KR920006720Y1

KR920006720Y1 - Universal jaw

Info

Publication number: KR920006720Y1
Application number: KR2019900012782U
Authority: KR
Inventors: 박정호; 김상철
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 정명식
Priority date: 1990-08-24
Filing date: 1990-08-24
Publication date: 1992-09-26
Also published as: KR920004090U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Universal jaws for hydraulic operation of automatic lathes

제1도는 자동선반의 개략도.1 is a schematic view of an automatic lathe.

제2도는 본 고안의 유니버셜 죠우를 나타낸 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing a universal jaw of the present invention.

제3도는 본 고안의 유니버셜 죠우의 사용 상태도.3 is a state of use of the universal jaw of the present invention.

제4도는 제3도의 A-A'선 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 3.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자동선반 4 : 척(chuck)1: Automatic Lathe 4: Chuck

6 : 죠우몸체 7 : 티너트(T-Nut)6: jaw body 7: tin-nut (T-Nut)

9 : 보디부 10 : 로케이터핀(Locator pin)9 body portion 10 locator pin

11 : 라이너(Liner) 14 : 플러그(Plug)11: Liner 14: Plug

15 : 가공물15: workpiece

본 고안은 자동선반의 척(Chuck)에 가공물을 취부 고정하도록 사용되는 유압작용용 유니버셜 죠우(Universal Jaw)에 관한 것으로, 가공물의 외경에 따라 죠우의 이동범위를 변경시켜 신속하게 가공물 고정작업을 할수 있도록 고안한 것이다.The present invention relates to a universal jaw for hydraulic action, which is used to fix a workpiece to a chuck of an automatic lathe. The workpiece can be quickly fixed by changing the movement range of the jaw according to the outer diameter of the workpiece. It is designed to be.

일반적으로, 자동선반은 척에 마련된 죠우 몸체의 티홈에 티너트가 삽입되고, 유니버셜 죠우가 보울트로 티너트에 연결되며, 유압라인으로 부터 유압실린더를 통해 유입된 유체가 척내의 원뿔형판(도시안됨)을 회전 작동시킬 경우, 상기 죠우 몸체가 동시에 약 5-7㎜ 상, 하 이동되어 유니버셜 죠우를 이동시키도록 된다.In general, the automatic lathe is inserted into the tee groove of the jaw body provided in the chuck, the universal jaw is connected to the tin nut by the bowl, and the fluid introduced from the hydraulic line through the hydraulic cylinder is conical in the chuck (not shown). When rotating), the jaw body is moved up and down about 5-7 mm at the same time to move the universal jaw.

이때, 가공물의 외경이 크고, 작음에 따라 유니버셜 죠우를 고정하고 있는 보울트를 해체한후, 임의로 가고 정해 놓은 상태에서 유니버셜 죠우의 작동범위를 확인한 다음, 가공물을 삽입하고 정확한 세팅이 되면 완전히 고정시켜 작업에 임하며, 진원도, 진직도등이 불량하여 정확한 세팅이 되지 않았을 경우에는 다시 보울트를 해체, 체결시켜야 하므로 이에 따른 작업공정과 시간이 과다하게 소요되었다. 또한, 중량물 가공시 손으로 취부할 수 없으므로 에어 밸런스 호이스트(Air Balance Hoist)를 사용하게 되면 정밀한 가공이 어렵고, 보울트의 마모 및 렌치(Wrench)의 파손등이 빈번하며, 고속회전 및 대형가공물 작업시 안전사고의 위험이 항상 동반되어 이에 따른 많은 문제점이 발생되었다.At this time, after dismantling the bolt holding the universal jaw as the outer diameter of the workpiece is large and small, check the operating range of the universal jaw in the state of arbitrarily set and fixed, and then insert the workpiece and fix it completely when the correct setting is completed. If the roundness, straightness, etc. were not correct, the bolts had to be dismantled and tightened again, resulting in excessive work process and time. In addition, since it cannot be mounted by hand when processing heavy materials, the use of Air Balance Hoist makes it difficult to precisely process the wear of bolts and breakage of wrenches. The risk of safety accidents was always accompanied, resulting in many problems.

