RU2008082C1 - Mixer - Google Patents

Mixer Download PDF

Info

Publication number
RU2008082C1
RU2008082C1 SU5019105A RU2008082C1 RU 2008082 C1 RU2008082 C1 RU 2008082C1 SU 5019105 A SU5019105 A SU 5019105A RU 2008082 C1 RU2008082 C1 RU 2008082C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
shaft
housing
mixing
troughs
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Д. Селезнев
С.Н. Полещук
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Республики Беларусь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Республики Беларусь filed Critical Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Республики Беларусь
Priority to SU5019105 priority Critical patent/RU2008082C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2008082C1 publication Critical patent/RU2008082C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: mixing equipment. SUBSTANCE: mixer has mixing device formed by counter coil inner and outer auger type belts, which are concentrically positioned on drive shaft. Mixing device has through 10 positioned in diametrically opposed relation relative to drive shaft, with convexity being oriented towards body. Troughs are connected by their one end with idle surface of outer auger type belt and by their other ends with shaft. Outer belt has openings disposed in the vicinity of sites, where troughs are secured to belt. Openings are communicated with troughs. EFFECT: high quality of mixed material. 4 dwg

Description

Изобретение относится к смесителям периодического действия для смешивания кормовых материалов, в частности сыпучих кормов. The invention relates to batch mixers for mixing feed materials, in particular bulk feed.

Известен смеситель, корпус которого имеет нижнюю полусферическую часть, кромки которой соединены с вертикальными боковыми стенками. В корпусе расположен смешивающий рабочий орган, состоящий из вала, на котором закреплены противоположно направленные спиральные лопасти малого и большего диаметра. С внешней стороны спиральной лопасти большего диаметра расположены скребковые продольные лопасти [1] . A known mixer, the housing of which has a lower hemispherical part, the edges of which are connected to the vertical side walls. A mixing working element is located in the housing, consisting of a shaft on which oppositely directed spiral blades of small and large diameter are fixed. On the outside of the spiral blades of larger diameter are scraper longitudinal blades [1].

Недостатками данного смесителя являются высокая энергоемкость приготовленной смеси, обусловленная большой площадью рабочей поверхности продольных скребковых лопастей, а также сложность изготовления этих лопастей. The disadvantages of this mixer are the high energy intensity of the prepared mixture, due to the large area of the working surface of the longitudinal scraper blades, as well as the complexity of manufacturing these blades.

Известен смеситель, имеющий корпус, вращающийся вал, проходящий горизонтально через корпус, внешнюю спиральную лопатку, смонтированную на валу для перемещения материала в одном направлении, и внутреннюю спиральную лопатку, установленную на валу для перемещения материала в противоположном направлении. Дополнительный шнек, установленный над основным валом, перемещает материал в том же направлении, что и внутренняя лопатка [2] . A known mixer having a housing, a rotating shaft extending horizontally through the housing, an external spiral blade mounted on the shaft to move the material in one direction, and an internal spiral blade mounted on the shaft to move the material in the opposite direction. An additional screw mounted above the main shaft moves the material in the same direction as the inner blade [2].

Недостатками данного смесителя являются высокая энергоемкость приготовления смеси и сложность конструкции связанные с установкой дополнительного шнека. The disadvantages of this mixer are the high energy consumption of the preparation of the mixture and the complexity of the design associated with the installation of an additional screw.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является наклонный смеситель, который содержит смесительную камеру с загрузочным и выгрузным патрубками. Внутри смесительной камеры расположен смешивающий рабочий орган, представляющий собой вал с закрепленными на нем витками внутренней шнековой ленты, к которым при помощи стоек крепятся витки наружной шнековой ленты с противоположным направлением навивки [3] . Of the known devices closest in technical essence to the proposed is an inclined mixer, which contains a mixing chamber with loading and unloading pipes. Inside the mixing chamber there is a mixing working element, which is a shaft with coils of the internal screw tape attached to it, to which coils of the external screw tape with the opposite direction of winding are attached using racks [3].

Недостатками этого смесителя являются длительный цикл смешивания загружаемых в него компонентов и невысокая однородность готовой смеси. The disadvantages of this mixer are the long cycle of mixing the components loaded into it and the low uniformity of the finished mixture.

Задача изобретения - сокращение цикла смешивания и снижение энергоемкости приготовления смеси за счет усовершенствования конструкции рабочего органа. The objective of the invention is to reduce the mixing cycle and reduce the energy intensity of the preparation of the mixture by improving the design of the working body.

