SU952302A1

SU952302A1 - Способ очистки электролизных газов

Info

Publication number: SU952302A1
Application number: SU792855834A
Authority: SU
Inventors: Евгений Дмитриевич Вертузаев; Лев Никанорович Филатов; Александр Маркович Пеклер; Павел Наумович Левенберг; Владимир Сергеевич Кутняшенко; Виктор Иванович Оленин; Дмитрий Александрович Янов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2287
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относитс к хим1|| еской промышленности, в частности, к технологии очистки промьлиленных газов , , содержащих хлор и двуокись углерода , от хлора путем обработки их щелочью.

Известен способ очистки электролизных газов орошаемой жидкостью в газожидкостных контактных аппаратах с насадкой.

ИзсвестНый способ осуществл ют при Пплотности орошени 1,5-1,8 л/с на с 1 м сечени аппарата и скорости течени жидкости по насадке 0,1 :; 0,14 см/с 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому , результату вл етс способ очистки электролизных газов от хлора и его соединений, включающий поглощение последних путем орошени газов раствором едкого натра в контактном пленочном аппарате. Способ осуществл ют при плотности орошени 6-10 л/с на 1 м сечени аппарата и скорости течени пленки жидкости 0,1 - 0,15 cM/cTZ .

Недостатком известного способа вл етс невысока производительность процесса - 0,25 м/с на 1 м сечени аппарата, а также низка степень очистки - остаточное содержание хлора и его соединений в очищенном 5 газе составл ет 2 мг/м.

Целью изобретени вл етс повьюение производительности процесса и увеличение степени очистки.

Q Поставленна цель достигаетс

тем, что согласно способу процесс ведут при плотности орошени 2-5 л/с с; на 1 м поперечного сечени аппарата в две стадии, на первой из которых

. г скорость течени пленки жидкости

поддерживают равной 0, см/с, а на второй - 0,15-0,1 см/с, сПрактическое применение предложенного способа очистки электролизных га2Q зов иллюстрируетс примерами.

Пример. Электролизные газа с содержанием хлора до 1% и двуокиси углерода до 6% подают через штуцер, в количестве 0 7-MVc на 1 м сече- 25 ни аппарата. Через другой штуцер по дают 20%-ный раствор едкого натри , поддержива плотность орошени 2 л/с м и скорость течени жидкости в верхней секции насадки 0,5 см/с и

Claims

30 в нижней секции ( 0,15 см/с. , Вход щие газы содержат 0,95 мг/м хлора, что удовлетвор ет требовани санитарйых норм. Реакционный раствор вывод т из . аппарата, возвраща его при помощи 11,иркул ционного насоса на орошение 5ппарата, и частично подают, на стадию выделени целевого хлората натри , добавл при этом на циркул ,цию соответствующее количество раствора едкого натра. Уменьшение плотности О15ошени ме нее 2 л/с м и скорости течени жидкости в верхней секции насадки менее О,5 см/с и в нижней Лекции менее 0,15 см/с приводит к увеличению содержани хлора в выход щих из аппарата газах более 1 мг/м, а уменьшение соотношени эквивалентно Диаметра наружной кольцевой и днаметра внутренней секции менее 0,66 влечет за собой перераспределение потока жйдкоцти к стенке корпуса и также повышает содержание хлора в выход щих газах. П р и м е р 2. Состав газа аналогичен состав у в примере 1. Плотность орошени поддерживают равным 5 л/с-м, а скорость течени в верхней - 3 см/с , а в ниж ней - 1 см/с. Гидравлическое сопротивление аппарата составл ют 150 мм вод.ст., а выход щие газы содержат О,б мг/м хлора. . Повышение плотности орошений более 5 л/с.м и скорости течени жидкости в верхней секции насгшки более 3 см/с .и в нижней секции более 1 см/с приводит к увеличению гидравлического сопротивд ени более ТЗОмм вод.ст., чтр недопустимо из-за особенностей работы электролизеров на предыдущей технологической стадии и малой величины их избыточного рабочего давлени . Предложенный способ очистки электролизных газов позвол ет повысить производительность .по газу до 0,7 мЗ/с на 1 м сечени аппарата и снизить содержание хпора в выбрасываемых газах до 1 мг/м. Формула изобретени Способ очистки электролизных газов от хлора и его соединений, включающий поглощение последних путем орошени газов раствором едкого натра в контактных пленочных аппаратах о т ли ч а ющи йс тем , что, с целью повышени производительности процесса и увеличени .степени очистки , процесс ведут при плотности орошени 2-5 л/с на 1 м поперечного сечени аппарата в две стадии, на первой из которых.- скорость течени пленки жидкости поддерживают 0,5-3 см/с/ а на второй - 0,15-1 см/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М., Хими , 1972, с. 323.
2.Патент.США, S 3075752, кл.261-113, 1963.