RU2008082C1 - Mixer - Google Patents
Mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008082C1 RU2008082C1 SU5019105A RU2008082C1 RU 2008082 C1 RU2008082 C1 RU 2008082C1 SU 5019105 A SU5019105 A SU 5019105A RU 2008082 C1 RU2008082 C1 RU 2008082C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- shaft
- housing
- mixing
- troughs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к смесителям периодического действия для смешивания кормовых материалов, в частности сыпучих кормов. The invention relates to batch mixers for mixing feed materials, in particular bulk feed.
Известен смеситель, корпус которого имеет нижнюю полусферическую часть, кромки которой соединены с вертикальными боковыми стенками. В корпусе расположен смешивающий рабочий орган, состоящий из вала, на котором закреплены противоположно направленные спиральные лопасти малого и большего диаметра. С внешней стороны спиральной лопасти большего диаметра расположены скребковые продольные лопасти [1] . A known mixer, the housing of which has a lower hemispherical part, the edges of which are connected to the vertical side walls. A mixing working element is located in the housing, consisting of a shaft on which oppositely directed spiral blades of small and large diameter are fixed. On the outside of the spiral blades of larger diameter are scraper longitudinal blades [1].
Недостатками данного смесителя являются высокая энергоемкость приготовленной смеси, обусловленная большой площадью рабочей поверхности продольных скребковых лопастей, а также сложность изготовления этих лопастей. The disadvantages of this mixer are the high energy intensity of the prepared mixture, due to the large area of the working surface of the longitudinal scraper blades, as well as the complexity of manufacturing these blades.
Известен смеситель, имеющий корпус, вращающийся вал, проходящий горизонтально через корпус, внешнюю спиральную лопатку, смонтированную на валу для перемещения материала в одном направлении, и внутреннюю спиральную лопатку, установленную на валу для перемещения материала в противоположном направлении. Дополнительный шнек, установленный над основным валом, перемещает материал в том же направлении, что и внутренняя лопатка [2] . A known mixer having a housing, a rotating shaft extending horizontally through the housing, an external spiral blade mounted on the shaft to move the material in one direction, and an internal spiral blade mounted on the shaft to move the material in the opposite direction. An additional screw mounted above the main shaft moves the material in the same direction as the inner blade [2].
Недостатками данного смесителя являются высокая энергоемкость приготовления смеси и сложность конструкции связанные с установкой дополнительного шнека. The disadvantages of this mixer are the high energy consumption of the preparation of the mixture and the complexity of the design associated with the installation of an additional screw.
Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является наклонный смеситель, который содержит смесительную камеру с загрузочным и выгрузным патрубками. Внутри смесительной камеры расположен смешивающий рабочий орган, представляющий собой вал с закрепленными на нем витками внутренней шнековой ленты, к которым при помощи стоек крепятся витки наружной шнековой ленты с противоположным направлением навивки [3] . Of the known devices closest in technical essence to the proposed is an inclined mixer, which contains a mixing chamber with loading and unloading pipes. Inside the mixing chamber there is a mixing working element, which is a shaft with coils of the internal screw tape attached to it, to which coils of the external screw tape with the opposite direction of winding are attached using racks [3].
Недостатками этого смесителя являются длительный цикл смешивания загружаемых в него компонентов и невысокая однородность готовой смеси. The disadvantages of this mixer are the long cycle of mixing the components loaded into it and the low uniformity of the finished mixture.
Задача изобретения - сокращение цикла смешивания и снижение энергоемкости приготовления смеси за счет усовершенствования конструкции рабочего органа. The objective of the invention is to reduce the mixing cycle and reduce the energy intensity of the preparation of the mixture by improving the design of the working body.
Выполнение поставленной задачи достигается в результате того, что в смесителе, содержащем корпус с загрузочным и выгрузным патрубками и расположенный внутри корпуса смешивающий рабочий орган, выполненный в виде концентрично установленных на приводном валу наружной и внутренней шнековых лент с противоположным направлением навивки, новым является то, что смешивающий рабочий орган снабжен желобами, установленными диаметрально противоположно относительно вала выпуклостью в направлении корпуса и закрепленными одним концом к валу, а другим - к нерабочей поверхности наружной шнековой ленты, на которой в месте крепления желобов выполнены сообщающиеся с ними отверстия. The fulfillment of the task is achieved as a result of the fact that in the mixer containing the housing with loading and unloading nozzles and the mixing working element located inside the housing, made in the form of external and internal screw tapes concentrically mounted on the drive shaft with the opposite direction of winding, it is new that the mixing working element is equipped with gutters installed diametrically opposite to the shaft by a bulge in the direction of the housing and fixed at one end to the shaft, and the other them - to the trailing surface of the outer screw tape, which at the fixing troughs communicating with the holes formed them.
