RU2053836C1 - Mixer - Google Patents
Mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053836C1 RU2053836C1 SU5007783A RU2053836C1 RU 2053836 C1 RU2053836 C1 RU 2053836C1 SU 5007783 A SU5007783 A SU 5007783A RU 2053836 C1 RU2053836 C1 RU 2053836C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- cylinder
- mixing
- dispersing means
- mixing mechanism
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to a mixing technique and can be used in chemical, pharmaceutical, food and other industries.
Известен смеситель жидкости, содержащий лопастной рабочий орган перемешивания, приводимый в движение энергией струи подаваемой жидкости. A known fluid mixer containing a paddle mixing working body, driven by the energy of the jet of supplied liquid.
Недостатки: высокое эмульгирование, смешивание только жидких компонентов. Disadvantages: high emulsification, mixing only liquid components.
Известно устройство для перемешивания жидкостей в резервуаре, содержащее ряд эластичных рукавов, подсоединенных к воздухоподводящему коллектору и свернутых в спираль посредством спиральной пружины. A device for mixing liquids in a tank is known, comprising a number of elastic hoses connected to an air supply manifold and coiled into a spiral by means of a spiral spring.
Недостатки: высокие энергозатраты на выпрямление рукавов, наличие "мертвых зон" при перемешивании, аэрация смеси, сложность конструкции. Disadvantages: high energy consumption for straightening the sleeves, the presence of "dead zones" when mixing, aeration of the mixture, the complexity of the design.
Цель изобретения упрощение конструкции и повышение качества перемешивания. The purpose of the invention is to simplify the design and improve the quality of mixing.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с рукавным механизмом перемешивания, привод, системы подачи компонентов и отвода готовой смеси, согласно изобретению, в корпусе оппозитно размещены два рукава, подвижными концами закрепленные на перфорированном штоке, и неподвижные концы жестко закреплены по периметру корпуса с образованием герметичных полостей, заполненных сжатым газом (воздухом). Шток гибкими тягами соединен с реверсивными приводными барабанами, размещенными по торцам корпуса. This goal is achieved by the fact that in a mixer containing a housing with a sleeve mixing mechanism, a drive, a component supply system and a finished mixture outlet, according to the invention, two arms are oppositely placed in the housing, with movable ends fixed to a perforated rod, and fixed ends rigidly fixed around the perimeter housing with the formation of sealed cavities filled with compressed gas (air). The rod is connected by flexible rods to reversible drive drums located at the ends of the housing.
Поочередным вращением приводных барабанов шток перемещается возвратно-поступательно по корпусу. Его перфорации поочередно совпадают с отверстиями систем подачи компонентов, что позволяет смешивать компоненты в определенном порядке, на время перекрытия рукавами отверстия тех или иных систем подачи компонентов. Перемешивание осуществляется рукавами и ими же смесь вытесняется из корпуса. By alternating rotation of the drive drums, the rod moves reciprocally along the body. Its perforations alternately coincide with the holes of the component supply systems, which allows you to mix the components in a specific order, while the sleeves overlap the holes of one or another component supply system. Mixing is carried out by sleeves and the mixture is forced out of the casing by them.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показал, что предлагаемое решение отличается конструктивным выполнением механизма перемешивания, что позволяет сделать вывод о соответствии данного решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype showed that the proposed solution is distinguished by the constructive implementation of the mixing mechanism, which allows us to conclude that this solution meets the criterion of "novelty."
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с другими известными в данной области решениями не позволил выявить аналогичной совокупности признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии данного решения критерию "существенные отличия". A comparative analysis of the proposed solution with other solutions well-known in this field did not reveal a similar set of features, which allows us to conclude that this solution meets the criterion of "significant differences".
На чертеже схематически показан предлагаемый смеситель в сечении. The drawing schematically shows the proposed mixer in cross section.
Смеситель содержит корпус 1, сообщенный с системами 2 подачи компонентов и с системами 3 отвода готовой смеси. В корпусе 1 по торцам установлены реверсивные приводные барабаны 4 с намотанными на них гибкими тягами (лентами) 5, свободные концы которых соединены с торцевыми частями штока 6, имеющего на поверхности отверстия 7. В корпусе 1 размещены оппозитно рукава 8, закрепленные одним концом по периметру корпуса 1, а другим на штоке 6, с образованием полостей, заполненных сжатым воздухом. Поверхности рукавов 8 подвижны и частично перекрывают отверстия системы 2 и отверстия 7 штока 6. The mixer comprises a
Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.
Системой 2 подают в корпус 1 смешиваемые компоненты. Барабаном 4 сообщают реверсивное вращение, при этом шток 6 с закрепленными на нем концами рукавов 8 перемещаются с помощью гибких тяг 5 по корпусу 1 возвратно-поступательно. При совпадении автоматически открываемых отверстий системы 2 с отверстиями 7 штока 6 компоненты попадают в полость штока 6, а из нее в определенной последовательности поступают в корпус 1. В результате компоненты смешиваются в определенной последовательности возвратно-поступательным движением рукавов 8. Затем готовый продукт поочередно вытесняется рукавами 8 в открывающиеся автоматически системы 3.
Исследование предлагаемого решения позволяет повысить качество перемешивания в тонких технологиях, предусматривающих смешивание компонентов в определенной последовательности. При этом значительно упрощается технологическая схема процесса смешивания. The study of the proposed solution allows to improve the quality of mixing in subtle technologies involving mixing the components in a certain sequence. At the same time, the technological scheme of the mixing process is greatly simplified.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007783 RU2053836C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007783 RU2053836C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053836C1 true RU2053836C1 (en) | 1996-02-10 |
Family
ID=21588087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007783 RU2053836C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053836C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-28 RU SU5007783 patent/RU2053836C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1084060, кл. B 01F 13/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5052813A (en) | Tube type vortex ring mixers | |
GB2303562A (en) | Apparatus for cement blending | |
RU2053836C1 (en) | Mixer | |
CN213503015U (en) | Paste cosmetics filling equipment | |
RU2053835C1 (en) | Mixer | |
DE10140193A1 (en) | Method for controlling a thick matter pump | |
RU2048179C1 (en) | Mixer | |
RU2048182C1 (en) | Mixer | |
RU2041736C1 (en) | Mixer | |
US3131707A (en) | Proportioning medicator for waterers | |
RU2048184C1 (en) | Mixer | |
RU2065322C1 (en) | Mixer | |
SU1512647A1 (en) | Drive for mixer working member | |
RU2053833C1 (en) | Mixer | |
CN209333689U (en) | A kind of automatical and efficient flow container liquid dispensing device | |
RU2053837C1 (en) | Mixer | |
DE2423419B2 (en) | Device for the continuous production of a sprayable building material from a dry, fine-grained material and a liquid | |
RU2048180C1 (en) | Mixer | |
RU2053834C1 (en) | Mixer | |
RU2048918C1 (en) | Ion exchanger | |
GB1312364A (en) | Mixing and dispensing apparatus | |
RU2027499C1 (en) | Mixer | |
RU2048879C1 (en) | Mixer | |
RU2063800C1 (en) | Mixer | |
CN220677862U (en) | Ozonized oil production device |