материалов и может быть использовано в электроэрозионных копировально-прошивочных станках , снабженных след щим приводом рабочей подачи.
Известен способ электроэрозионной обработки на копировально-прощивочных станках , снабженных приводом рабочей подачи, по которому дл  получени  требуемых технологических характеристик производительности и точности измен ют скорость и направление подачи путем выделени  текущей разности величин рабочего и эталонного сигналов. Так, например, регулирование режима подачи станка модели 4Д722А, снабжено гидроприводом, осуществл етс  путем сравнени  величины напр жени  на эрозионном промежутке (рабочий сигнал) с .посто нным напр жением (эталонным сигналом ).
Известно устройство дл  осуществлени  способа, имеющее схему сравнени  рабочего и эталонного сигналов и исполнительный орган 1.
Однако в таких устройствах предусматриваетс  элемент корректировки уставки
регул тора, например потенциометр, которым вручную оператор измен ет уровень эталонного или рабочего сигнала, с целью компенсации дрейфа нул , что снижает производительность и увеличивает износ элек5 трода-инструмента.
Если разность сигналов положительна (рабочий орган больще эталонного), шпиндель движетс  вниз, если отрицательна -
0 вверх. При равенстве или отсутствии сигналов шпиндель сто ть на месте, т. е. находитьс  в положении «Нуль. Этот способ регулировани  режима в насто щее врем  широко примен етс  в электроэрозионных станках. Однако в процессе работы
15 из-за дрейфа (например, в гидроприводе за счет разогрева масла в системе) настройка регул тора подачи сбиваетс , и станок работает не в оптимальном режиме. В этом случае требуютс  непрерывный контроль

Claims (2)

  1. 20 со стороны оператора и своевременна  корректировка им уставки эталонного сигнала регул тора, что приводит к снижению производительности и увеличению износа электрода-инструмента , а следовательно, к потере точности. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, снижение износа инструмента . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  электроэрозионной обработки дл  копировально-прошивочных станков , включающее схему сравнени  рабочего и эталонного сигналов и исполнительный орган , снабжено усилителем, усилительным элементом и блоком наличи  эрозионного процесса , причем усилитель подключен к выходу схемы сравнени  рабочего и эталонного сигналов, а выход его, зашунтированньгй блоком наличи  процесса, подключен к усилительному элементу, управл ющему изменением эталонного сигнала. Блок наличи  эрозионного процесса выполнен из ключевых элементов, подключенных к пик-детектору, соединенному со вторичной обмоткой разделительного трансформатора , причем первична  обмотка трансформатора включена в цепь из двух последовательно соединенных резисторов и источника посто нного напр жени , а к общей точке резисторов и одной из клемм источника посто нного напр жени  через диод подключен выход генератора импульсов. Дополнительное выделение величины отклонени  от электрического нул , преобразование его с помощью предлагаемого устройства позвол ет избежать малопроизводительных потерь времени, св занных с ручной регулировкой настройки привода. При этом также уменьшаетс  износ электродаинструмента за чет исключени  дрейфа привода во врем  работы. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Выход усилител  1 соединен с усилительным элементов 2, а вход - со схемой 3 сравнени  эталонного и рабочего сигналов регул тора подачи. Выход усилительного элемента 2 св зан с исполнительным органом 4 регул тора подачи. В блоке 5 начала обработки выход ключевого элемента 6 подсоединен к усилительному элементу 2, а его вход через пик-детектор 7 св зан с вторичной обмоткой 8 трансформатора 9. Первична  обмотка 10 трансформатора 9 через резисторы 11 и 12 св зана с источником 13 посто нного напр жени . Через диод 14 к общей точке резисторов 11 и 12 одним полюсом подключен генератор 15 импульсов, другой полюс которого соединен с обмоткой 10 трансформатора 9. Сигнал рассогласовани , возникающий при дрейфе нул , поступает со схемы 3 сравнени  эталонного и рабочего сигналов на вход усилител  1. В зависимости от пол рности и величины сигнала рассогласовани  на выходе усилител  1 по вл етс  сигнал, пол рность и величина которого соответствуют входному сигналу. На усилительном элементе 2 сигнал интегрируетс  и усиливаетс  и затем поступает на исполнительный орган 4 с пол рностью, противоположной пол рности сигнала рассогласовани , компенсиру  его вли ние. На холостом ходу напр жение генератора 15 запирает диод 14 блока 5 начала обработки , и по обмотке 10 через резисторы 11 и 12 от источника 13 течет посто нный ток. При этом на вторичной обмотке 8 трансформатора 9 нет напр жени  и ключевой элемент 6 запирает усилительный элемент 2. При коротком замыкании генератора на обмотке 8 также нет напр жени , и выходной сигнал усилительного элемента 2 не поступает на исполнительный орган 4. Во врем  эрозионного процесса периодически на выходе генератора измен етс  уровень напр жени . С той же периодичностью ток через обмотку 10 прерываетс  (когда напр жение на генераторе 15 меньще напр жени  источника 13) и на обмотке 8 по вл ютс  импульсы напр жени . После пик-детектора 7 выпр мленное напр жение запирает ключевой элемент б и на исполнительный орган 4 поступает напр жение с усилительного элемента 2. Таким образом, устройство компенсирует дрейф привода только во врем  работы , не преп тству  перемещени м привода при коротком замыкании электродов и на холостом ходу. Компенсаци  дрейфа нул  устран ет отклонение подачи привода от положени , соответствующего оптимальному режиму обработки , что позвол ет полностью автоматизировать процесс. Уменьшение количества коротких замыканий увеличивает производительность процесса и уменьшает износ электрода. Формула изобретени  1.Устройство дл  электроэрозионной обработки на копировально-прошивочных станках с гидроприводом рабочей подачи, включающее схемы сравнени  рабочего, эквивалентного состо нию межэлектродного промежутка, и эталонного сигналов и исполнительный орган регул тора подачи, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности и уменьшени  износа электрода-инструмента, оно снабжено усилителем , усилительным элементом и блоком наличи  эрозионного процесса, причем усилитель подключена выходу схемы сравнени  рабочего и эталонного сигналов, а выход его, зашунтированный блоком наличи  эрозионного процесса - к усилительному элементу , св занному с исполнительным органом .
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что блок наличи  эрозионного процесса выполнен из ключевых элементов, пикдетектора , разделительного трансформатора , двух резисторов и источника посто нного напр жени  и диода, при этом ключевые элементы подключены к пик-детектору, соединенному со вторичной обмоткой трансформатора , причем первична  обмотка трансформатора включена в цепь из последовательно соединенных резисторов и источника посто нного напр жени , а к общей точке резисторов и одной из клемм источника посто нного напр жени  через диод подключен межэлектродный промежуток.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Станок электроэрозионный копировально-прошивочный координатный особо высокой точности. Мод 4 D 722А. Руководство по эксплуатации 0.38.00.00.Q7.01.P31. Каунас, 1977.
SU803222231A 1980-11-03 1980-11-03 Устройство дл электроэрозионной обработки SU952497A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222231A SU952497A1 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Устройство дл электроэрозионной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222231A SU952497A1 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Устройство дл электроэрозионной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952497A1 true SU952497A1 (ru) 1982-08-23

