RU2063800C1 - Mixer - Google Patents
Mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063800C1 RU2063800C1 SU5007100A RU2063800C1 RU 2063800 C1 RU2063800 C1 RU 2063800C1 SU 5007100 A SU5007100 A SU 5007100A RU 2063800 C1 RU2063800 C1 RU 2063800C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing
- sleeves
- housing
- mixer
- chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для перемешивания материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной, пищевой и др. отраслях промышленности. The invention relates to a device for mixing materials and can be used in chemical, petrochemical, construction, food and other industries.
Известен смеситель жидкости, содержащий смесительную камеру с контактными элементами, на которых установлены лопасти [1]
Недостатки: смеситель может быть использован для смешивания жидких элементов, приводит к высокому эмульгированию смеси.Known liquid mixer containing a mixing chamber with contact elements on which the blades are mounted [1]
Disadvantages: the mixer can be used to mix liquid elements, leading to high emulsification of the mixture.
Известен смеситель для растворов и суспензий, содержащий корпус с мешалками, причем на тихоходной мешалке в качестве поплавка использован тор [2]
Недостатки: высокие энергозатраты на работу мешалок, эмульгирование смеси.A known mixer for solutions and suspensions containing a housing with mixers, and on a slow mixer as a float used torus [2]
Disadvantages: high energy consumption for the operation of the mixers, emulsification of the mixture.
В качестве прототипа выбрано устройство для перемешивания жидкостей в резервуаре, содержащее резервуар с размещенными по бортам воздухоподводящими коллекторами, к которым присоединены в шахматном порядке эластичные рукава с перфорацией для прохода воздуха и со спиральной пружиной внутри, скатывающей рукав по спирали [3]
Недостатки прототипа: высокая аэрация смеси, невозможность смешивания твердых компонентов, что сказывается на качестве и эффективности перемешивания.As a prototype, a device for mixing liquids in a tank was selected, comprising a tank with air supply manifolds placed on the sides, to which elastic sleeves with perforation for air passage and with a spiral spring inside, rolling the sleeve in a spiral are staggered [3]
The disadvantages of the prototype: high aeration of the mixture, the inability to mix solid components, which affects the quality and efficiency of mixing.
Цель изобретения достигается тем, что в смесителе, содержащем камеру смешивания, системы подачи в них компонентов и отвода рабочего агента (воздуха), сообщенную с рукавами согласно изобретению системы подачи компонентов сообщены с полостями рукавов, которые одним концом намотаны на приводные барабаны, установленные в торцевых частях камеры смешивания, другие их концы вывернуты наизнанку и отогнутым краем закреплены герметично по периметру камеры с образованием вышеупомянутых полостей. В этих полостях на рукавах установлены торы, перемещающиеся под действием подаваемого в полость воздуха. The purpose of the invention is achieved in that in a mixer containing a mixing chamber, a component supply system and a working agent (air) outlet connected to the hoses according to the invention, the component supply system communicates with the sleeve cavities that are wound at one end onto drive drums installed in the end drums parts of the mixing chamber, their other ends are turned inside out and with a bent edge are fixed hermetically around the perimeter of the chamber with the formation of the aforementioned cavities. In these cavities, tori are mounted on the arms moving under the action of the air supplied to the cavity.
По миделевому сечению рукавов в части, образующей полости, выполнены отверстия, через которые компонент нагнетанием тора подается в зону смешивания. Между рукавами в камере смешивания свободно установлен тор с лопастями на его поверхности, перемещающийся по камере под поочередным воздействием рукавов. On the mid-section of the sleeves in the part forming the cavity, holes are made through which the component is injected by the torus into the mixing zone. Between the arms in the mixing chamber, a torus with blades is freely mounted on its surface, moving along the chamber under the alternate action of the arms.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показал, что заявляемое решение отличается конструктивным выполнением механизмов подачи компонентов в камеру и их перемешивания в виде поочередно перемещающихся по камере рукавов с отверстиями, через которые подаются компоненты, и трех торов, из которых двое способствуют перемещению рукавов, а третий перемешиванию самих компонентов. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with the prototype showed that the claimed solution is distinguished by the constructive implementation of the mechanisms for feeding components into the chamber and mixing them in the form of sleeves alternately moving along the chamber with holes through which the components are fed, and three tori, of which two contribute to the movement of the sleeves, and the third mixing the components themselves. This allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "novelty."
Сопоставительный анализ заявляемого решения с другими известными решениями показал, что известно использование тора в мешалке в качестве поплавка (2). В заявляемом решении 2 тора способствуют перемещению рукавов и выдавливанию компонентов через отверстия в рукавах, одновременно торы препятствуют попаданию воздуха в компоненты, т.е. снижают и эрацию. Третий тор с лопастями на поверхности способствует более качественному перемешиванию, т.е. используется в качестве пассивной мешалки. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия". A comparative analysis of the proposed solution with other known solutions showed that it is known to use a torus in the mixer as a float (2). In the claimed solution, 2 tori contribute to the movement of the sleeves and extrusion of the components through the holes in the sleeves, while the tori prevent air from entering the components, i.e. reduce and eration. The third torus with blades on the surface contributes to better mixing, i.e. Used as a passive mixer. This allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "significant differences".
В графических материалах схематически показан общий вид заявляемого смесителя. In graphic materials, a general view of the inventive mixer is schematically shown.
