SU967552A1 - Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids - Google Patents
Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids Download PDFInfo
- Publication number
- SU967552A1 SU967552A1 SU792798108A SU2798108A SU967552A1 SU 967552 A1 SU967552 A1 SU 967552A1 SU 792798108 A SU792798108 A SU 792798108A SU 2798108 A SU2798108 A SU 2798108A SU 967552 A1 SU967552 A1 SU 967552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- acid
- coal
- aromatic acids
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
(Б ) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО УГЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД ОТ АРОМАТИЧЕСКИХ КИСЛОТ(B) METHOD FOR THE REGENERATION OF ACTIVE CARBON USED DURING ADSORPTION CLEANING OF WASTE WATER FROM AROMATIC ACIDS
1one
Изобретение относитс к способам регенерации активного угл и может быть использовано при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот.The invention relates to methods for regenerating active carbon and can be used in the adsorption treatment of wastewater from aromatic acids.
Известен способ регенерации активного угл сначала щелочным реагентом , например содой, гидроксидом аммони , а затем изопропаном или минеральной кислотой с паром fij.A known method of regenerating active carbon is first alkaline reagent, for example soda, ammonium hydroxide, and then isopropane or mineral acid with steam fij.
Недостатком известного способа вл етс невысока степень регенерации ( адсорбционна емкость активного угл восстанавливаетс только на 5,8%).The disadvantage of this method is the low degree of regeneration (the adsorption capacity of the active carbon is restored only by 5.8%).
Наиболее близким к известному по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ регенерации активного угл , используемого при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот вод ным паром при 10П-125 С и давлении . 0,5-1 ати. Расход пара составл етThe closest to the known technical essence and the achieved result is a method of regenerating active carbon used in adsorption purification of wastewater from aromatic acids with steam at 10P-125 ° C and pressure. 0.5-1 ati. Steam consumption is
до 10 от объема очищенных сточных вод 2,up to 10 of the volume of treated wastewater 2,
Недостатком известного спосо(5а вл етс невысока степень регене- i рации - . Така степень регенерации может быть достигнута при оптимальном расходе вод ного пара, составл ющем 5 от количества очищенных сточных вод.A disadvantage of the known method (5a is the low degree of regeneration -. This degree of regeneration can be achieved with an optimal consumption of water vapor, which is 5 of the amount of treated wastewater.
При увеличении расхода пара на 100% степень регенерации угл увеличиваетс на 1,8%, однако это ведет к значительному возрастанию количества сточных вод и увеличению времени регенерации до 6 ч.With an increase in steam consumption by 100%, the degree of regeneration of coal increases by 1.8%, however, this leads to a significant increase in the amount of wastewater and an increase in regeneration time to 6 hours.
1515
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса.The aim of the invention is to intensify the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу регенерации The goal is achieved by the fact that according to the method of regeneration
20 активного угл , используемого при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот, заключающемус в том, что уголь обрабатывают сначала минеральной кислотой, а затем вод ным паром при 100-125°С.20 active carbon used in the adsorption treatment of wastewater from aromatic acids, which means that the coal is treated first with mineral acid and then with water vapor at 100-125 ° С.
Кроме того, обработку ведут серной кислотой.In addition, the treatment are sulfuric acid.
По предлагаемому способу активный уголь, насыщенный извлеченным из сточных вод веществом (ароматическими кислотами), пропитывают минеральной кислотой (сол ной, серной или фосфорной). После смачивани кислотой минеральную кислоту сливают и обрабатывают активный уголь вод ным паром. Регенерированный уголь снова используют дл очистки сточных вод. Минеральна кислота может использоватьс многократно. После охлаждейи паров арифметическую кислоту отдел ют от полученного конденсата обычным способом, например фильтрованием.According to the proposed method, activated carbon saturated with the substance (aromatic acids) extracted from wastewater is impregnated with mineral acid (hydrochloric, sulfuric or phosphoric). After wetting with acid, the mineral acid is drained and treated with activated carbon with steam. Regenerated carbon is again used for wastewater treatment. Mineral acid can be used repeatedly. After the vapor has cooled, the arithmetic acid is separated from the condensate obtained in the usual way, for example by filtration.