본 고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자동선반의 척에 형성된 죠우 몸체의 티홈에 위치된 티너트(T-Nut)와 결합되는 보디부, 가공물 외경에 따라 상, 하 이동가능한 로케이터핀(Locator Pin) 및 보디부와 로케이터핀과의 간격을 유지하는 라이너(Liner)등으로 구성된 유니버셜 죠우를 마련하여 가공물의 크기에 따라 라이너의 교체만으로 유니버셜 죠우를 보울트 해체시켜 이동시킬 필요없이 공작물 고정이 가능한 자동선반의 유압작동용 유니버셜 죠우를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve this problem, the body portion coupled to the teat (T-Nut) located in the tee groove of the jaw body formed on the chuck of the automatic lathe, the locator pin (up and down movable according to the outer diameter of the workpiece ( A universal jaw consisting of a locator pin) and a liner that maintains a gap between the body part and the locator pin is provided.It is possible to fix the workpiece without having to dismantle and move the universal jaw by simply replacing the liner according to the size of the workpiece. The purpose is to provide a universal jaw for hydraulic operation of automatic lathes.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안의 유니버셜 죠우가 장착된 상태를 보인 개략도로서, 자동선반( 1)에 의해 가공되는 가공물을 주축대(2)와 심압대(3)로 지지하되, 주축대(2)에는 유니버셜 죠우를 장착한 척(4)을 사용하여 가공물이 왕복대(5)의 절삭공구에 의해 가공되는 것을 도시한 것이다.1 is a schematic view showing a state in which the universal jaw of the present invention is mounted, the workpiece to be processed by the automatic lathe (1) with a headstock (2) and tailstock (3), but the universal headstock (2) It shows that the workpiece is processed by the cutting tool of the carriage 5 using the jaw-mounted chuck 4.

제2도는 본 고안의 유니버셜 죠우가 도시된 분해사시도로서, 자동선반의 척(4)에 형성된 죠우 몸체(6)의 티홈(6a)에 삽입되는 티너트(7), 이 티너트(7)에 한쌍의 고정 보울트(8)을 매개로 결합되는 보디부(9), 가공물 외경에 따라 상, 하 이동토록 보디부(9)와 연결된 로케이터핀(10), 보디부(9)와 로케이터핀(10)과의 간격을 유지하는 라이너(11)로 구성된다.FIG. 2 is an exploded perspective view showing the universal jaw of the present invention, which is inserted into the tee groove 6a of the jaw body 6 formed on the chuck 4 of the automatic lathe. Body portion 9 coupled via a pair of fixing bolts 8, locator pin 10 connected to the body portion 9 so as to move up and down in accordance with the outer diameter of the workpiece, the body portion 9 and the locator pin 10 It is composed of a liner (11) to maintain a gap with.

상기 티너트(7)는 죠우 몸체(6)의 티홈(6a) 외부로부터 일측면(7a)이 연장돌출되고 이 일측면(7a)에는 한쌍의 나사구멍(7b)가 관통되어 있다.One side surface 7a extends from the outside of the tee groove 6a of the jaw body 6, and a pair of screw holes 7b penetrate the one side surface 7a.

상기 보디부(9)는 티너트(7)의 나사구멍(7b)과 대응하는 방향으로 한쌍의 카운터 보어형 볼트공(9b)이 일치되게 관통되고 이 볼트공(9b)과 직각 방향으로 상, 하면을 관통토록 리머홀(9c)가 형성되며, 이 리머홀(9c) 하부에는 전방의 일측면과 연통된 보올 구멍(9d)이 형성되어 있다.The body portion 9 penetrates through a pair of counterbore bolt holes 9b in a direction corresponding to the screw holes 7b of the tin nut 7, and is perpendicular to the bolt holes 9b. A reamer hole 9c is formed to penetrate the lower surface, and a bore hole 9d communicating with one side surface of the front is formed in the lower part of the reamer hole 9c.

