SU952102A3 - Способ получени 0-металлилоксифенола - Google Patents

Способ получени 0-металлилоксифенола Download PDF

Info

Publication number
SU952102A3
SU952102A3 SU792782748A SU2782748A SU952102A3 SU 952102 A3 SU952102 A3 SU 952102A3 SU 792782748 A SU792782748 A SU 792782748A SU 2782748 A SU2782748 A SU 2782748A SU 952102 A3 SU952102 A3 SU 952102A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saturated
water
pyrocatechol
alkyl
aliphatic
Prior art date
Application number
SU792782748A
Other languages
English (en)
Inventor
Ракуц Мишель
Original Assignee
Рон-Пуленк Агрошими (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Пуленк Агрошими (Фирма) filed Critical Рон-Пуленк Агрошими (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU952102A3 publication Critical patent/SU952102A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/16Preparation of ethers by reaction of esters of mineral or organic acids with hydroxy or O-metal groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  о-металлилоксифенола, кото рый находит применение в синтезе используемого в качестве инсектицида метилкарбамата 2,3-дигидро-2,2-диметил-7-бензофуранила . Известен способ получени  о-метал лилоксифенола, заключающийс  во взаи модействии пирокатехина с металлилхлоридом в амидном растворителе (диметилформамид , диметилацетамид, диме тилсульфоксид) при 100-120°С в прису ствии основного агента - окиси,или гидроокиси щелочноземельного металла 13. Недостатком данного способа  вл етс  ограниченность его осуществлени в промышленном масштабе, поскольку он предусматривает сугубо конкретные растворители, которые или токсичны или дорогосто щи, или взрывоопасны (диметилсульфоксид) в присутствии металлилхлорида. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  о-металлил оксифенола, ;заключающийс  во взаимодействии пирокатехина с металлилхлоридом при перемешивании и темпера туре 70-75С в двухфазной системе: вода - бензол в присутствии едкого натра . Недостаток известного способа состоит в том, что имеет место протекание побочной реакции - алкилирование цикла, а также образование диэфиров, что снижает выход целевого продукта и приводит к смеси трудно раздел емых продуктов. Цель изобретени  - повышение избирательности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что о-металлилоксифенол формулы -ОСНг-С а1г / получают путем взаимодействи  при. перемешивании пирокатехина с металлилхлоридом в двухфазной системе: вода не смешивающийс  с водой органический растворительJ выбранный из группы: низшие алифатические насыщенные монокетоны , низшие алифатические насыщенные мононитрилы, галоидуглеводороды, насыщенные алифатические углеводороды , насыщенные одноатомные алифатические спирты, насьпценные простые эфиры г1лифатического или аромати ческого р да, в присутствии основног агента и катализатора производного четвертичного аммони  общей формулы где R - алкил , оксиэтил; Rii - алкил оксиэтил; RgH R . имеют одинаковые или разли ные значени  и каждый пред ставл ет алкил галоген, кроме иода, радикалы S04 , S04H ; п - целое число, равное валент ности X, при температуре 70-130 С. Отличительной особенностью предл гаемого способа  вл етс  использова Iние в качестве не смешивающегос  с водой органического растворител , вы ранного из группы: низшие алифатичеркие ненасыщенные монокетоны,низшие алифатические насыщенные мононитрилы , галоидуглеводороды, насыщенные алифатические Сд углеводороды , насыщенные одноатомные алифатические спирты, насыщеные простые эфнры алифатического или ар матического р да, проведение процес са в присутствии катализатора - прои водного четвертичного аммони  общей формулы R, - - Кг-V э где R - сшкил , оксиэтил; RQ - алкил CiJ-C, ОКСИЭТИЛ} RJ и имеют одинаковые или различ ные значени  и каждый представл ет собой алкил С 2 С, X .- галоген, кроме иода, радикалы SQ , 564 Н ; п - целое число, равное валентности X, при температуре 70-130 С. Предпочтительно процесс вести, и пользу  0,6-2 моль металлилхлорида и 0,5-1,4 моль основного агента на 1 моль пирокатехина и 0,01-1 моль к тализатора на 1 моль основного аген та, в качестве которого используют едкий натр или карбонат натри . Согласно предлагаемому способу процесс можно вести в металлилхлори де , тогда последний выполн ет и рол растворител . В качестве вспомогательного инер ного растворител  лучше использоват анизол. В реакционной среде соотношение между водой и органическими растворител ми может измен тьс  в широких пределах. Однако наилучшие результаты получают при использовании реакционной среды, содержащей 1-4 об.