Смеситель содержит камеру 1 смешивания, в торцевых частях которой установлены приводные барабаны 2,3, на которые намотаны одним концом, соответственно, рукава 4,5, а другие их концы вывернуты наизнанку и герметично закреплены отогнутым краем по периметру камеры 1 с образованием полостей 6,7, сообщенных с системой 8 подачи и отвода рабочего агента (воздуха) и с системами 9,10 подачи смешиваемых компонентов в полостях 6,7; на рукавах 4,5 установлены торы 11,12. В стенках рукавов 4,5 по миделевому сечению выполнены отверстия 13. В камере 1 смешивания между рукавами 4,5 установлен взаимодействующий с ними тор 14 с лопастями 15 на его поверхности. Камера 1 сообщена с системой 16 отвода готовой смеси. The mixer contains a mixing chamber 1, in the end parts of which drive drums 2,3 are installed, on which sleeves 4,5 are wound, and the other ends are turned inside out and hermetically fixed by a bent edge around the perimeter of chamber 1 with the formation of cavities 6, 7 communicated with the system 8 for supplying and discharging the working agent (air) and with systems 9.10 for supplying the mixed components in the cavities 6.7; on the sleeves 4,5 installed tori 11,12. Holes 13 are made in the walls of the sleeves 4,5 along the mid-section. In the mixing chamber 1, a torus 14 interacting with them with blades 15 on its surface is installed between the sleeves 4,5. The camera 1 is in communication with the system 16 removal of the finished mixture.
Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.
Системами 9,10 в полости 6,7 подают компоненты смеси. Затем системой 8 в рукав 4 подают воздух, под действием которого тор 11 перемещается по рукаву 4 и сматывает последний с приводного барабана 2. Компонент, поданный в полость 6 системой 9, под давлением тора 11 выдавливается через отверстия 13 в полость камеры 1, где подхватывается лопастями 15 тора 14 и перемещается по камере 1. Одновременно вращением приводного барабана 3 рукав наматывается на барабан 3, вытесняя воздух из полости 7. Затем системой 8 воздух подается в рукав 5, воздействует на тор 2, который, перемещаясь по рукаву 5, сматывает его с приводного барабана 3 и перемещает по камере 1. В полость 7 системой 10 подается компонент смеси, который давлением тора 12 выдавливается через отверстия 13 в зону смешивания, где подхватывается лопастями 15 тора 14, толкаемого рукавом 5, и смешивается с ранее поданным компонентом из полости. Смешивание происходит многократно небольшими порциями, а затем полученная смесь отводится системой 16, затем цикл смешивания повторяется. Systems 9.10 in the cavity 6.7 serves the components of the mixture. Then, air is supplied by the system 8 to the sleeve 4, under the influence of which the torus 11 moves along the sleeve 4 and wraps the latter from the drive drum 2. The component fed into the cavity 6 by the system 9 is squeezed out through the openings 13 through the openings 13 into the cavity of the chamber 1, where it is picked up the blades 15 of the torus 14 and moves along the chamber 1. At the same time, by rotating the drive drum 3, the sleeve is wound on the drum 3, displacing air from the cavity 7. Then, air is supplied to the sleeve 5 by the system 8, acts on the torus 2, which, moving along the sleeve 5, wraps it with drive of the second drum 3 and moves along the chamber 1. Into the cavity 7 by the system 10 a mixture component is supplied, which is pressed by the pressure of the torus 12 through the holes 13 into the mixing zone, where it is picked up by the vanes 15 of the torus 14, pushed by the sleeve 5, and mixed with the previously supplied component from the cavity. Mixing occurs many times in small portions, and then the resulting mixture is discharged by system 16, then the mixing cycle is repeated.
Использование заявляемого решения позволяет повысить качество смешивания компонентов различной консистенции. Using the proposed solution can improve the quality of mixing components of different consistency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007100 RU2063800C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007100 RU2063800C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2063800C1 true RU2063800C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=21587748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007100 RU2063800C1 (en) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | Mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2063800C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-28 RU SU5007100 patent/RU2063800C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1084060, кл. В 01 F 13/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5820256A (en) | Motorless mixer | |
SU602141A3 (en) | Device for cleaning planar articles | |
CN112845570B (en) | Soil is administered and is added medicine mixing arrangement with soil breakage | |
RU2063800C1 (en) | Mixer | |
CN117563455A (en) | Compound cake emulsifier improves effect mixing arrangement | |
US5971602A (en) | Eccentrically mounted drum mixer with internal mixing devices | |
RU2045329C1 (en) | Mixer | |
RU2047340C1 (en) | Mixer | |
RU2048179C1 (en) | Mixer | |
RU2048182C1 (en) | Mixer | |
SU1685718A1 (en) | Mixer | |
RU2053835C1 (en) | Mixer | |
RU2053833C1 (en) | Mixer | |
RU2053836C1 (en) | Mixer | |
SU1357057A1 (en) | Apparatus for solving sugar | |
RU2041736C1 (en) | Mixer | |
SU887202A1 (en) | Continuous-action ajitator for preparing gypsum mixtures | |
SU1375309A2 (en) | Arrangement for mixing viscous materials | |
SU1180094A1 (en) | Washing device | |
RU2035960C1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
RU2048875C1 (en) | Mixer | |
SU1431821A1 (en) | Mixer | |
RU2008082C1 (en) | Mixer | |
RU2047346C1 (en) | Device for treating grain material by fluid | |
CN212560031U (en) | Production is diolame device for chemical fertilizer |