Пример 1. Регенерацию активного угл провод т на лабораторной установке, состо щей из дозатора кислоты, адсорбера с активированным углем (изолированного асбестом), пароперегревател (температура пара на выходе 100-125 С),воздушного холодильника и приемника.Example 1. The regeneration of the activated carbon is carried out in a laboratory setup consisting of an acid metering device, an adsorber with activated carbon (insulated with asbestos), a superheater (vapor temperature at the outlet 100-125 ° C), an air cooler and a receiver.
Через активный уголь КАД-иодный (тр.21 г), загруженный в адсорбер высотой 300 мм, диаметром 15 мм, профильтровывают со скоростью 1 ч 5 л сточной воды с содержанием бензойной кислоты 70 мг/л. Затем колонку с углем заполн ют 15 мл 250-ной сол ной кислоты и выдерживают уголь с кислотой 1 ч до полного смачивани угл , минеральную кислоту сливают и- провод т регенерацию угл вод ным паром. Объем конденсата равен 250 мм {5о от объема очищенной воды). Из конденсата отфильтровывают 280 мг бензойной кислоты, что составл ет от поглощенной (350 мг) 80.Through activated carbon KAD-iodine (mp.21 g), loaded into an adsorber with a height of 300 mm, with a diameter of 15 mm, is filtered at a rate of 1 h 5 liters of waste water with a benzoic acid content of 70 mg / l. Then the column with coal is filled with 15 ml of 250% hydrochloric acid and the coal with acid is kept for 1 h until the coal is completely wetted, the mineral acid is drained and the carbon vapor is regenerated. The volume of condensate is 250 mm {5 ° from the volume of purified water). 280 mg of benzoic acid are filtered off from the condensate, which is 80 absorbed (350 mg).
Пример 2. В услови х примера 1 предварительную обработку активного угл провод т фосфорной и серной кислотами.Example 2. Under the conditions of Example 1, the pretreatment of active carbon is carried out with phosphoric and sulfuric acids.
Результаты опытов приведены в табл.1.The results of the experiments are given in table.1.
Из данных примера 2 видно, что степень регенерации практически не зависит от вида минеральной кислоты при высоких концентраци х последней, но зависит от концентрации минеральной кислоты, используемой дл предварительной обработки активного угл .From the data of Example 2, it can be seen that the degree of regeneration is practically independent of the type of mineral acid at high concentrations of the latter, but depends on the concentration of mineral acid used for the pretreatment of activated carbon.
Пример 3. Опыты провод т в тех же услови х, что и в примере 1, но измен етс концентраци сол ной кислоты дл пропитывани угл . Результаты опытов приведены в , ,т абл. 2.Example 3. The tests were carried out under the same conditions as in Example 1, but the concentration of hydrochloric acid was varied to soak the coal. The results of the experiments are given in,, t abl. 2
Пример k. Опыт провод т аналогично примеру 1, но вместо бензойной кислоты в сточной воде содержитс п-хлорбензойна кислота.Example k. The test was carried out as in Example 1, but instead of benzoic acid, p-chlorobenzoic acid is contained in the waste water.
При адсорбции из сточной воды п-хлорбензойной кислоты на угле поглотилось мг последней. После регенерации угл паром с предварительной пропиткой угл 25%-ной сол ной кислотой выдел етс , мг п-хлорбензойНой кислоты. Степень регенерации угл от п-хлорбензойной кислоты равна 12,, В табл.3 представлены данные по степени регенерации угл в зависимости от времени обработки угл кислотой.When adsorbing p-chlorobenzoic acid from coal to wastewater, mg is absorbed onto the coal. After the regeneration of coal by steam with a preliminary impregnation of coal with 25% hydrochloric acid, mg of p-chlorobenzoic acid are released. The degree of regeneration of coal from p-chlorobenzoic acid is 12 ,, Table 3 presents data on the degree of regeneration of coal, depending on the time of treatment of carbon with acid.
Как следует из представленных данных, оптимальное врем обработки кислотой составл ет 60 мин.As follows from the data presented, the optimum acid treatment time is 60 minutes.