ч, органического растворител  на 1 ч. воды. В реакционную среду основной агент , может быть добавлен за один прием в начале реакции, или его добавл ют постепенно в течение всего процесса, что позвол ет лучше контролировать протекание реакции, продолжительность которой составл ет 2-6 ч. В качестве катализатора - производных четвертичного основани  могут быть использованы нар ду с индивидуальными соединени ми, также и смесь метилтриалкиламмонййхлоридов, в которых алкил содержит 8-10 атомов углерода (А/дожен 464) или смесь хлоридов диоксиэтилдиалкиламмони , в которой алкил содержит 16-18 атомов углерода (Кемюлькат К012). Предложенный способ позвол ет избирательно получить моноэфир,свод  к минимуму образование диэфиров и продуктов алкилировани  бензольного кольца пирокатехина. Мол рное отношение моноэфир / диэфир составл ет 16:103, степень превращени  пирокатехина - 43-89%, выход целе,вого продукта на превращенный пирокатехин - 66-82%, на исходный 33-56% . Пример 1,Используемый аппарат содержит трехгорлую колбу на 250 мл, снабженную вертикальным холодильником, перемешивателем, термометром , подводом и выводом аргона. После продувки аппарата аргоном в него загружают 12,1 г пирокатехина ( моль), 70 мл анизола, 13,5 г металлилхлорида (0,15 моль),5,68 г бисульфата тетрабутиламмони  (0,016 моль), 0,7 г окиси натри  (0,017 моль). Смесь нагревают до 100°С при перемешивании в атмосфере аргона.Затем в течение 2 ч добавл ют 4 г окиси натри  в растворе 20 мл воды. По. окончании вливани  трубку, по которой поступает названный раствор,промывают 5 мл дистиллированной воды. Смесь выдерживают еще 2 ч при кип чении , после чего перемешивают и охлаждают до температуры окружающей среды. Паровую фазу хроматографируют и определ ют, что в органической фазе содержитс  3,7 г непревращенного металлилхлорида . К жидкой реакционной смеси прибавл ют 70 мл дистиллированной воды и получают два сло .Водную фазу п тикратно экстрагируют 60 мл этилацетата. Органические фазы объедин ют . Путем хроматографии водной фазы определ ют наличие 2,0 г непревращенного пирокатехина и 0,70 г о-диметиллилоксибензола . .Путем жидкостной хроматографии наход т, что в органической фазе содержитс  12,3 го-ме- .таллилоксифенола 0,075 моль),1,2 г п-металлилпирокатехина, 0,13 г о-металлилпи1эокатехина .
На основании этих данных конверси  пирокатехина составл ет 84%.
Выход по отношению к превращенному пирокатехину, %: о-металлилоксифенол 82J о-диметаллилоксибензол 3,6- п-металлилпирокатехин 3 о-металлилпирокатехин 0,8. Мол рное отношение моноэфир/диэфир равно 22, выход моноэфира по отношению к исходному пирокатехину составл ет 69%.
Пример 2.В описанный аппарат загружают 35 мл анизола, 8,25 г пирокатехина (0,075 моль), 10 г металлилхлорида (0,11 моль),2,85 г трибутилэтиламмонийхлорида (0,011 моль).
Смесь нагревают до при перемешивании в атмосфере аргона. Затем в течение 2 ч 25 мин ввод т раствор едкого натра, содержащего 2 г NaOH (0,95 моль) в 5,5 мл дистиллированной воды. По окончании введени  этого расвора смесь выдерживают при указанных услови х в течение 1 ч 15 мин. По истечении этого времени водна  фаза имеет нейтральную реакцию. Прекращают перемешивание и нагревание и оставл ю смесь остыбать в атмосфере аргона.Выпавший в осадок хлорид натри  отфильтровывают и трехкратно промывают 15 мл анизола. Фильтраты объедин ют и декан тируют. К водной фазе прибавл ют
115 мл дистиллированной воды и отфильтрованный хлорид натри . В этом растворе определ ют 0,048 йон-г С1 и |1,8 Ю- ион-г (C2.H5)(C4H9bN В органической фазе, котора  составл ет 83 мл, определ ют 0,010 ион-г tfe и 0,010 ион-г () (С4Н9)з .
Содержащийс  в органической фазе хлорид трибутилметиламмони  может быть удален промывкой водой. Дл  этого берут 10 МП органической фазы, которую промлвают один раз в таком же объеме дистиллированной воды.После декантировани  определ ют в органической фазе, г: о-металлилоксифенол 6,8; о-диметаллилоксибензол 0,052 о-металлилпирокатехин 0,16; п-металлилоксипирокатехин l,07f пирокатехин 2,43} 0,34-10 ион-г СЕ
В водной фазе определ ют 0,11 г пирокатехина и 0,88-Ю ион-г 0,11
В результате превращение пирокатехина составл ет 69%. Выход по отношению к превращенному пирокатехину,%: о-металлилоксифенол 77; о-диметаллилоксибензол 0,4 о-металлилпирокатехин 2, т.е. мольное отношение моноэф ,ир/диэфир равно 192. Выход моноэфира по отношению к исходному пирокатехину составл ет 53%.
Примеры 3-16 . Эти примеры осуществл ют аналогично примеру 1. Однако в примере 4 реакцию ведут в автоклаве под давлением. Услови  процессов и полученные результаты приIведены в табл. 1, 2 и 3.
952102
10
Таблица 2
Продолжительность, ч-мин
4-25
5-15
3-40
4-35
20
Результаты,полученные в услови х, указанных в табл. 3
Степень превращени  пирокатехина, %
Выход по отношению к превращенному пирокатехину , %
Простой моноэфир
Диэфир

