RU2053835C1

RU2053835C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2053835C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-10-28
Filing date: 1991-10-28
Publication date: 1996-02-10

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: mixer has housing wherein a through pipe with openings made in its wall is mounted. A hose is coaxially positioned inside the pipe. One end of the hose is secured over periphery of the pipe to define a space filled with a compressed fluid. The other end of the hose is connected with a reverse drive. EFFECT: improved quality of mixing. 1 dwg

Description

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to a mixing technique and can be used in the chemical, food, construction and other industries.

Известен смеситель жидкости, содержащий лопастной орган перемешивания, приводимый в движение энергией струи подаваемой жидкости. A known fluid mixer containing a paddle mixing organ, driven by the energy of the jet of liquid supplied.

Недостатки: высокое эмульгирование, возможность смешивания только жидких компонентов. Disadvantages: high emulsification, the ability to mix only liquid components.

Известно устройство для перемешивания жидкостей в резервуаре, содеpжащее ряд эластичных рукавов, подсоединенных к воздухоподводящему коллектору и свернутых в спираль посредством их плоской, спиральной пружины. A device for mixing liquids in a tank containing a number of elastic sleeves connected to an air supply manifold and coiled into a spiral by means of their flat, spiral spring is known.

Недостатки: высокие энергозатраты на перемешивание, наличие мертвых зон. Disadvantages: high energy consumption for mixing, the presence of dead zones.

Цель изобретения снижение энергозатрат и повышение качества перемешивания. The purpose of the invention is the reduction of energy consumption and improving the quality of mixing.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с рукавным механизмом перемешивания, привод, системы подачи компонентов и отвода готовой смеси, согласно изобретению, в корпусе размещена сквозная перфорированная труба, в которой коаксиально размещен рукав. Неподвижный конец рукава вывернут наизнанку и закреплен по периметру трубы, а подвижный конец соединен с реверсивным приводом. Корпус сообщен с системами подачи компонентов, а труба с системой отвода готовой смеси. Полость, образованная рукавом и трубой, заполнена сжатой текучей средой. This goal is achieved by the fact that in the mixer, comprising a housing with a sleeve mixing mechanism, a drive, a component supply system and a finished mixture outlet, according to the invention, a through perforated pipe is placed in the housing, in which the sleeve is coaxially placed. The fixed end of the sleeve is turned inside out and fixed around the perimeter of the pipe, and the movable end is connected to a reversible drive. The housing is in communication with the component supply systems, and the pipe with the finished mixture removal system. The cavity formed by the sleeve and pipe is filled with compressed fluid.

Возвратно-поступательное перемещение рукава по трубе обеспечивает поочередное создание в ней локального разрежения и избыточного давления. При разрежении активизируется поступление компонентов в трубу и их турбулентное перемешивание, а избыточное давление при движении рукава обеспечивает механическое перемешивание. The reciprocating movement of the sleeve along the pipe ensures the successive creation of local rarefaction and overpressure in it. During rarefaction, the entry of components into the pipe and their turbulent mixing are activated, and the overpressure during the movement of the sleeve provides mechanical mixing.

Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показал, что предлагаемое решение отличается конструктивным выполнением механизма перемешивания, что позволяет сделать вывод о соответствии данного решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype showed that the proposed solution is distinguished by the constructive implementation of the mixing mechanism, which allows us to conclude that this solution meets the criterion of "novelty."

Сопоставительный анализ с другими известными в данной области решениями не позволил выявить аналогичной совокупности признаков, что позволяет сделать заключение о соответствии решения критерию "существенные отличия". A comparative analysis with other solutions known in this field did not allow to reveal a similar set of features, which allows us to conclude that the solution meets the criterion of "significant differences".

На чертеже схематически показан предлагаемый смеситель в сечении. The drawing schematically shows the proposed mixer in cross section.

Смеситель содержит корпус 1, в котором размещена сквозная труба 2 с отверстиями 3 в ее стенках. В трубе 2 размещен коаксиально рукав 4, один конец которого вывернут наизнанку и отогнутым краем закреплен по периметру трубы 2, а другой конец рукава 4 намотан на барабан 5 реверсивного привода. Корпус 1 сообщен с системами 6 подачи компонентов, а труба 2 сообщена с системой 7 отвода готовой смеси. The mixer comprises a housing 1, in which a through pipe 2 with openings 3 in its walls is placed. A sleeve 4 is coaxially placed in the pipe 2, one end of which is turned inside out and a curved edge is fixed around the perimeter of the pipe 2, and the other end of the sleeve 4 is wound on the drum 5 of the reversing drive. The housing 1 is in communication with the systems 6 for supplying the components, and the pipe 2 is in communication with the system 7 for withdrawing the finished mixture.

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

Системами 6 в корпус 1 подают смешиваемые компоненты. Рукав 4, находящийся в полости трубы 2, наматывают на барабан 5, уменьшая образованную рукавом полость в объеме и сжимая находящуюся в ней текучую среду. За рукавом 4 в трубе 2 создается разрешение, благодаря которому смешиваемые компоненты через отверстия 3 засасываются в трубу 2 и смешиваются при этом. Барабан 5 останавливают, рукав 4 освобождается и под действием сжатой текучей среды возвращается в исходное положение, перемещаясь по трубе 2 и перемешивая механически компоненты. Выполнив заданное число перемещений рукав 4 вытесняет готовую смесь в открывающуюся систему 7. Затем цикл работы повторяется. Systems 6 into the housing 1 serves mixed components. The sleeve 4 located in the cavity of the pipe 2 is wound on the drum 5, reducing the cavity formed by the sleeve in the volume and compressing the fluid in it. Behind the sleeve 4 in the pipe 2, a permission is created, due to which the mixed components through the holes 3 are sucked into the pipe 2 and are mixed at the same time. The drum 5 is stopped, the sleeve 4 is released and under the action of the compressed fluid returns to its original position, moving along the pipe 2 and mixing the mechanical components. Having performed a given number of movements, sleeve 4 displaces the finished mixture into the opening system 7. Then, the cycle of work is repeated.

Использование предлагаемого решения позволяет снизить энергозатраты на перемешивание, повысить его качество за счет дополнительного диспергирования компонентов через отверстия в трубе и за счет разрежения. Using the proposed solution allows to reduce the energy consumption for mixing, to improve its quality due to the additional dispersion of the components through the holes in the pipe and due to rarefaction.

Claims

MIXER comprising a housing, a mixing mechanism made in the form of a sleeve, and means for dispersing components, characterized in that, in order to reduce energy consumption and improve the quality of mixing, the housing is sealed, the dispersing means is made in the form of a perforated pipe coaxially placed in the housing, a sleeve placed in the pipe, one end of the sleeve is fixed to the reversing drive drum, and the other end is fixed along the perimeter of the pipe with the formation of a cavity filled with a compressed working agent, It is filled with nozzles for supplying components and discharging the finished mixture, nozzles for supplying components are placed on the upper and lower walls of the housing, a nozzle for discharging the mixture is placed at the end of the housing.