또한, 티너트(7)와 마주하는 일측면에는 티홈(6a)외부로 돌출된 부분과 대응하여 요철결합하도록 상, 하면을 이어주는 요홈(9e)이 형성되고, 척(4)과 마주하는 일측면에는 죠우 몸체(6)에 형성된 세레이션부(6b)와 일치하는 세레이션부(9f)가 형성되어 있다. 보디부(9)와 연결되는 로케이터핀(10)은 리머홀(9c)의 직경 및 길이와 일치하는 원기둥형의 샤프트(10a)가 상기 보디부(9)의 저면(9g)과 동일면적을갖춘 평판( 10b)의 일측 중앙부에 일측로 형성되고, 샤프트(10a)의 일측면에는 보디부(9)의 리머홀(9c)에 삽입시, 구멍(9d)과 마주하는 위치에 축방향을 따라 5㎜ 간격으로 보올홈(1 0c)이 다수개 형성되며, 보디부(9)에 조립체결시 탈락을 방지하도록 보올(12)과 스프링(13)을 이용하여 플러그(14)로 고정되도록 구성되어 있다. 상기 평판(10b)을 일정두께를 갖추고, 샤프트(10a)가 연결된 반대 측면에는 역사다리꼴 형상(10d)이 일정길이로 형성되어 있다.In addition, a groove 9e connecting upper and lower surfaces is formed on one side facing the teat nut 7 so as to correspond to the unevenness corresponding to the portion protruding outside the tee groove 6a, and one side facing the chuck 4. In the jaw body 6, a serration portion 9f is formed which matches the serration portion 6b formed on the jaw body 6. The locator pin 10 connected to the body portion 9 has a cylindrical shaft 10a coinciding with the diameter and length of the reamer hole 9c having the same area as the bottom surface 9g of the body portion 9. One side of the flat plate 10b is formed at one side, and one side of the shaft 10a is inserted into the reamer hole 9c of the body portion 9 at the position facing the hole 9d along the axial direction. A plurality of bowl grooves (10c) are formed at the interval of mm, and is configured to be fixed by the plug (14) using the bowl (12) and the spring (13) so as to prevent the fall in the assembly of the body portion (9). . The flat plate 10b has a constant thickness and an inverted trapezoidal shape 10d is formed at a predetermined length on the opposite side to which the shaft 10a is connected.

상기 라이너(11)는 보디부(9)의 저면과 동일면적을 갖추고 각각 5㎜ 또는 10㎜의 두께로 로케이터핀(10)의 평판(10b)에 샤프트(10a)가 연결된 위치에서 샤프트 (10a)의 외경과 일치하는 구멍(11a)이 형성되어 있다. 또한, 일측면에는 치수를 마킹 (11b)하여 세팅이 정밀하고 신속하도록 되어 있다.The liner 11 has the same area as the bottom of the body portion 9 and has a thickness of 5 mm or 10 mm, respectively, in a position where the shaft 10 a is connected to the flat plate 10 b of the locator pin 10. A hole 11a is formed that matches the outer diameter of. In addition, on one side, the dimension is marked 11b so that the setting is accurate and quick.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.The effect of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

자동선반(1)의 척(4)에 형성된 죠우몸체(6)의 티홈(6a)에 티너트(7)를 종래와같이 삽입하고, 티너트(7)에 보디부(9)를 연결시켜 티너트(7)의 일측면(7a)과 보디부(9)의 홈(9e)을 각각 일치시킨 다음, 죠우몸체(6)의 세레이션부(6b)와 보디부(9)의 세레이션부(9f)를 대접시켜, 보울트(8)로 나사구멍(7b)과 카운터 보어형 볼트공(9 b)을 관통하여 고정 연결시킨다. 이후, 보디부(9)의 리머홀(9c)에 로케이터핀(10)의 샤프트(10a)를 하부로 부터 삽입시키고, 보올구멍(9d)을 통해 보올(12)과 스프링(13 ) 및 플러그(14)를 삽입하여 러케이터핀(10)을 보디부(9)에 탄력고정한다.The nut nut 7 is inserted into the tee groove 6a of the jaw body 6 formed in the chuck 4 of the automatic lathe 1 as in the related art, and the body portion 9 is connected to the tee nut 7 to connect the tee. One side surface 7a of the nut 7 and the groove 9e of the body portion 9 are matched, respectively, and then the serration portion 6b of the jaw body 6 and the serration portion of the body portion 9 ( 9f) is welded and fixedly connected to the bolt 8 through the screw hole 7b and the counterbore bolt hole 9b. Thereafter, the shaft 10a of the locator pin 10 is inserted into the reamer hole 9c of the body portion 9 from below, and the bowl 12, the spring 13 and the plug ( Insert 14) to firmly fix the locator pin 10 to the body portion (9).

상기와같은 과정으로 보디부(9)와 로케이터핀910)을 나머지 티너트(7)에 차례로 설치하면, 로케이터틴(10)의 하부면은 종래의 유니버셜 죠우와 같은 위치로 되고, 가공물을 고정시키는 면으로 작용한다.When the body portion 9 and the locator pin 910 are sequentially installed on the remaining tin nuts 7 in the above-described process, the lower surface of the locator tin 10 is in the same position as the conventional universal jaw, and the workpiece is fixed. It acts as a cotton.

라이너(11)는 가공물의 외경에 따라 보디부(9)와 로케이터핀(10)사이에 설치되어 사용가능하다.The liner 11 may be installed between the body 9 and the locator pin 10 according to the outer diameter of the workpiece.

본 고안에 따른 실시예의 사용상태를 종래기술과 비교하여 설명한다.The use state of the embodiment according to the present invention will be described in comparison with the prior art.