Claims (1)

  1. ВЫХОД простого моноэфира по отношению к исходному пирокатехину, % Формула изобретени  Способ получени  о-металлилоксифенола формулы ОН СК, V-OCH -CeQli t. взаимодействием пирокатехина с металлилхлоридом пои пеоемешивании в двухфазной системе: вода - не смешивающийс  с водой органический растворитель в присутствии основного агента при нагревании, отличаю щийс  тем, что, с целью повышени  избирательности процесса, в качестве не смешивающегос  с водой растворител  используют низшие алифа гические насыщенные монокетоны, низшие алифатические насыщеннее моно нитрилы, галоидуглеводородц, насыщен ные алифатические углеводороды насыщенные одноатомные алифатические
    Таблица 4
    Пример,
    .
    89,6 43 7370
    65 77 7780
    21 1 910
    58,2 33 5656 спирты, насыщеные. простые эфиры алифатического или ароматического р да, п процесс ведут в присутствии катализатора-производного четвертичного аммони  общей формулы г- К, где R - алкил Сх,-С4, оксиэтил; RI - алкил С, оксизтил; RзИ R4 имеют одинаковые или различ- , ные зна;чени  и каждый представл ет алкил X - галоген, кроме иода, радикалы п - целое число, равное валентности X, при температуре 7о-1за с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3927118, кл. 260-613, опублик. 1975 (прототип)
SU792782748A 1978-06-26 1979-06-25 Способ получени 0-металлилоксифенола SU952102A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7819826A FR2434134A1 (fr) 1978-06-26 1978-06-26 Procede de preparation de l'o-methallyloxyphenol par monoetherification selective de la pyrocatechine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952102A3 true SU952102A3 (ru) 1982-08-15

Family

ID=9210267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792782748A SU952102A3 (ru) 1978-06-26 1979-06-25 Способ получени 0-металлилоксифенола