Выполнение поставленной задачи достигается в результате того, что в смесителе, содержащем корпус с загрузочным и выгрузным патрубками и расположенный внутри корпуса смешивающий рабочий орган, выполненный в виде концентрично установленных на приводном валу наружной и внутренней шнековых лент с противоположным направлением навивки, новым является то, что смешивающий рабочий орган снабжен желобами, установленными диаметрально противоположно относительно вала выпуклостью в направлении корпуса и закрепленными одним концом к валу, а другим - к нерабочей поверхности наружной шнековой ленты, на которой в месте крепления желобов выполнены сообщающиеся с ними отверстия. The fulfillment of the task is achieved as a result of the fact that in the mixer containing the housing with loading and unloading nozzles and the mixing working element located inside the housing, made in the form of external and internal screw tapes concentrically mounted on the drive shaft with the opposite direction of winding, it is new that the mixing working element is equipped with gutters installed diametrically opposite to the shaft by a bulge in the direction of the housing and fixed at one end to the shaft, and the other them - to the trailing surface of the outer screw tape, which at the fixing troughs communicating with the holes formed them.

В результате установки желобов в смесителе возникают дополнительные потоки движущегося по ним материала, поступающего через отверстия в наружной шнековой ленте, которые под углом внедряются в основной поток смешиваемых компонентов. В результате взаимодействия перекрестных потоков материала происходит увеличение интенсивности смешивания, что ведет к сокращению длительности процесса. При этом наблюдается очень незначительное увеличение энергозатрат в единицу времени, так как желоба имеют полукруглую обтекаемую форму и поэтому при их движении в массе смешиваемых материалов возникающие силы сопротивления сдвигу невелики. As a result of the installation of the gutters in the mixer, additional flows of material moving along them occur, coming through the holes in the outer screw tape, which are angled into the main stream of the mixed components. As a result of the interaction of cross-flows of material, an increase in mixing intensity occurs, which leads to a reduction in the duration of the process. In this case, there is a very slight increase in energy consumption per unit time, since the troughs have a semicircular streamlined shape and therefore, when they move in the mass of mixed materials, the resulting shear resistance forces are small.

На фиг. 1 изображена схема смесителя; на фиг. 2 - схема рабочего органа; на фиг. 3 и 4 - вид по стрелке А и Б на фиг. 2. In FIG. 1 shows a mixer circuit; in FIG. 2 - scheme of the working body; in FIG. 3 and 4 are a view along arrow A and B in FIG. 2.

Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузным 3 патрубками, установленный на раме 4, конструкция которой позволяет изменять угол наклона корпуса к горизонту, и привод 5. Внутри корпуса установлен смешивающий рабочий орган 6, выполненный в виде концентрично установленных на приводном валу 7 наружной 8 и внутренней 9 шнековых лент с противоположным направлением навивки. Кроме того, смешивающий рабочий орган снабжен желобами 10, установленными диаметрально противоположно относительно вала выпуклостью в направлении корпуса, один конец которых приварен к валу, а другой - к нерабочей поверхности наружной шнековой ленты, на которой в месте крепления желобов выполнены сообщающиеся с ними отверстия 11 диаметром, равным двум радиусам желоба. Во внутренней шнековой ленте выполнены отверстия 12, под которыми на ее нерабочей поверхности со стороны вала приварены пластины 13. The mixer comprises a housing 1 with loading 2 and unloading 3 nozzles mounted on a frame 4, the design of which allows you to change the angle of inclination of the housing to the horizon, and the drive 5. Inside the housing there is a mixing working element 6, made in the form of an outer 8 concentrically mounted on the drive shaft 7 and internal 9 screw tapes with the opposite direction of winding. In addition, the mixing working body is equipped with grooves 10, which are diametrically opposed to the shaft convex in the direction of the housing, one end of which is welded to the shaft, and the other to the idle surface of the outer screw tape, on which holes 11 with diameters communicating with them are made equal to the two radii of the gutter. Holes 12 are made in the internal screw tape, under which plates 13 are welded on its non-working surface from the shaft side.