Family

ID=20933553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803222231A SU952497A1 (ru) 1980-11-03 1980-11-03 Устройство дл электроэрозионной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952497A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4208256A (en) Fluid pumping control method and apparatus for machine tools
GB1453901A (en) Welding system
JPS55120934A (en) Wire cut-type electric current machining
US4837415A (en) Wire electrode type electric discharge machining apparatus
US2939065A (en) Transistorized power feed
JPS58109230A (ja) ワイヤカツト放電加工装置
US4000448A (en) Control system for sensing the air gap between a cutting tool and a work piece
US2901588A (en) Method and apparatus for automatic electric discharge maching
SU952497A1 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки
US4152569A (en) Servo feed circuit for electrical discharge machining apparatus
US2882437A (en) Electro-hydraulic power feed
KR960700126A (ko) Cnc 작동식 공작 기계용 제어 장치(controller for cnc-operated ma-chine tools)
GB2116751A (en) Electrode positioning method and apparatus for numerically controlled electrical discharge machining
JPS597523A (ja) ワイヤカツト放電加工機
GB1178770A (en) Control Arrangement for Electro-Erosive Working
JPS63312020A (ja) 放電加工装置
SU1301594A1 (ru) Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки
JP2578999B2 (ja) 放電加工装置
GB928020A (en) Electric discharge machine tools
GB780138A (en) Improvements in or relating to machines for machining conducting material by means of electric discharges
US4891486A (en) Device for feed control of electrode-tool in spark erosion machines
JPH078456B2 (ja) 放電加工装置
SU952495A1 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионных станков
SU113954A2 (ru) Регул тор подачи электрода-инструмента дл электроэррозионного станка
SU703313A1 (ru) Устройство дл хонинговани отверстий