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4252985A (ru)
JP (1) JPS557291A (ru)
AT (1) AT371097B (ru)
BE (1) BE877243A (ru)
BG (1) BG35033A3 (ru)
BR (1) BR7904035A (ru)
CA (1) CA1131255A (ru)
CH (1) CH639055A5 (ru)
DD (1) DD144534A5 (ru)
DE (1) DE2925763A1 (ru)
DK (1) DK169099B1 (ru)
ES (1) ES481478A0 (ru)
FR (1) FR2434134A1 (ru)
HU (1) HU185608B (ru)
IE (1) IE49177B1 (ru)
IL (1) IL57539A (ru)
IT (1) IT1121943B (ru)
LU (1) LU81422A1 (ru)
NL (1) NL188468C (ru)
PL (1) PL119189B1 (ru)
PT (1) PT69815A (ru)
RO (1) RO77272A (ru)
SE (1) SE448373B (ru)
SU (1) SU952102A3 (ru)
YU (1) YU41163B (ru)
ZA (1) ZA793168B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2932458A1 (de) * 1979-08-10 1981-02-26 Bayer Ag Herstellung von monoalkylethern von hydroxyphenolen und deren umwandlung zu hydroxycumaranen
US4390735A (en) * 1980-10-22 1983-06-28 Ciba-Geigy Corporation Process for the preparation of p-allylphenols
DE3043230A1 (de) * 1980-11-15 1982-07-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Herstellung von monoalkylaethern von hydroxyphenolen
US4465868A (en) * 1981-07-17 1984-08-14 Otsuka Kagaku Yakuhin Kabushiki Kaisha Process for preparing o-methallyloxyphenol
JPS6013036Y2 (ja) * 1981-07-29 1985-04-25 石川島播磨重工業株式会社 熱処理炉
IT1151718B (it) * 1982-04-19 1986-12-24 Brichima Spa Procedimento per la preparazione del 2,3-diidro-2,2-dimetilbenzofuran-7-olo
IT1196002B (it) * 1984-01-20 1988-11-10 Brichima Spa Procedimento per la sintesi di o-isopropossifenolo
US4639536A (en) * 1984-08-30 1987-01-27 Union Carbide Corporation Intermediate, its synthesis, and its use in a process for the preparation of 2,3-dihydro-2,2-dimethyl-7-hydroxybenzofuran
US4618728A (en) * 1985-02-22 1986-10-21 Fmc Corporation Water aided catechol etherification
US4982012A (en) * 1987-12-18 1991-01-01 Fmc Corporation Two phase process for preparing 2-methallyloxyphenol from catechol
WO1995034370A1 (fr) * 1994-06-13 1995-12-21 Chiyoda Corporation Tube de dispersion gazeuse pour barbotage de gaz dans liquide, procede de barbotage gaz dans liquide et dispositif utilisant ce procede
FR2772372B1 (fr) * 1997-12-15 2000-05-19 Rhodia Chimie Sa Procede de o-alkylation de composes aromatiques hydroxyles
CN114307217A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 江苏三吉利化工股份有限公司 一种呋喃酚废盐中提取邻甲代烯丙氧基苯酚的装置及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474171A (en) * 1964-01-23 1969-10-21 Fmc Corp 2,2-dimethyl-2,3-dihydrobenzofuranyl-7-n-methylcarbamate
US3274260A (en) * 1964-08-31 1966-09-20 Universal Oil Prod Co Method for producing monoalkyl ethers of dihydric phenols
GB1227144A (ru) * 1967-04-05 1971-04-07
US3689570A (en) * 1970-01-14 1972-09-05 Peter S Gradeff Monoalkylation of unsubstituted dihydric phenols with lower alkyl chlorides using alkali metal carbonates or bicarbonates as a condensing agent
US3927118A (en) * 1973-12-21 1975-12-16 Crown Zellerbach Corp Process for monoetherification of polyhydric benzenes

