SU952476A1

SU952476A1 - Cutting tool

Info

Publication number: SU952476A1
Application number: SU813232239A
Authority: SU
Inventors: Иван Семенович Третьяков; Петр Кузьмич Томских
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1981-01-07
Filing date: 1981-01-07
Publication date: 1982-08-23

Description

(54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(54) CUTTING TOOL

1one

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании длинномерных тонкостенных деталей .The invention relates to metalworking and can be used in milling lengthy thin-walled parts.

Известен режущий инструмент дл обработки длинномерных тонкостенных деталей, у которого дл поджати обрабатываемого издели к опорной поверхности в осевой плоскости установлен подпружиненный упор цилиндрической формы с плоским рабочим торцом 1.A cutting tool is known for machining long, thin-walled parts, in which a spring-loaded cylindrical stop with a flat working end face 1 is installed in the axial plane to press the workpiece to the supporting surface.

Недостатком известного инструмента вл етс то, что нельз производить начало обработки с продольной подачи, так как торец подпружиненного упора выходит за пределы торцевых режущих кромок и при врезании упираетс в торец обрабатываемой детали. Поэтому при настройке на размер требуетс еще и осевое перемещение инструмента при каждом проходе, что снижает точность обработки.A disadvantage of the known tool is that it is not possible to start machining from a longitudinal feed, since the end of the spring-loaded stop extends beyond the end cutting edges and abuts against the end of the workpiece during plunging. Therefore, when adjusting to size, axial movement of the tool during each pass is also required, which reduces machining accuracy.

Целью изобретени вл етс повыщение точности обработки тонкостенных длинномерных деталей с одной настройки станка.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing thin-walled, long-length parts from a single machine setting.

Поставленна цель достигаетс тем, что упор выполнен в виде щарика.The goal is achieved by the fact that the stop is designed as a ball.

На фиг. 1 представлен режущий инструмент; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a cutting tool; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Режущий инструмент содержит корпус 1, в котором выполнено резьбовое отверстие 2. В отверстие 2 ввернута резьбова втулка 3, в которой выполнено отверстие 4 дл размещени в нем щарика 5 и п ты 6, причем щарик 5 не должен выпадать из отверсти , дл чего выходна часть отверсти 4 делаетс несколько меньще диаметра щарика 5. Между п той 6 и щариком 7 установлена The cutting tool includes a housing 1 in which a threaded hole 2 is made. A threaded sleeve 3 is screwed into the hole 2, in which an opening 4 is made to accommodate the ball 5 and the fifth 6, and the ball 5 should not fall out of the hole, for which the output part holes 4 is made somewhat smaller than the diameter of the ball 5. Between point 5 and ball 7 is installed

10 пружина 8. Усилие пружины 8 подбираетс в зависимости от условий обработки.10 spring 8. The spring force 8 is adjusted depending on the processing conditions.

Работает режущий Works cutting

инструмент следующим образом.tool as follows.

1515

Инструмент торцом устанавливают на заданный размер от поверхности стола или приспособлени по щупу. Инструменту сообщаетс вращательное движение и продольна или поперечна подача, при этом The tool face is set to the specified size from the surface of the table or device on the probe. The tool is reported to rotate and longitudinally or transversely to feed.

20 щарик 5 при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью детали устанавливаетс во внутреннюю полость втулки 3 и под действием пружины 8 прижимает обрабатываемую деталь к опорной поверхности стола20 ball 5 in contact with the workpiece surface of the part is installed in the internal cavity of the sleeve 3 and under the action of the spring 8 presses the workpiece to the supporting surface of the table

или приспособлени . При следующем проходе или при обработке последующей партии деталей настройка на размер не мен етс .or adaptations. On the next pass or when processing a subsequent batch of parts, the size setting does not change.

Изобретение позвол ет обеспечить повыщение точности фрезеровани толщины тонкостенных длинномерных деталей за одну настройку фрезы, что позвол ет сократить вспомогательное врем при обработке партии деталей.The invention makes it possible to increase the accuracy of milling the thickness of thin-walled, long-length parts in a single cutter setting, which reduces the auxiliary time when processing a batch of parts.

Claims

1. USSR author's certificate No. 623669, cl. B 23 C 5/16, 1976.

Aa

fig.g