За это врем происходит смачивание угл кислотой, процесс десорбции, как следует из приведенных данных, отсутствует, так как в отработанной минеральной кислоте анализ не обнаруживает бензойной кислоты (точность анализа 5 мг/л).During this time, the carbon is wetted with acid, the desorption process, as follows from the above data, is absent, since the analysis does not detect benzoic acid in the spent mineral acid (analysis accuracy is 5 mg / l).
Потери кислоты составл ют 3-5% от первоначального объема.Оставшийс объем отработанной минеральной кислоты годен без вс кой дополнительной обработки к последующему использованию в новом цикле регенерации угл . Десорбированные паром загр знени с ароматические кислоты) вл ютс товарным продуктом, который возвращаетс , в производство . .Acid losses amount to 3-5% of the original volume. The remaining volume of spent mineral acid is suitable without any additional processing for subsequent use in the new coal regeneration cycle. Steam-stripped impurities with aromatic acids) are marketable products that are returned to production. .
Технико-экономический Эффект от реализации предлагаемого способа обусловлен сокращением процесса регенерации в 5-20 раз, упрощением способа за счет исключени дальнейшей обработки полученных в процессе регенерации вторичных загр зненных растворов и возвращением в производство до 70 кг на 1 т товарного продукта десорбируемой бензойнойTechnical and economic effect of the implementation of the proposed method is due to the reduction of the regeneration process by 5-20 times, simplification of the method by eliminating further processing of secondary contaminated solutions obtained during the regeneration process and returning to production up to 70 kg per 1 ton of commercial product
кислоты, ранее тер емой со сточными водами.acid previously lost with sewage.
ТаблицSpreadsheets
Таблица 2table 2
Таблица 3Table 3
7967552879675528
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798108A SU967552A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798108A SU967552A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU967552A1 true SU967552A1 (en) | 1982-10-23 |
Family
ID=20841418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792798108A SU967552A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU967552A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-17 SU SU792798108A patent/SU967552A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4098691A (en) | Purification of water for boiler | |
GB1292622A (en) | Improvements in or relating to the treatment of gaseous mixtures | |
US3965036A (en) | Regeneration of activated carbon with a solution of sorbed species in a solvent | |
GB1513741A (en) | Adsorption process | |
SU967552A1 (en) | Method of regeneration of active coal used at adsorption cleaning of effluents from aromatic acids | |
JP4298264B2 (en) | Methods for drying hydrocarbon streams | |
US4828810A (en) | Removal of low level ethylene oxide contaminants by treatment of contaminated gases with cationic exchange resins at gas-solid interface reaction conditions | |
RU2104085C1 (en) | Zeolite-based sorbent | |
SU1161157A1 (en) | Method of cleaning gases from mercury | |
SU952303A1 (en) | Method of purifying gas from chlorine | |
US6123836A (en) | Process for the removal of acid compounds from a hydrocarbon stream | |
SU555577A1 (en) | Method of activated coal regeneration | |
CA1042572A (en) | Purification of water for boiler | |
SU1546427A1 (en) | Method of purifying waste water of microbiological production from organic substances | |
SU899484A1 (en) | Process for purifying effluents from trichloroethylene | |
SU1264972A1 (en) | Method of recovery of activated carbon | |
SU789128A1 (en) | Method of regenerating adsorbent (activated charcoal) for purifying ethanol-amine solution | |
JP2873102B2 (en) | Method for removing mercury and mercury compounds from hydrocarbon oil | |
SU1171073A1 (en) | Method of recuperation of chloroorganic solvent | |
SU1449542A1 (en) | Method of regenerating activated charcoal used for purifying water from organic compounds | |
SU787364A1 (en) | Method of purifying steam-air mixture from ammonia | |
SU1662939A1 (en) | Method of dechlorination and debromination of water | |
SU637125A1 (en) | Method of regeneration of active coal for purifying gases from styrene | |
SU874133A1 (en) | Method of cleaning gas from mercury | |
US2758968A (en) | Treatment of coke oven and similar effluents |