Also Published As

Publication number Publication date
NL7904969A (nl) 1979-12-28
IE49177B1 (en) 1985-08-21
IT1121943B (it) 1986-04-23
IL57539A0 (en) 1979-10-31
RO77272A (ro) 1981-08-17
DK265779A (da) 1979-12-27
DK169099B1 (da) 1994-08-15
IL57539A (en) 1982-12-31
FR2434134A1 (fr) 1980-03-21
YU148279A (en) 1983-01-21
PL216591A1 (ru) 1980-02-25
AT371097B (de) 1983-05-25
JPS557291A (en) 1980-01-19
ATA443479A (de) 1982-10-15
SE448373B (sv) 1987-02-16
BR7904035A (pt) 1980-03-11
PL119189B1 (en) 1981-12-31
BE877243A (fr) 1979-12-27
DE2925763C2 (ru) 1989-06-22
LU81422A1 (fr) 1981-02-03
NL188468B (nl) 1992-02-03
CH639055A5 (fr) 1983-10-31
CA1131255A (en) 1982-09-07
ES8107138A1 (es) 1980-07-01
US4252985A (en) 1981-02-24
YU41163B (en) 1986-12-31
DD144534A5 (de) 1980-10-22
JPS6210214B2 (ru) 1987-03-05
SE7905545L (sv) 1979-12-27
FR2434134B1 (ru) 1981-01-09
IT7923875A0 (it) 1979-06-26
BG35033A3 (en) 1984-01-16
ES481478A0 (es) 1980-07-01
HU185608B (en) 1985-03-28
ZA793168B (en) 1980-08-27
NL188468C (nl) 1992-07-01
DE2925763A1 (de) 1980-01-10
PT69815A (fr) 1979-07-01
IE791176L (en) 1979-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU952102A3 (ru) Способ получени 0-металлилоксифенола
Childs et al. Preparation of cyanoformates. Crown ether phase transfer catalysis
CN110015947A (zh) 一种合成不饱和伯醇的方法
Sato et al. Copper-catalyzed reaction of grignard reagents with. BETA.-propiolactones: A convenient method for the synthesis of. BETA.-substituted propionic acids.
Lerayer et al. A general diastereoselective synthesis of highly functionalized ferrocenyl ambiphiles enabled on a large scale by electrochemical purification
Matteson Chlorination of Methaneboronic Acid Derivatives with t-Butyl Hypochlorite
WO2024139373A1 (zh) 一种合成咯菌腈中间体2,2-二氟-1,3-苯并二噁茂-4-甲醛的方法
Ito et al. Syntheses of. alpha.-chloroketones by reaction of silyl enol ethers with copper (II) chloride and iron (III) chloride
JP6203431B2 (ja) 不均一系触媒作用によりアルキル化またはフルオロ、クロロおよびフルオロクロロアルキル化化合物を調製するための方法
US8779164B2 (en) Phosphine-based catalysts useful for the telomerization of butadiene
Gregorčič et al. Chemistry of organo halogenic molecules, LXXV. Polymer-supported hydrogen fluoride
JPS6322040A (ja) モノ−若しくはジヒドロキシフルオルアルカンの合成方法
US20100312019A1 (en) Preparation of Methyl Fluoroalkyl Ethers
JPH07187627A (ja) フレレン誘導体、それらの調製方法及びそれらの使用
Murray A High Yield Procedure for 1-Chloro-1-Alkynes
JPH0899923A (ja) 不飽和エーテルの製造方法
McIntosh et al. 2-Mercaptoaldehyde dimers and 2, 5-dihydrothiophenes from 1, 3-oxathiolan-5-ones
Sladek et al. 3-Fluoropyridyl nickel complexes as useful tools for the selective synthesis of new 2, 4, 5, 6-tetrafluoropyridines: a route complementing the established methods to access fluorinated pyridines
Roling Nucleophilic substitution reactions on haloazobenzenes
CN110944965A (zh) 非均相钴催化制备烷基化或氟代烷基化、氯代烷基化、和氟代氯代烷基化化合物的方法
Masuda et al. The Hydroboration of 3-Chloro-1-iodo-1-propyne with Dialkylboranes, and Its Application to the Syntheses of Some Geminally Dialkylated Propene Derivatives.
CA1095061A (en) Cyclic 2-methyl-2,4-dialkoxy-3-buten-1-al-acetals, their preparation and use
RO114323B1 (ro) Procedeu de obtinere a unor alcooli halogenati
Riezebos et al. Isomerization of safrole to isosafrole by means of iron pentacarbonyl and alkali
JPS6111230B2 (ru)