SU952303A1 - Method of purifying gas from chlorine - Google Patents

Method of purifying gas from chlorine Download PDF

Info

Publication number
SU952303A1
SU952303A1 SU802991000A SU2991000A SU952303A1 SU 952303 A1 SU952303 A1 SU 952303A1 SU 802991000 A SU802991000 A SU 802991000A SU 2991000 A SU2991000 A SU 2991000A SU 952303 A1 SU952303 A1 SU 952303A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
activated
gas
purifying gas
anthracite
Prior art date
Application number
SU802991000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Любовь Федоровна Федоровская
Валентин Александрович Скрипник
Вера Николаевна Пирог
Борис Григорьевич Щербина
Александр Сергеевич Ромашев
Фатых Калимуллович Калимуллин
Арнольд Иванович Ильинцев
Валентин Георгиевич Смирнов
Михаил Ильич Киевский
Михаил Иванович Гарькавый
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684 filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU802991000A priority Critical patent/SU952303A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952303A1 publication Critical patent/SU952303A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ХЛОРА.(54) METHOD FOR CLEANING GAS FROM CHLORINE.

Изобретение относитс  к способам очистки газов от хлора и может быть использовано в электролитическом производстве хлора и каустика. The invention relates to methods for the purification of gases from chlorine and can be used in the electrolytic production of chlorine and caustic.

Ийвестен способ очистки газов от хлора небольших концентраций (до 5 вec.% с помо1дью активированных углей различных марок 1 и(2.Iizvest method of purification of gases from chlorine of small concentrations (up to 5%.% With the help of activated carbons of various grades 1 and (2.

Недостатком этого способа  вл етс  низка  динамическа  емкость примен емых углей, больша  разрушаемость их в процессе очистки-регенерации, особенно при очистке высококонцентрированных газов.The disadvantage of this method is the low dynamic capacity of the used coal, their great destructibility in the process of purification and regeneration, especially when cleaning highly concentrated gases.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки газов от хлора путем его адсорбции активированным углем марки СКТ. При концентрации хлора в газе до 20 об.% и более емкость угл  марки СКТ составл ет 17-20 вес.%, а врем  защитного действи  1-2 мин 33.The closest in technical essence and the achieved result is the method of purification of gases from chlorine by its adsorption with activated carbon brand SKT. When the chlorine concentration in the gas is up to 20 vol.% And more, the capacity of the SKT brand coal is 17–20 wt.%, And the protective time is 1-2 minutes 33.

Однако уголь марки СКТ облгшает небольшой динс1мической емкостью.However, SKT grade coal has a small dynsmic capacity.

в результате чего цикл очистки ма  и требует часто проводить регенерацию отработан HOJ-O сорбента.as a result, the cleaning cycle is ma and often requires regeneration to be completed with HOJ-O sorbent.

Кроме того, во врем  работы проис:ходит значительное разрушение сорбента (до 10% за каждый цикл. Все это приводит к увеличению эксплуатационных затрат и удорожает процесй In addition, during operation, a significant destruction of the sorbent occurs (up to 10% per cycle. All this leads to an increase in operating costs and increases the cost of

to очистки газов от хлора.to purify gases from chlorine.

Це ,ью изобретени   вл етс  НЯтенсификаци  и удешевление процесса очистки .The purpose of the invention is to cleanse and cheapen the cleaning process.

1515

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки газов от хлора, в качестве углеродсодержащего материала используют актийированный микропористый антра20 цит с размером микропор 0,8-1,2 им.This goal is achieved by the fact that according to the method of purification of gases from chlorine, as a carbon-containing material, an activated microporous anthracid with a micropore size of 0.8-1.2 is used.

Эффективность активированных углей как сорбентов определ етс  пористой структурой. В табл.1 приведены сравнителыйле характеристики активирован25 ного угл  марки СКТ и активированного антрацита.The effectiveness of activated carbons as sorbents is determined by the porous structure. Table 1 presents the comparative characteristics of activated carbon SKT and activated anthracite.

Из приведенных данных следует, что активированный антрацит в отношении пористости не уступает активиро-ванному углю марки СКТ, однако дол  микропор в общей пористости у активированНого антрацита выше, в св зи с 20 чем эффективность процесса извлечени  хлора из газа с использованием активированного антрацита вышеThe data show that activated anthracite is not inferior to activated CKT activated carbon with respect to porosity, but the proportion of micropores in the total porosity of activated anthracite is higher, due to 20 than the efficiency of chlorine extraction from gas using activated anthracite is higher

Воздух насыщенный влагой, и содержащий 6,5 вес.% хлора при ком- 25 .натной температуре пропускают че|рез колонки диаметром 2Р мм, заполненные активированным антрацитом и активированным углем марки СКТ (высота сло  200 мм) с скоростью 30 2 л/мин. Пропускание газй осуществАктивированный антрацитAir saturated with moisture and containing 6.5% by weight of chlorine at room temperature passes through columns with a diameter of 2P mm filled with activated anthracite and SKT brand activated carbon (bed height 200 mm) at a speed of 30 2 l / min . Transmission gazy implemented anthracite

Уголь СКТCoal SCT

л ют до по влени  проскока хлора в очищенном газе 1 мг/м.Before the occurrence of chlorine leakage in the purified gas, 1 mg / m.

