SU950271A1 - Apparatus for pickling meat products - Google Patents
Apparatus for pickling meat products Download PDFInfo
- Publication number
- SU950271A1 SU950271A1 SU813243559A SU3243559A SU950271A1 SU 950271 A1 SU950271 A1 SU 950271A1 SU 813243559 A SU813243559 A SU 813243559A SU 3243559 A SU3243559 A SU 3243559A SU 950271 A1 SU950271 A1 SU 950271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- cylinder
- salting
- nozzles
- brine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к м сной промышленности , в частности к устройствам дл посола кусковых м сопродуктов, например при производстве ветчинных изделий .The invention relates to the meat industry, in particular to devices for salting lumpy s-products, for example, in the manufacture of ham products.
.Известно устройство дл посола м сопродуктов , включающее барабан с инъецируюшими головками, нмеклцими сопла, емкость дл рассола и дозирующи-й механизм il .. A device for salting of coproducts is known, including a drum with injecting heads, non-metallic nozzles, a brine tank and a dosing mechanism il.
Однако в известном устройстве процесс инъецировани происходит только. по одной линии расположени сопел, ког: да головка проходит крайнее нижнее положение . Конструкци барабана предусматривает массирование только в нижней его половине, что не позвол ет достаточно быстро проводить процесс посола.However, in the known device, the injection process takes place only. along the same line with the nozzles, where: yes, the head passes the lowest position. The drum design provides for massaging only in its lower half, which does not allow the salting process to be carried out quickly enough.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса посола.The aim of the invention is to accelerate the salting process.
Цель достигаетс тем, что в устрой стве дл посола м сопродуктов, включающем бвребан с инъецирук щимч головками , имеющттми сопла, емкость дл рассолаThe goal is achieved by the fact that in the device for salting coproducts, including a barrel with injection heads, having nozzles, a tank for brine
и дозирующий механизм, барабан снабжен JCOOCHO установленным полым цилиндром | с расположенными на нем в шахматном пор дке соплами, а также лопаст ми дл перемешивани м сопродуктов, .дозирующий механизм состоит из двух.жестко св занных гидроцилиндров с подпружиненными поршн ми и золотника, при этом инъецирующие головки установлены на лсгпаст х, а дозирующий механизм св зан с полостью цилиндра посредством трубы, имеющей перфорацию на участке, расположенном в .and dosing mechanism, the drum is equipped with a JCOOCHO hollow cylinder mounted | with nozzles arranged in a staggered manner as well as paddles for mixing coproducts, the dosing mechanism consists of two rigidly connected hydraulic cylinders with spring-loaded pistons and a spool, the injection heads being mounted on the slips x, and the dosing mechanism is connected tied with the cavity of the cylinder through a pipe having perforations in the area located in.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение барабана А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a sectional view of the reel A-A in FIG. one.
Устройство дл посола м сопродуктов содержит барабан 1, соединенный с дозирующим механизмом, вклкиающий емкость 2 дл рассола с фильтром 3, соединенные один с другим гидроцилиндрами 4 и 5 соответственно меньщего и большего диаметра с жестко св занными поршн ми 6 и 7, подпружиненными силовыми пружинами 8 и 9, золотник 10, электромагниты 11 и 12,пульт управлени 13, трубопроводы 14 и 15 с клапанами 16, и трубопроводы 17-19.The device for salting coproducts contains a drum 1 connected to a metering mechanism, including a tank 2 for brine with filter 3, connected to one another by hydraulic cylinders 4 and 5, respectively, of a smaller and larger diameter, with rigidly connected pistons 6 and 7, spring-loaded power springs 8 and 9, the spool 10, electromagnets 11 and 12, the control panel 13, pipes 14 and 15 with valves 16, and pipelines 17-19.
Давление Р2 в трубопроводе 17 может быть меньше необходимого Р;, дл инъецировани рассола в м сопродукты, поэтому соотношение квадратов диаметро поршней 6 и 7 должно быть равноThe pressure P2 in the pipe 17 may be less than the required P ;, to inject the brine into m coproducts, therefore the ratio of the squares of the diameter of the pistons 6 and 7 must be equal to
dX P,/P,.dX P, / P ,.