В результате установки желобов в смесителе возникают дополнительные потоки движущегося по ним материала, поступающего через отверстия в наружной шнековой ленте, которые под углом внедряются в основной поток смешиваемых компонентов. В результате взаимодействия перекрестных потоков материала происходит увеличение интенсивности смешивания, что ведет к сокращению длительности процесса. При этом наблюдается очень незначительное увеличение энергозатрат в единицу времени, так как желоба имеют полукруглую обтекаемую форму и поэтому при их движении в массе смешиваемых материалов возникающие силы сопротивления сдвигу невелики. As a result of the installation of the gutters in the mixer, additional flows of material moving along them occur, coming through the holes in the outer screw tape, which are angled into the main stream of the mixed components. As a result of the interaction of cross-flows of material, an increase in mixing intensity occurs, which leads to a reduction in the duration of the process. In this case, there is a very slight increase in energy consumption per unit time, since the troughs have a semicircular streamlined shape and therefore, when they move in the mass of mixed materials, the resulting shear resistance forces are small.
На фиг. 1 изображена схема смесителя; на фиг. 2 - схема рабочего органа; на фиг. 3 и 4 - вид по стрелке А и Б на фиг. 2. In FIG. 1 shows a mixer circuit; in FIG. 2 - scheme of the working body; in FIG. 3 and 4 are a view along arrow A and B in FIG. 2.
Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузным 3 патрубками, установленный на раме 4, конструкция которой позволяет изменять угол наклона корпуса к горизонту, и привод 5. Внутри корпуса установлен смешивающий рабочий орган 6, выполненный в виде концентрично установленных на приводном валу 7 наружной 8 и внутренней 9 шнековых лент с противоположным направлением навивки. Кроме того, смешивающий рабочий орган снабжен желобами 10, установленными диаметрально противоположно относительно вала выпуклостью в направлении корпуса, один конец которых приварен к валу, а другой - к нерабочей поверхности наружной шнековой ленты, на которой в месте крепления желобов выполнены сообщающиеся с ними отверстия 11 диаметром, равным двум радиусам желоба. Во внутренней шнековой ленте выполнены отверстия 12, под которыми на ее нерабочей поверхности со стороны вала приварены пластины 13. The mixer comprises a housing 1 with loading 2 and unloading 3 nozzles mounted on a frame 4, the design of which allows you to change the angle of inclination of the housing to the horizon, and the drive 5. Inside the housing there is a mixing working element 6, made in the form of an outer 8 concentrically mounted on the
Смеситель работает следующим образом. В корпус смесителя 1 через загрузочный патрубок 2 подаются предназначенные для смешивания компоненты, после чего включают привод 5 рабочего органа 6 смесителя. При вращении вала 7 смешиваемый материал под действием наружной шнековой ленты перемещается к верхней части смесителя, а под действием силы тяжести и внутренней шнековой ленты - к его нижней части. Кроме того, в смесителе возникают дополнительные потоки материала, движущегося через отверстия 11 по желобам 10, которые под углом внедряются в основной поток. После получения смеси необходимой однородности она выгружается через выгрузной патрубок 3 при открытой заслонке. The mixer operates as follows. Into the body of the mixer 1 through the inlet pipe 2 serves intended for mixing components, and then include the drive 5 of the working body 6 of the mixer. When the
Применение предлагаемого смесителя для приготовления кормовых смесей позволяет сократить длительность процесса смешивания и снизить его энергоемкость. (56) 1. Заявка Японии N 62-5647, кл. В 01 F 7/08, 1987. The use of the proposed mixer for the preparation of feed mixtures can reduce the duration of the mixing process and reduce its energy consumption. (56) 1. Japan Application N 62-5647, CL B 01
2. ЕПВ N 0189507, кл. В 01 F 7/08, 1986. 2. EPO N 0189507, cl. B 01 F 7/08, 1986.
3. Авторское свидетельство ПНР N 45686, кл. В 01 F 15/00, 1989. 3. Copyright certificate NDP N 45686, cl. B 01 F 15/00, 1989.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019105 RU2008082C1 (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019105 RU2008082C1 (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008082C1 true RU2008082C1 (en) | 1994-02-28 |
Family
ID=21592839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019105 RU2008082C1 (en) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | Mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2008082C1 (en) |
-
1991
- 1991-12-28 RU SU5019105 patent/RU2008082C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4223996A (en) | Apparatus for mixing solid and liquid constituents of mortar or the like | |
US5030348A (en) | Arrangement for an inlet and outlet in a rotating drum sieve | |
RU2008082C1 (en) | Mixer | |
KR19990023002A (en) | Continuous dough machine | |
RU2246343C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU2217226C1 (en) | Mixer | |
GB2060421A (en) | Mixing and conveying apparatus | |
US3188059A (en) | Concrete mixer | |
CN209002858U (en) | Pickles subregion cleaning vehicle | |
GB1571678A (en) | Grain separator | |
RU2424048C1 (en) | Mixer | |
CN221212346U (en) | High-speed mixing device | |
SU1125036A1 (en) | Drum mixer | |
RU2117525C1 (en) | Centrifugal mixer | |
CN109569389A (en) | Synchronous feed agitating device | |
SU811939A1 (en) | Apparatus for drying loose materials | |
CN219784582U (en) | Fly ash dry and wet material mixer | |
RU210027U1 (en) | Viscous food mixer | |
SU1765017A1 (en) | Mixer-activator | |
CN218637148U (en) | Processing agitating unit with spread powder mechanism | |
RU2081747C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU76248U1 (en) | MIXER | |
SU1042788A1 (en) | Mixer | |
SU1664384A1 (en) | Mixer | |
RU2035985C1 (en) | Mixer |