티너트(7)에 종래의 유니버셜죠우가 고정된 상태에서 유니버셜 죠우의 이동허용범위보다 적은 소구경의 가공물을 고정시키고져 할 경우, 즉 가공물의 직경이 유니버셜 죠우의 고정된 상태보다 약 13㎜가 적다고 가정하면, 유압작동에 의한 유니버셜 죠우의 이동범위가 5-7㎜이내이기 때문에, 종래에 기술로서는 유니버셜 죠우를 보울트 해체시켜 적어도 10㎜ 이상 위치이동시키고, 유압작동으로 3㎜ 조정하지 않으면 고정이 불가능하다.In the case where the conventional universal jaws are fixed to the tin nut 7, the workpiece having a smaller diameter than the universal jaw movement allowance is fixed, that is, the diameter of the workpiece is about 13 mm greater than that of the universal jaws. If it is assumed that it is small, the movement range of the universal jaw by the hydraulic operation is within 5-7 mm, and according to the prior art, the universal jaw is dismantled and moved to at least 10 mm or more, and it is fixed if it is not adjusted by 3 mm by the hydraulic operation. This is impossible.

그러나, 본 고안에 의하면, 보디부(9)와 로케이터핀(10) 사이에 두께 5㎜의 라이너(11) 2개 또는 10㎜의 라이너 1개를 삽입하고, 유압 작동에 의한 보디부(9)의 이동범위 5-7㎜ 내에서 보디부(9)를 3㎜ 이동하면 로케이터핀(10)의 하면이 가공물(1 5)과 접촉하여 가공물을 고정하게 된다.According to the present invention, however, between the body portion 9 and the locator pin 10, two liners 11 having a thickness of 5 mm or one liner having a thickness of 10 mm are inserted, and the body portion 9 is operated by hydraulic operation. When the body portion 9 is moved 3 mm within the moving range of 5-7 mm, the lower surface of the locator pin 10 comes into contact with the workpiece 15 to fix the workpiece.

이러한 경우 삽입된 라이너(11)는 종래기술에 의한 유니버셜 죠우의 해체이동과 같은 역할을 하게 된다.In this case, the inserted liner 11 serves as a dismantling movement of the universal jaw according to the prior art.

따라서, 본 고안에 의하면, 보울트(8)을 매개로 티너트(7)와 죠우몸체(6)에 완전히 고정되는 보디부(9)와는 관계없이 로케이터핀(10)과 라이너(11)를 이용하여 가공물(15)을 고정시키고, 측면에 규격이 마킹된 라이너를 삽입하여 가공물 고정이 이루어지므로 정확성과 신속성을 동시에 부여할 수 있다.Therefore, according to the present invention, the locator pin 10 and the liner 11 are used regardless of the body portion 9 completely fixed to the tin nut 7 and the jaw body 6 via the bolt 8. The workpiece 15 is fixed, and the workpiece is fixed by inserting a liner marked with a standard on the side, thereby providing accuracy and speed at the same time.

이상과 같이 본 고안은 간단한 구조와 간편한 작동에 의해 누구나 손쉽게 사용할 수 있도록 보디부, 로케이터핀, 라이너로된 유니버셜 죠우를 형성함으로서, 가공물의 취부를 조절할수 있으며, 작업공정 및 작업시간이 현저히 단축되어 대량 생산에 적합할 뿐 아니라, 정밀가공 및 고속회전에도 안전사고의 위험이 없는 매우 실용적인 고안인 것이다.As described above, the present invention forms a universal jaw made of a body part, a locator pin, and a liner so that anyone can use it easily by a simple structure and simple operation, and thus the mounting of the workpiece can be controlled, and the work process and working time are significantly shortened. Not only suitable for mass production, it is a very practical design without the risk of safety accidents even in precision machining and high-speed rotation.

Claims

In the universal jaw used to fix the workpiece to the chuck of the automatic lathe, the tin nut 7 inserted into the tee groove 6a of the jaw body 6 formed in the chuck 4 of the automatic lathe 1, the tin nut (7) and the body portion (9) coupled to the jaw body (6) via a pair of high information bolts (8), the locator connected to the body portion (9) and moved up and down in accordance with the workpiece (15) outer diameter. It consists of a pin 10, the liner 11 is sandwiched between the body portion 9 and the locator pin 10, the body portion 9 is firmly fixed to the tin nut (7) and the jaw body (6) Of the automatic lathe, characterized in that the liner 11 is inserted between the locator pin 10 and the body 9 according to the size of the workpiece 15 to easily fix the workpiece without disassembly of the bolt 8. Universal jaws for hydraulic operation.