По анализу сорбентов определ ли их динамическую емкость. Регенерацию отработанных сорбентов после первого и второго циклов очистки осуществл ли водой при 60°С, а после третьего и четвертого - нагреванием до . После кгикдого цикла сорбции-десорбции проводили рассев сорбента по фракци м и определ ли разрушаемость (химическую стойкость) сорбентов. Концентрацию хлора в гаэе,поступгйацем на очистку , поддерживали в пределах S,i5 и 50 об.%. Результаты опытов приведены в табл.2.By analyzing the sorbents, determine their dynamic capacity. The regeneration of the spent sorbents after the first and second cleaning cycles was carried out with water at 60 ° C, and after the third and fourth, by heating to. After the sorption-hiccide cycle, the sorbent was sieved into fractions and the breakability (chemical resistance) of the sorbents was determined. The concentration of chlorine in the gas, the reaction to purification, was maintained within the limits of S, i5 and 50% by volume. The results of the experiments are given in table 2.

Т аблица2Table 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ очистки газа от хлора путем пропускания газа через углеродсодержащий материал с последующей его регенерацией, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации и удешевления процесса, в качестве углеродсодержащего материала используют активированный микропористый антрацит с размером микропор 0,8-1,2 нм.A method of purifying gas from chlorine by passing gas through a carbon-containing material with its subsequent regeneration, characterized in that, in order to intensify and reduce the cost of the process, activated microporous anthracite with a micropore size of 0.8-1.2 nm is used as a carbon-containing material.
SU802991000A 1980-10-10 1980-10-10 Method of purifying gas from chlorine SU952303A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991000A SU952303A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Method of purifying gas from chlorine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991000A SU952303A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Method of purifying gas from chlorine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952303A1 true SU952303A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20921167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802991000A SU952303A1 (en) 1980-10-10 1980-10-10 Method of purifying gas from chlorine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952303A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376164A (en) * 1993-08-09 1994-12-27 Uop Pressure swing adsorption process for chlorine plant offgas
US5500035A (en) * 1993-08-09 1996-03-19 Uop Pressure swing adsorption process for chlorine plant offgas

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376164A (en) * 1993-08-09 1994-12-27 Uop Pressure swing adsorption process for chlorine plant offgas
US5500035A (en) * 1993-08-09 1996-03-19 Uop Pressure swing adsorption process for chlorine plant offgas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1235874A (en) Preparation of activated carbon for removing sulphur compounds present as impurities in gases, by adsorption
ES398297A1 (en) Process and apparatus for the adsorptive purification of gases
CN105329976A (en) Method for adsorbing and degrading perfluorinated compounds in water
KR920700739A (en) Concentration of Gaseous Chlorine
KR100512294B1 (en) Process for recovering sulfur hexafluoride
SU952303A1 (en) Method of purifying gas from chlorine
RU2244586C1 (en) Carbon dioxide absorber and a method for removing carbon dioxide for gas mixtures
CN110756161B (en) Process method for treating octanol waste gas pollution
SU679228A1 (en) Method of cleaning gas mixtures from carbon monoxide by adsorption
SU1161157A1 (en) Method of cleaning gases from mercury
SU782846A1 (en) Method of cleaning gases from sulfur dioxide
SU789128A1 (en) Method of regenerating adsorbent (activated charcoal) for purifying ethanol-amine solution
IE38851B1 (en) Method of removing vitamin b2 from whey
JPS58150522A (en) Purification method of crude benzene
SU791616A1 (en) Method of waste water purification from chloroorganic
SU835474A1 (en) Adsorbent for cleaning gas from mercury
JPS5462175A (en) Gas treating apparatus
RU2225252C1 (en) Method of regeneration of porous absorbers
SU806080A1 (en) Method of cleaning natural gases from water vapours and petrol hydrocarbons
SU874133A1 (en) Method of cleaning gas from mercury
JP2004300035A (en) Method for separating methane gas and apparatus therefor
JPS57132546A (en) Method for regeneration of active carbon
SU712113A1 (en) Method of purifying gas blasts from chloroprene
SU967552A1 (en) Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids
SU1143694A1 (en) Method of cleaning waste water from organic compounds