SU952302A1 - Способ очистки электролизных газов - Google Patents
Способ очистки электролизных газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU952302A1 SU952302A1 SU792855834A SU2855834A SU952302A1 SU 952302 A1 SU952302 A1 SU 952302A1 SU 792855834 A SU792855834 A SU 792855834A SU 2855834 A SU2855834 A SU 2855834A SU 952302 A1 SU952302 A1 SU 952302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gases
- irrigation
- chlorine
- section
- flow rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к хим1|| еской промышленности, в частности, к технологии очистки промьлиленных газов , , содержащих хлор и двуокись углерода , от хлора путем обработки их щелочью.
Известен способ очистки электролизных газов орошаемой жидкостью в газожидкостных контактных аппаратах с насадкой.
ИзсвестНый способ осуществл ют при Пплотности орошени 1,5-1,8 л/с на с 1 м сечени аппарата и скорости течени жидкости по насадке 0,1 :; 0,14 см/с 1 .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому , результату вл етс способ очистки электролизных газов от хлора и его соединений, включающий поглощение последних путем орошени газов раствором едкого натра в контактном пленочном аппарате. Способ осуществл ют при плотности орошени 6-10 л/с на 1 м сечени аппарата и скорости течени пленки жидкости 0,1 - 0,15 cM/cTZ .
Недостатком известного способа вл етс невысока производительность процесса - 0,25 м/с на 1 м сечени аппарата, а также низка степень очистки - остаточное содержание хлора и его соединений в очищенном 5 газе составл ет 2 мг/м.
Целью изобретени вл етс повьюение производительности процесса и увеличение степени очистки.
Q Поставленна цель достигаетс
тем, что согласно способу процесс ведут при плотности орошени 2-5 л/с с; на 1 м поперечного сечени аппарата в две стадии, на первой из которых
. г скорость течени пленки жидкости
поддерживают равной 0, см/с, а на второй - 0,15-0,1 см/с, сПрактическое применение предложенного способа очистки электролизных га2Q зов иллюстрируетс примерами.
Пример. Электролизные газа с содержанием хлора до 1% и двуокиси углерода до 6% подают через штуцер, в количестве 0 7-MVc на 1 м сече- 25 ни аппарата. Через другой штуцер по дают 20%-ный раствор едкого натри , поддержива плотность орошени 2 л/с м и скорость течени жидкости в верхней секции насадки 0,5 см/с и
Claims (2)
- 30 в нижней секции ( 0,15 см/с. , Вход щие газы содержат 0,95 мг/м хлора, что удовлетвор ет требовани санитарйых норм. Реакционный раствор вывод т из . аппарата, возвраща его при помощи 11,иркул ционного насоса на орошение 5ппарата, и частично подают, на стадию выделени целевого хлората натри , добавл при этом на циркул ,цию соответствующее количество раствора едкого натра. Уменьшение плотности О15ошени ме нее 2 л/с м и скорости течени жидкости в верхней секции насадки менее О,5 см/с и в нижней Лекции менее 0,15 см/с приводит к увеличению содержани хлора в выход щих из аппарата газах более 1 мг/м, а уменьшение соотношени эквивалентно Диаметра наружной кольцевой и днаметра внутренней секции менее 0,66 влечет за собой перераспределение потока жйдкоцти к стенке корпуса и также повышает содержание хлора в выход щих газах. П р и м е р 2. Состав газа аналогичен состав у в примере 1. Плотность орошени поддерживают равным 5 л/с-м, а скорость течени в верхней - 3 см/с , а в ниж ней - 1 см/с. Гидравлическое сопротивление аппарата составл ют 150 мм вод.ст., а выход щие газы содержат О,б мг/м хлора. . Повышение плотности орошений более 5 л/с.м и скорости течени жидкости в верхней секции насгшки более 3 см/с .и в нижней секции более 1 см/с приводит к увеличению гидравлического сопротивд ени более ТЗОмм вод.ст., чтр недопустимо из-за особенностей работы электролизеров на предыдущей технологической стадии и малой величины их избыточного рабочего давлени . Предложенный способ очистки электролизных газов позвол ет повысить производительность .по газу до 0,7 мЗ/с на 1 м сечени аппарата и снизить содержание хпора в выбрасываемых газах до 1 мг/м. Формула изобретени Способ очистки электролизных газов от хлора и его соединений, включающий поглощение последних путем орошени газов раствором едкого натра в контактных пленочных аппаратах о т ли ч а ющи йс тем , что, с целью повышени производительности процесса и увеличени .степени очистки , процесс ведут при плотности орошени 2-5 л/с на 1 м поперечного сечени аппарата в две стадии, на первой из которых.- скорость течени пленки жидкости поддерживают 0,5-3 см/с/ а на второй - 0,15-1 см/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М., Хими , 1972, с. 323.
- 2.Патент.США, S 3075752, кл.261-113, 1963.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855834A SU952302A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ очистки электролизных газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855834A SU952302A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ очистки электролизных газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952302A1 true SU952302A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20866243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855834A SU952302A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ очистки электролизных газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952302A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-20 SU SU792855834A patent/SU952302A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4534952A (en) | Small scale generation of chlorine dioxide for water treatment | |
US4234446A (en) | Method and apparatus for producing chlorine dioxide | |
MY139526A (en) | Chemical process and apparatus | |
EP0129986A2 (en) | Continuous removal of ethylene oxide from gaseous streams | |
EP0958407B1 (en) | Process and apparatus for the electrolytic production of chlorine and use thereof | |
SU952302A1 (ru) | Способ очистки электролизных газов | |
FR2380226A1 (fr) | Procede a une etape pour l'introduction en continu de gaz oxygenes dans des boues activees ou des bouillons de fermentation contenant des eaux residuaires | |
KR102000731B1 (ko) | 단일 반응조로 이산화염소를 연속적으로 제조하는 방법 및 그 제조장치 | |
CN1189449A (zh) | 制备高纯度高浓度稳定性二氧化氯的方法 | |
CA1230464A (en) | Small scale generation of chlorine dioxide for waste water treatment | |
RU2329197C1 (ru) | Способ получения электрохимически активированного дезинфицирующего раствора и установка для его осуществления | |
ATE9677T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von chlordioxid. | |
SU1479086A1 (ru) | Способ очистки электролизных газов от хлора | |
RU2090519C1 (ru) | Установка для получения жидкого хлорирующего агента | |
US5279717A (en) | Process for removing chlorate salt from aqueous alkali chloride solution | |
US3464187A (en) | Combined degasifier and reacting chamber | |
US3520787A (en) | Method for electrolytic production of chlorine | |
SU1000093A1 (ru) | Реактор | |
JP2003267970A (ja) | エチレンカーボネートの製造方法 | |
CN1033380C (zh) | 新型含氯消毒剂发生装置 | |
SU462805A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от перекиси водорода | |
LITTMAN | DESALINATION APPARATUS AND PROCESS | |
SU789421A1 (ru) | Способ очистки промышленных сточных вод от фенолов | |
SU1758024A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических веществ | |
SU726030A1 (ru) | Способ обесцвечивани сточных вод |