Барабан снабжен лопаст ми 20 дл перемешивани м сопродуктов, располо-женными под углом 120 одна к , инъецируюшие головки 21 расположены на лопаст х 20 и имеют сопла 22, расположенные с двух сторон головки 21 в шахматном пор дке. Головки 21 монтируютс на трубах 23 так, что имеют сообщающиес между собой каналы. Трубы 23 муфтами 24 подсоедин ют к полому цилиндру 25, имеюшему сопла 26., расположенные по ехо поверхности в шахматном пор дке одни относительно других на рассто нии, обеспечиваюшем достаточную прочность цилиндра 25 при рабочем давлении рассола.The drum is equipped with blades 20 for mixing the co-products located at an angle of 120 to one, the injection heads 21 are located on the blades x 20 and have nozzles 22 located on both sides of the head 21 in a checkerboard pattern. Heads 21 are mounted on pipes 23 so that they have interconnected channels. The pipes 23 are connected by sleeves 24 to a hollow cylinder 25 having nozzles 26. They are located along the surface in a staggered order one relative to others at a distance, ensuring sufficient strength of the cylinder 25 at brine operating pressure.
Цилиндр 25 соединен с торцовыми поверхност ми 27 барабана 1, опирающимис через подщипники 28 на неподвижную трубу 29, смонтированную так, что она проходит внутри полого цилиндра 25 и имеет перфорированную поверхность между двум уплотнени ми 30 с саль-, никовой набивкой АПП (асбестова прорезиненна ) или АПС (асбестова прорезиненна суха ) способными рабогагь при давлении до 350 «10 Па. Барабан 1 приводитс во вращение вокруг своей горизонтальной оси от электродвигател через привод с клиноременной передачей оси от электродвигател через привод с клиноременной передачей (.не показаны и имеет направл ющие 31 дл креплени труб 23, а также загрузочный люк 32.The cylinder 25 is connected to the end surfaces 27 of the drum 1 supported through the liners 28 on the fixed pipe 29 mounted so that it passes inside the hollow cylinder 25 and has a perforated surface between the two seals 30 with a Salt-wax gasket APP (asbestos rubberized) or APS (asbestos rubberized dry) capable of working at pressures up to 350 10 10 Pa. The drum 1 is rotated around its horizontal axis from the electric motor through the drive with the V-belt transmission of the axis from the electric motor through the drive with the V-belt transmission (not shown and has guides 31 for fastening the pipes 23 as well as the loading hatch 32.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Через трубопровод 17 устройство подключают к насосной станции (не показана ) с рабочим давлением от 30-10 до 300-10 Па.Through the pipeline 17, the device is connected to a pumping station (not shown) with a working pressure from 30-10 to 300-10 Pa.
М сопродукты загружают в барабан 1 через люк 32, заливают рассолом в соотношении 1/10О к массе продуктов. Включают электродвигатель привода барабана 1, разгон ют барабан, св занный с подшипниками 28 через его торцовую поверхность 27 до частоты вращени M coproducts are loaded into the drum 1 through the hatch 32, poured with brine in a ratio of 1 / 10O to the mass of products. The motor for driving the drum 1 is turned on, the drum associated with the bearings 28 is accelerated through its face 27 to the frequency of rotation.
,43/-;ГО СО, где D - внутренний диаметр барабана, м; со - критическа (наименьша ) частота вращени , при ко-, торой происходит равномерное распредел ние кусков м са по внутренней поверхности барабана .и прижим их центробежной силой., 43 / -; GO SO, where D is the internal diameter of the drum, m; the co-critical (lowest) rotation frequency, at which the uniform distribution of pieces of meat on the inner surface of the drum and their pressing by centrifugal force occurs.
При этом по сигналу с пульта управ. лени 13 срабатывает электромагнит 11 и рабоча жидкость через трубопровод 17, золотник 10, трубопровод 19 устремл етс в гидроцилиндр 5 и, действу на поршень 7, отводит его в крайнее правое положение. Одновременно в край5 нее пра.вое положение приходит и поршень 6, засасыва из емкости 2 через фильтр 3, клапан 16 по трубопроводу 14 рассол в гидроцилиндр 4. Далее по сигналу с пульта управлени 13 срабатывает электромагнит 12 и золотник 10 приходкгг в положение, показанное на фиг. 1.In this case, a signal from the remote control. Solenoid 13, the electromagnet 11 and the working fluid through the pipeline 17, the spool 10, the pipeline 19 rushes into the hydraulic cylinder 5 and, acting on the piston 7, retracts it to the extreme right position. At the same time, the piston 6 comes to the extreme right position, sucking from tank 2 through filter 3, valve 16 through line 14, brine into hydraulic cylinder 4. Then, using a signal from the control panel 13, electromagnet 12 and spool 10 come into operation in the position shown in FIG. one.