Смеситель работает следующим образом. В корпус смесителя 1 через загрузочный патрубок 2 подаются предназначенные для смешивания компоненты, после чего включают привод 5 рабочего органа 6 смесителя. При вращении вала 7 смешиваемый материал под действием наружной шнековой ленты перемещается к верхней части смесителя, а под действием силы тяжести и внутренней шнековой ленты - к его нижней части. Кроме того, в смесителе возникают дополнительные потоки материала, движущегося через отверстия 11 по желобам 10, которые под углом внедряются в основной поток. После получения смеси необходимой однородности она выгружается через выгрузной патрубок 3 при открытой заслонке. The mixer operates as follows. Into the body of the mixer 1 through the inlet pipe 2 serves intended for mixing components, and then include the drive 5 of the working body 6 of the mixer. When the shaft 7 rotates, the material being mixed under the action of the external screw tape moves to the upper part of the mixer, and under the action of gravity and the internal screw tape to its lower part. In addition, additional flows of material arise in the mixer, moving through holes 11 through the channels 10, which are angled into the main stream. After receiving the mixture of the necessary uniformity, it is discharged through the discharge pipe 3 with the shutter open.

Применение предлагаемого смесителя для приготовления кормовых смесей позволяет сократить длительность процесса смешивания и снизить его энергоемкость. (56) 1. Заявка Японии N 62-5647, кл. В 01 F 7/08, 1987. The use of the proposed mixer for the preparation of feed mixtures can reduce the duration of the mixing process and reduce its energy consumption. (56) 1. Japan Application N 62-5647, CL B 01 F 7/08, 1987.

2. ЕПВ N 0189507, кл. В 01 F 7/08, 1986. 2. EPO N 0189507, cl. B 01 F 7/08, 1986.

3. Авторское свидетельство ПНР N 45686, кл. В 01 F 15/00, 1989.  3. Copyright certificate NDP N 45686, cl. B 01 F 15/00, 1989.

Claims (1)

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенный внутри корпуса смешивающий рабочий орган, выполненный в виде концентрично установленных на приводном валу наружной и внутренней шнековых лент с противоположным направлением навивки, отличающийся тем, что перемешивающий рабочий орган снабжен желобами, установленными диаметрально противоположно относительно вала выпуклостью в направлении корпуса и связанными одним концом с валом, а другой с нерабочей поверхностью наружной шнековой ленты, на которой в месте крепления желобов выполнены сообщающиеся с ними отверстия.  A MIXER comprising a housing with loading and unloading nozzles and a mixing working element located inside the housing, made in the form of an outer and inner screw conveyor concentrically mounted on the drive shaft with the opposite direction of winding, characterized in that the mixing working body is provided with grooves installed diametrically opposite to the shaft convexity in the direction of the housing and connected at one end with the shaft, and the other with a non-working surface of the outer screw tape, on which in the place of attachment of the gutters, holes communicating with them are made.
SU5019105 1991-12-28 1991-12-28 Mixer RU2008082C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5019105 RU2008082C1 (en) 1991-12-28 1991-12-28 Mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5019105 RU2008082C1 (en) 1991-12-28 1991-12-28 Mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008082C1 true RU2008082C1 (en) 1994-02-28

Family

ID=21592839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5019105 RU2008082C1 (en) 1991-12-28 1991-12-28 Mixer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008082C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4223996A (en) Apparatus for mixing solid and liquid constituents of mortar or the like
US5030348A (en) Arrangement for an inlet and outlet in a rotating drum sieve
RU2008082C1 (en) Mixer
KR19990023002A (en) Continuous dough machine
US5463819A (en) Dehydration treatment apparatus for sludge
RU2246343C1 (en) Centrifugal mixer
RU2217226C1 (en) Mixer
GB2060421A (en) Mixing and conveying apparatus
RU2050961C1 (en) Continuous operation drum mixer
US3429561A (en) Drum for mixing concrete and the like
US3188059A (en) Concrete mixer
CN209002858U (en) Pickles subregion cleaning vehicle
SU1447328A1 (en) Dispenser/mixer of feed
RU2424048C1 (en) Mixer
SU1125036A1 (en) Drum mixer
RU2117525C1 (en) Centrifugal mixer
CN109569389A (en) Synchronous feed agitating device
RU210027U1 (en) Viscous food mixer
SU1765017A1 (en) Mixer-activator
CN218637148U (en) Processing agitating unit with spread powder mechanism
RU2081747C1 (en) Centrifugal mixer
RU76248U1 (en) MIXER
SU1042788A1 (en) Mixer
SU1664384A1 (en) Mixer
SU1222213A1 (en) Seed treater