Доступ рабочей жидкости через трубопровод 17 в гидроци индр 5 прекращают , а трубопроводы 19 и 18 соеднн ют через золотник 10. Под действием на поршень 7 силовых пружин 8 и 9 рабоча жидкость отводитс из гидроцилиндра 5 через трубопровод 19, золотник 10 в трубопровод 18низкого давлени . Одновременно рассол под действием давлени порщн 6 по трубопроводу 15 через клапан 16, перфорацию неподвижной трубы 29 поступает в полость, образованную между трубой 29, цилиндром 25 и уплотнени ми 30, по трубе 23, имеющей муфту 24, укрепленной в направл ющих 31 в инъецирующие головки 21. В следующее мгновение сопла 26 и 22 инъецируют рассол в м сопродукты.Access of the working fluid through pipeline 17 to hydrocypical indr 5 is stopped, and pipelines 19 and 18 are connected through spool 10. Under the action of force springs 8 and 9 on the piston 7, the working fluid is withdrawn from hydraulic cylinder 5 through pipeline 19 and spool 10 to low pressure pipeline 18. At the same time, the brine under the action of pressure 6 through pipeline 15 through valve 16, the perforation of fixed pipe 29 enters the cavity formed between pipe 29, cylinder 25 and seals 30 through pipe 23 having a sleeve 24 fixed in guides 31 to injection heads 21. In the next instant, the nozzles 26 and 22 are injected with brine in m co-products.
Далее частоту вращени барабана 1 уменьшают до определенной по формуле С02-2,43/-{п1 и массируют м сопродукты путем их вращени в барабане 1. По команде с iSyльтa управлени 12 процесс инъецировани рассола повтор етс .Further, the rotational speed of the drum 1 is reduced to the specific value of C02-2,43 / - {n1 and the coproducts are massaged by rotating them in the drum 1. At the command of control 12, the injection of brine is repeated.
Использование изобретени позвол ет ускорить процесс посола м сопродуктов в 1,5 раза за счет бол,ее равномерного инъецировани рассола по объему куска в барабане в радиальном направлении, а также за счет интенсивного массировани .The use of the invention makes it possible to accelerate the process of salting coproducts by 1.5 times due to the bol, its uniform injection of brine throughout the volume of the piece in the drum in the radial direction, as well as due to intensive massaging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243559A SU950271A1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Apparatus for pickling meat products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243559A SU950271A1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Apparatus for pickling meat products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950271A1 true SU950271A1 (en) | 1982-08-15 |
Family
ID=20941444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813243559A SU950271A1 (en) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Apparatus for pickling meat products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950271A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1142480A3 (en) * | 2000-04-03 | 2003-11-19 | L'air Liquide, S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Cooling method and system for a rotating drum |
-
1981
- 1981-01-29 SU SU813243559A patent/SU950271A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1142480A3 (en) * | 2000-04-03 | 2003-11-19 | L'air Liquide, S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Cooling method and system for a rotating drum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1740828B1 (en) | High pressure slurry piston pump | |
US4356762A (en) | Meat curing machine | |
SU950271A1 (en) | Apparatus for pickling meat products | |
DE3134101C2 (en) | ||
US2700622A (en) | Method for producing an aggregatelined corrosion-resistant hot water tank | |
CA1041370A (en) | Piston pump | |
US2485208A (en) | Concrete placement apparatus | |
JP2652204B2 (en) | Piston cylinder and cleaning method | |
SU1132796A3 (en) | Pressure transducer | |
US1825509A (en) | Process for causing solids to be penetrated by or impregnated with liquids or solutions of various substances | |
CN208064379U (en) | A kind of food production tumbler | |
US3790137A (en) | Rotating pneumatic vibrator | |
RU2312130C1 (en) | Ultrasonic mass-exchange apparatus | |
US2232769A (en) | Double-drum centrifugal separator | |
RU2053836C1 (en) | Mixer | |
US1043060A (en) | Apparatus for impregnating logs. | |
US1217766A (en) | Hydraulic-pressure grouting-machine. | |
CA1154298A (en) | Meat curing machine | |
SU1604727A1 (en) | Method of filling containers having holes in internal surface with liquid | |
RU44692U1 (en) | SWIVEL FOR AUGER DRILLING RIG | |
SU820922A1 (en) | Apparatus for cleaning hollow articles | |
SU1084453A1 (en) | Apparatus for injecting multicomponent consolidating composition | |
SU1066520A1 (en) | Apparatus for salting meat | |
SU1024043A1 (en) | Continuous-action kneading machine | |
US2923055A (en) | Apparatus for changing pump liners |